一种轻便耐用的变压器线圈绕制装置制造方法及图纸

技术编号:30074593 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-18 08:29
本实用新型专利技术公开了一种轻便耐用的变压器线圈绕制装置,涉及到变压器线圈绕制技术领域,包括底板,底板上端左侧固定连接有竖板,竖板的左侧上方固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器转到连接有连接轴,连接轴的右端通过第一轴承穿过竖板并固定连接有转辊,转辊的内部开设有条形空腔,条形空腔的内部设有横向设置的双向螺纹杆,双向螺纹杆的杆壁两端均螺纹套接有移动块,两个移动块的侧壁均通过第一轴销转动连接有一组均匀分布的连杆,两组连杆的另一端均延伸至转辊的外部。本实用新型专利技术便于对线圈快速进行绕制,且操作简单,便于调节线圈的绕制直径,扩大装置使用范围,便于人们使用。人们使用。人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轻便耐用的变压器线圈绕制装置


[0001]本技术涉及变压器线圈绕制
,特别涉及一种轻便耐用的变压器线圈绕制装置。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器。
[0003]变压器在生产制造时,需要对变压器的线圈进行绕制,而不同型号规格的变压器,线圈绕制直径也不同,但是,目前采用的线圈绕制装置一般只能绕制同一种直径的线圈,无法满足不同变压器的线圈绕制,使用范围小,不便于人们使用。
[0004]因此,专利技术一种轻便耐用的变压器线圈绕制装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轻便耐用的变压器线圈绕制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不同型号规格的变压器,线圈绕制直径也不同,但是,目前采用的线圈绕制装置一般只能绕制同一种直径的线圈,无法满足不同变压器的线圈绕制,使用范围小,不便于人们使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轻便耐用的变压器线圈绕制装置,包括底板,所述底板上端左侧固定连接有竖板,所述竖板的左侧上方固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器转到连接有连接轴,所述连接轴的右端通过第一轴承穿过竖板并固定连接有转辊,所述转辊的内部开设有条形空腔,所述条形空腔的内部设有横向设置的双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的杆壁两端均螺纹套接有移动块,两个所述移动块的侧壁均通过第一轴销转动连接有一组均匀分布的连杆,两组所述连杆的另一端均延伸至转辊的外部,所述条形空腔的侧壁开设有多个与两组连杆相匹配的条形孔,所述转辊的外侧设有多个呈环形分布的弧形板,所述弧形板靠近转辊的一侧通过第二轴销与对应的两个连杆转动连接,所述双向螺纹杆的左右两端均通过第二轴承与条形空腔的左右两侧转动连接,且双向螺纹杆的右端延伸至转辊的外部,所述转辊的下方设有导向机构。
[0007]优选的,所述转辊的杆壁两端均固定套接有挡板,两个所述挡板均为圆形设置。
[0008]优选的,多个所述弧形板的左右两端中部均固定连接有滑块,两个所述挡板相对的两侧均开设有多个均匀分布的滑槽。
[0009]优选的,所述双向螺纹杆的右端固定连接有旋钮,所述旋钮和转辊之间设有弹簧,所述弹簧与双向螺纹杆活动套接。
[0010]优选的,所述导向机构包括往复丝杆和丝杆螺母,所述往复丝杆位于转辊的正下方横向设置,且往复丝杆的左端通过第三轴承与竖板转动连接,所述往复丝杆的杆壁左端与连接轴的轴壁均固定套接有链轮,两个所述链轮通过链条相互传动,所述往复丝杆与丝
杆螺母配合活动连接,所述丝杆螺母的上端通过固定杆固定连接有导向环,所述丝杆螺母的下端固定连接有限位块,所述限位块的内部通过通孔滑动套接有限位杆,所述限位杆的左端与竖板固定连接。
[0011]优选的,所述导向环的内部固定连接有两组固定板,每组两个所述固定板之间均通过转轴转动连接有导向轮。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、通过设有的转辊、条形空腔、双向螺纹杆、两个移动块、两组连杆及多个弧形板的相互配合,转动双向螺纹杆能够带动两个移动块相反移动,两个移动块能够带动两组连杆反向移动,两组连杆能够带动多个弧形板向四周扩散,调节多个弧形板与转辊之间的距离,从而便于调节线圈的缠绕直径,扩大装置使用范围;
[0014]2、通过设有的两个挡板能够对多个弧形板的两侧进行阻挡,避免线圈从多个弧形板上脱落,且通过多个滑块和多个滑槽能够使多个弧形板在移动时更加稳定;
[0015]3、通过设有的两个链轮、链条、往复丝杆、丝杆螺母、导向环、限位块及限位杆的相互配合,当对线圈进行绕制时,连接轴通过两个链轮和链条带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动丝杆螺母左右往复移动,丝杆螺母带动导向环左右往复移动,便于对绕制的线圈进行自动导向排线。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图;
[0017]图2为本技术的多个弧形板的侧面结构示意图;
[0018]图3为本技术的导向环的结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、竖板;3、伺服电机;4、转辊;5、双向螺纹杆;6、移动块;7、连杆;8、弧形板;9、挡板;10、滑块;11、旋钮;12、弹簧;13、往复丝杆;14、丝杆螺母;15、链轮;16、链条;17、导向环;18、限位块;19、限位杆;20、导向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

