一种智能设备箱装置制造方法及图纸

技术编号:30074748 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-18 08:29
本实用新型专利技术公开了一种智能设备箱装置,包括箱体,所述箱体的前侧铰接有箱门,左右两个所述限位座之间设置有绝缘板,所述安装通孔的上下两侧边缘均固定有绝缘安装座,所述绝缘安装座固定在绝缘板的前侧,所述绝缘板前侧表面的边缘靠近绝缘安装座的位置等间距开设有导线孔,所述箱体和箱门包括铝合金层,所述铝合金层的外侧设有第一防静电层,所述铝合金层的内部设有第二防静电层,所述第二防静电层的内层设有绝缘层。本实用新型专利技术通过绝缘板将电控元件与安装线路隔开,能够维修检查时减少触电事故,箱体上设有第一防静电层、第二防静电层和绝缘层,提高了箱体绝缘防静电效果,提高了安全性能。全性能。全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种智能设备箱装置


[0001]本技术涉及智能设备箱领域,具体涉及一种智能设备箱装置。

技术介绍

[0002]智能设备箱,属于设备箱领域。智能设备箱包括:箱体;可开合地位于箱体上的门体;位于箱体内的智能控制单元,多种终端设备,电源接入件,电压分配件和网络接入件;电源接入件,电压分配件,智能控制单元,终端设备顺次电性连接,智能控制单元和终端设备均与网络接入件连接。
[0003]目前,现有的智能设备箱大多在长时间使用后,由于其内部电器元件与内部线路产生的电磁感应现象,使其外壳表面容易产生静电,具有一定的危险性。
[0004]因此,专利技术一种智能设备箱装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种智能设备箱装置,通过在箱体内等间距设有绝缘板,电控元件安装在绝缘板上的绝缘安装座上,安装线路隐藏在绝缘板的后侧,通过绝缘板将电控元件与安装线路隔开,能够维修检查时减少触电事故,箱体上设有第一防静电层、第二防静电层和绝缘层,提高了箱体绝缘防静电效果,并设置有接地导线和接地金属块,将箱体上的静电从接地导线上流出,通过接地金属块导入地底,进一步提高了本智能设备箱的防静电功能,提高了安全性能,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能设备箱装置,包括箱体,所述箱体的前侧铰接有箱门,所述箱体后侧内壁的左右两部均固定有固定板,所述箱体的左右两侧内壁均等间距固定有限位座,左右两个所述限位座相对的一侧开设有限位滑槽,左右两个所述限位座之间设置有绝缘板,所述绝缘板的左右两侧固定有滑块,所述滑块嵌套在限位滑槽内,所述滑块与限位滑槽之间滑动连接,所述绝缘板与固定板之间通过螺栓连接,所述绝缘板的左右两部均开设有安装通孔,所述安装通孔的内部安装有散热风扇,所述安装通孔的上下两侧边缘均固定有绝缘安装座,所述绝缘安装座固定在绝缘板的前侧,所述绝缘板前侧表面的边缘靠近绝缘安装座的位置等间距开设有导线孔,上下两个所述绝缘安装座的前侧连接有电控元件,所述电控元件与绝缘安装座之间通过螺栓连接,所述箱体和箱门包括铝合金层,所述铝合金层的外侧设有第一防静电层,所述铝合金层的内部设有第二防静电层,所述第二防静电层的内层设有绝缘层,所述箱体的底部四角均固定有支撑脚,所述支撑脚的底部镶嵌有接地金属块,所述支撑脚的内部嵌套有接地导线,所述接地导线的上端与箱体连接,所述接地导线的下端与接地金属块连接。
[0007]优选的,所述绝缘安装座和滑块与绝缘板之间采用树脂玻璃纤维材质一体化加工成型。
[0008]优选的,所述绝缘板的前侧中部固定有把手。
[0009]优选的,所述第一防静电层采用高密度聚乙烯材质加工制成,所述第二防静电层
采用防静电海绵加工制成,所述绝缘层采用树脂玻璃纤维材质加工制成。
[0010]优选的,所述箱门的中部镶嵌有观察窗。
[0011]优选的,所述箱门的内层边缘固定有防水密封胶垫。
[0012]优选的,所述安装通孔的前后两端端口均安装有防护网。
[0013]优选的,所述箱体的左右两侧内壁对应上下两个所述限位座之间的位置设有第一防尘网,所述箱体的左右两侧外壁对应第一防尘网的位置设有散热区,所述散热区上等间距开设有散热孔,所述散热区上安装有第二防尘网。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]1、通过在箱体内等间距设有绝缘板,电控元件安装在绝缘板上的绝缘安装座上,安装线路隐藏在绝缘板的后侧,通过绝缘板将电控元件与安装线路隔开,能够维修检查时减少触电事故,箱体上设有第一防静电层、第二防静电层和绝缘层,提高了箱体绝缘防静电效果,并设置有接地导线和接地金属块,将箱体上的静电从接地导线上流出,通过接地金属块导入地底,进一步提高了本智能设备箱的防静电功能,提高了安全性能;
[0016]2、通过在绝缘板上设有安装通孔,安装通孔内安装有散热风扇,能够有效地对绝缘板上安装的电控元件进行散热,提高了散热效果,箱体的左右两侧均设有散热孔,便于箱体内部热量的散发,且箱体的内侧设有第一防尘网,箱体的外侧设有第二防尘网,第一防尘网和第二防尘网分别位于散热孔的内外两端,提高了防尘效果,有效地避免外界灰尘通过散热孔进入箱体内部。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的箱体未安装绝缘板前的示意图;
[0020]图3为本技术的侧视图;
[0021]图4为本技术的绝缘板示意图;
[0022]图5为本技术的箱体结构图;
[0023]图6为本技术的支撑脚剖视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1箱体、2箱门、3固定板、4限位座、5限位滑槽、6绝缘板、7滑块、8安装通孔、9散热风扇、10绝缘安装座、11导线孔、12电控元件、13铝合金层、14第一防静电层、15第二防静电层、16绝缘层、17支撑脚、18接地金属块、19接地导线、20把手、21观察窗、22防水密封胶垫、23防护网、24第一防尘网、25散热区、26散热孔、27第二防尘网。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术提供了如图1

