【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用的顶板致裂装置
[0001]本技术属于致裂装置
,具体涉及一种煤矿开采用的顶板致裂装置。
技术介绍
[0002]随着工作面不断向前推进,采空区遗留顶板长度及悬顶面积不断加大,不仅容易造成瓦斯局部积聚,而且会受到上覆岩层及远地岩层的冲击矿压,很容易诱发顶板垮冒事故,因此需要对采空区顶板进行预先致裂,使其有目的性地垮落下来并堆积在采空区内,减少瓦斯积聚及顶板事故的发生。一般地,直接顶强度较低时依靠岩层自重进行垮落,当顶板岩层强度较大时,通常采用高压水力压裂或深孔爆破强制放顶等方式。
[0003]可目前的致裂装置安装于钻孔内时,常常因致裂装置的外径小于钻孔的内径而不便于工作人员将其安装于钻孔内,费时费力的同时十分容易滑落,进而导致放顶失败;并且致裂装置安装于钻孔内时由于未完全贴合钻孔内缘面,严重影响了致裂的效果及速度,实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿开采用的顶板致裂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用的顶板致裂装置,包括致裂主体(1)以及固定安装于致裂主体(1)底端的传动盒(101);其特征在于:所述致裂主体(1)外缘面的顶端呈环形阵列开设有四个供挤压板(2)活动设置的收容腔,且挤压板(2)远离致裂主体(1)的一侧粘接设置有橡胶防滑垫(201);所述传动盒(101)外缘面的顶端呈环形阵列构造有四块延伸板(3),且四块延伸板(3)的顶端远离传动盒(101)的一侧均居中开设有供圆板(301)固定安装的圆槽,所述圆板(301)底端的中心开设有供紧固螺栓(302)穿过的圆孔;所述挤压板(2)朝向致裂主体(1)一侧的顶端和底端均对称构造有两块耳板(4),且两块耳板(4)的相向面远离挤压板(2)的一侧均居中开设有供轴杆(401)固定安装的通孔,所述收容腔的顶端和底端远离挤压板(2)的一侧均居中设置有第一轴承座,且两个第一轴承座之间活动连接有丝杠(5);所述丝杠(5)外缘面的两侧螺纹配合安装有两个矩形滑块(501),且矩形滑块(501)朝向挤压板(2)的一侧对称构造有两块连接耳(6),两块所述连接耳(6)的相向面远离矩形滑块(501)的一侧均居中开设有供圆杆(601)固定安装的通槽,且圆杆(601)和轴杆(401)之间活动设置有连接板(602)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采用的顶板致裂装置,其特...
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