3所示的一种轻便耐用的变压器线圈绕制装置,包括底板1,底板1上端左侧固定连接有竖板2,竖板2的左侧上方固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端通过联轴器转到连接有连接轴,连接轴的右端通过第一轴承穿过竖板2并固定连接有转辊4,转辊4的内部开设有条形空腔,条形空腔的内部设有横向设置的双向螺纹杆5,双向螺纹杆5的杆壁两端均螺纹套接有移动块6,两个移动块6的侧壁均通过第一轴销转动连接有一组均匀分布的连杆7,两组连杆7的另一端均延伸至转辊4的外部,条形空腔的侧壁开设有多个与两组连杆7相匹配的条形孔,转辊4的外侧设有多个呈环形分布的弧形板8,弧形板8靠近转辊4的一侧通过第二轴销与对应的两个连杆7转动连接,双向螺纹杆5的左右两端均通过第二轴承与条形空腔的左右两侧转动连接,且双向螺纹杆5的右端延伸至转辊4的
外部,转辊4的下方设有导向机构。
[0022]如图1示,转辊4的杆壁两端均固定套接有挡板9,两个挡板9均为圆形设置,能够对多个弧形板8的两侧进行抵挡,避免线圈从多个弧形板8上脱落。
[0023]如图1和图2示,多个弧形板8的左右两端中部均固定连接有滑块10,两个挡板9相对的两侧均开设有多个均匀分布的滑槽,能够使多个弧形板8移动时更加稳定。
[0024]如图1示,双向螺纹杆5的右端固定连接有旋钮11,便于人们转动旋钮11带动双向螺纹杆5转动,旋钮11和转辊4之间设有弹簧12,弹簧12与双向螺纹杆5活动套接,能够增大旋钮11与转辊4之间的摩擦力,避免旋钮11和双向螺纹杆5随意转动。
[0025]如图1示,导向机构包括往复丝杆13和丝杆螺母14,往复丝杆13位于转辊4的正下方横向设置,且往复丝杆13的左端通过第三轴承与竖板2转动连接,往复丝杆13的杆壁左端与连接轴的轴壁均固定套接有链轮15,两个链轮15通过链条16相互传动,往复丝杆13与丝杆螺母14配合活动连接,丝杆螺母14的上端通过固定杆固定连接有导向环17,丝杆螺母本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻便耐用的变压器线圈绕制装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上端左侧固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的左侧上方固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器转动连接有连接轴,所述连接轴的右端通过第一轴承穿过竖板(2)并固定连接有转辊(4),所述转辊(4)的内部开设有条形空腔,所述条形空腔的内部设有横向设置的双向螺纹杆(5),所述双向螺纹杆(5)的杆壁两端均螺纹套接有移动块(6),两个所述移动块(6)的侧壁均通过第一轴销转动连接有一组均匀分布的连杆(7),两组所述连杆(7)的另一端均延伸至转辊(4)的外部,所述条形空腔的侧壁开设有多个与两组连杆(7)相匹配的条形孔,所述转辊(4)的外侧设有多个呈环形分布的弧形板(8),所述弧形板(8)靠近转辊(4)的一侧通过第二轴销与对应的两个连杆(7)转动连接,所述双向螺纹杆(5)的左右两端均通过第二轴承与条形空腔的左右两侧转动连接,且双向螺纹杆(5)的右端延伸至转辊(4)的外部,所述转辊(4)的下方设有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种轻便耐用的变压器线圈绕制装置,其特征在于:所述转辊(4)的杆壁两端均固定套接有挡板(9),两个所述挡板(9)均为圆形设置。3.根据权利要求2所述的一种轻便耐用的变压器线圈绕制装置,其特征在于:多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春梅杨小飞
申请(专利权)人:荆州市江陵申达电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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