6所示的一种智能设备箱装置,包括箱体1,所述箱体1的
前侧铰接有箱门2,所述箱体1后侧内壁的左右两部均固定有固定板3,所述箱体1的左右两侧内壁均等间距固定有限位座4,左右两个所述限位座4相对的一侧开设有限位滑槽5,左右两个所述限位座4之间设置有绝缘板6,所述绝缘板6的左右两侧固定有滑块7,所述滑块7嵌套在限位滑槽5内,所述滑块7与限位滑槽5之间滑动连接,所述绝缘板6与固定板3之间通过螺栓连接,所述绝缘板6的左右两部均开设有安装通孔8,所述安装通孔8的内部安装有散热风扇9,所述安装通孔8的上下两侧边缘均固定有绝缘安装座10,所述绝缘安装座10固定在绝缘板6的前侧,所述绝缘板6前侧表面的边缘靠近绝缘安装座10的位置等间距开设有导线孔11,上下两个所述绝缘安装座10的前侧连接有电控元件12,所述电控元件12与绝缘安装座10之间通过螺栓连接,所述箱体1和箱门2包括铝合金层13,所述铝合金层13的外侧设有第一防静电层14,所述铝合金层13的内部设有第二防静电层15,所述第二防静电层15的内层设有绝缘层16,所述箱体1的底部四角均固定有支撑脚17,所述支撑脚17的底部镶嵌有接地金属块18,所述支撑脚17的内部嵌套有接地导线19,所述接地导线19的上端与箱体1连接,所述接地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能设备箱装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前侧铰接有箱门(2),所述箱体(1)后侧内壁的左右两部均固定有固定板(3),所述箱体(1)的左右两侧内壁均等间距固定有限位座(4),左右两个所述限位座(4)相对的一侧开设有限位滑槽(5),左右两个所述限位座(4)之间设置有绝缘板(6),所述绝缘板(6)的左右两侧固定有滑块(7),所述滑块(7)嵌套在限位滑槽(5)内,所述滑块(7)与限位滑槽(5)之间滑动连接,所述绝缘板(6)与固定板(3)之间通过螺栓连接,所述绝缘板(6)的左右两部均开设有安装通孔(8),所述安装通孔(8)的内部安装有散热风扇(9),所述安装通孔(8)的上下两侧边缘均固定有绝缘安装座(10),所述绝缘安装座(10)固定在绝缘板(6)的前侧,所述绝缘板(6)前侧表面的边缘靠近绝缘安装座(10)的位置等间距开设有导线孔(11),上下两个所述绝缘安装座(10)的前侧连接有电控元件(12),所述电控元件(12)与绝缘安装座(10)之间通过螺栓连接,所述箱体(1)和箱门(2)包括铝合金层(13),所述铝合金层(13)的外侧设有第一防静电层(14),所述铝合金层(13)的内部设有第二防静电层(15),所述第二防静电层(15)的内层设有绝缘层(16),所述箱体(1)的底部四角均固定有支撑脚(17),所述支撑脚(17)的底部镶嵌有接地金属块(18),所述支撑脚(17)的内部嵌套...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘袁乔小建
申请(专利权)人:南京九傲科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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