一种大分子淀粉基乳化剂及其制备方法与应用技术

技术编号:30073620 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-18 08:27
本发明专利技术提供了一种大分子淀粉基乳化剂及其制备方法与应用,属于乳化剂制备技术领域。本发明专利技术提供的大分子淀粉基乳化剂的制备方法包括以下步骤:将淀粉用水配制成质量浓度为30~40%的淀粉水溶液;将所述淀粉水溶液进行酸解、酶解或氧化处理,得到预处理淀粉水溶液;将所述预处理淀粉水溶液的pH值调节为6~11后,加入辛烯基琥珀酸酐,进行酯化反应,得到酯化反应料液;将所述酯化反应料液依次进行洗涤,再进行喷雾干燥或者滚筒干燥,得到所述大分子淀粉基乳化剂;所述辛烯基琥珀酸酐的质量为淀粉质量的1.0~15%。本发明专利技术所得大分子淀粉基乳化剂具有适当稠度的同时,也具有优异的乳化性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种大分子淀粉基乳化剂及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及乳化剂制备
,尤其涉及一种大分子淀粉基乳化剂及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]辛烯基琥珀酸淀粉酯简称OSA淀粉,商品名称是纯胶,是一种安全性高的乳化增稠剂,1953年Caldwell和Wurzburg申请了辛烯基琥珀酸淀粉酯的专利,该产品在1972年被列入美国食品添加剂范畴。多年来,美国、欧洲、日本等国的科学家对该产品的制备方法和应用技术进行了改进。在国外,该产品已经进入工业化大生产。美国国民淀粉、嘉吉淀粉、法国罗盖特等都有系列产品问世。在国内,对该产品的研究从2000后才开始,目前市场上的产品以进口为主,产品以酶解或者糊精化的低粘度产品为主,这些产品具有一定的乳化稳定性,在微胶囊包埋方面可以替代阿拉伯胶;但这些产品普遍存在一个问题,就是分子量太小,无法以低的添加量乳化较高倍数的油分,在稀的油水乳液体系中难以发挥作用,同时对于一些较长链的油脂难以很好的起到乳化稳定性和包埋性。在此背景下,提供同时兼具乳化和增稠作用的高效乳化剂成为一研究热点。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种大分子淀粉基乳化剂及其制备方法与应用,采用本专利技术提供的制备方法得到的大分子淀粉基乳化剂具有优异的乳化性和增稠性。
[0004]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:
[0005]本专利技术提供了一种大分子淀粉基乳化剂的制备方法,包括以下步骤:
[0006]将淀粉用水配制成质量浓度为30~40%的淀粉水溶液;将所述淀粉水溶液进行酸解、酶解或氧化处理,得到预处理淀粉水溶液;
[0007]将所述预处理淀粉水溶液的pH值调节为6~11后,加入辛烯基琥珀酸酐,进行酯化反应,得到酯化反应料液;
[0008]将所述酯化反应料液依次进行洗涤,再进行喷雾干燥或者滚筒干燥,得到所述大分子淀粉基乳化剂;
[0009]所述辛烯基琥珀酸酐的质量为淀粉质量的1.0~15%。
[0010]优选地,所述酯化反应的温度为20~70℃,时间为1~20h。
[0011]优选地,所述酸解的试剂包括无机酸或有机酸;所述无机酸包括盐酸、磷酸或硫酸;所述有机酸包括柠檬酸;所述酸解的试剂的质量为淀粉质量的0.5~5%。
[0012]优选地,所述盐酸的质量浓度为30~35%;所述磷酸的质量浓度≥85%,所述硫酸的质量浓度≥98.0%;所述柠檬酸的质量含量≥99.0%。
[0013]优选地,所述氧化处理的试剂包括次氯酸钠或双氧水;所述氧化处理的试剂的质量为淀粉质量的20~30%。
[0014]优选地,所述次氯酸钠的有效氯浓度≥10.0%,所述双氧水的质量浓度≥27.5%。
[0015]优选地,所述酶解处理的酶包括β

淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽糖酶、支链淀粉酶、exo

alpha

1,4

葡萄糖酶或exo

1,4

alpha

D

葡聚糖酶;所述酶解处理的酶的质量为淀粉质量的0.02~1.0%。
[0016]本专利技术还提供了上述技术方案所述的制备方法得到的大分子淀粉基乳化剂,所述大分子淀粉基乳化剂的粘度为600~3000mPa
·
s,辛烯基琥珀酸基团的质量含量为2.5~3.5%;以色拉油为例,1g乳化剂乳化8~40g色拉油。
[0017]本专利技术还提供了上述技术方案所述的大分子淀粉基乳化剂在制备乳液中的应用。
[0018]优选地,制备乳液时,所述乳化剂为大分子淀粉基乳化剂,或大分子淀粉基乳化剂和低粘度辛烯基琥珀酸淀粉的混合物;所述大分子淀粉基乳化剂为上述技术方案所述的大分子淀粉基乳化剂。
[0019]本专利技术提供了一种大分子淀粉基乳化剂的制备方法,包括以下步骤:将淀粉用水配制成质量浓度为30~40%的淀粉水溶液;将所述淀粉水溶液进行酸解、酶解或氧化处理,得到预处理淀粉水溶液;将所述预处理淀粉水溶液的pH值调节为6~11后,加入辛烯基琥珀酸酐,进行酯化反应,得到酯化反应料液;将所述酯化反应料液依次进行洗涤,再进行喷雾干燥或者滚筒干燥,得到所述大分子淀粉基乳化剂;所述辛烯基琥珀酸酐的质量为淀粉质量的1.0~15%。本专利技术将预处理的淀粉水溶液pH值调节为6.0~11后,使辛烯基琥珀酸衍生物与淀粉中的羟基官能团发生酯化反应;同时,将辛烯基琥珀酸衍生物的质量控制为淀粉质量的1.0~15%,既能保证其对淀粉中长链分子的降解,也能保证其不过分降解长链分子,使最终的乳化剂具有适当稠度的同时,也具有优异的乳化性。
[0020]进一步地,本专利技术采用酸解处理或氧化处理的方式,只是不定性的将淀粉分子长链适度切断,避免产生小分子糖,所得降解淀粉的分子量较大,可以较好的保持亲油性、乳化性能;选择β

淀粉酶、普鲁蓝酶、麦芽糖酶、支链淀粉酶、exo

alpha

1,4

葡萄糖酶或exo

1,4

alpha

D

葡聚糖酶进行酶解,将淀粉进行不完全降解,得到分子量较大的极限糊精和多糖,使所得乳化剂的水溶性增加的同时又可以保持较好的乳化性。
[0021]实施例的数据表明:本专利技术制得的大分子淀粉基乳化剂的粘度为600~3000mPa
·
s,辛烯基琥珀酸基团质量含量为2.5~3.5%;以色拉油为例,1g乳化剂乳化8~40g色拉油。
具体实施方式
[0022]本专利技术提供了一种大分子淀粉基乳化剂的制备方法,包括以下步骤:
[0023]将淀粉用水配制成质量浓度为30~40%的淀粉水溶液;将所述淀粉水溶液进行酸解、酶解或氧化处理,得到预处理淀粉水溶液;
[0024]将所述预处理淀粉水溶液的pH值调节为6~11后,加入辛烯基琥珀酸酐,进行酯化反应,得到酯化反应料液;
[0025]将所述酯化反应料液依次进行洗涤,再进行喷雾干燥或者滚筒干燥,得到所述大分子淀粉基乳化剂。
[0026]本专利技术将淀粉用水配制成质量浓度为30~40%的淀粉水溶液;将所述淀粉水溶液进行酸解、酶解或氧化处理,得到预处理淀粉水溶液。
[0027]在本专利技术中,所述淀粉优选为天然淀粉;本专利技术对所述天然淀粉的具体来源不做具体限定,从任何天然来源中提取即可;在本专利技术的具体实施例中,所述天然淀粉优选为木
薯淀粉或蜡质玉米淀粉。
[0028]在本专利技术中,所述淀粉水溶液中的水优选为去离子水。
[0029]在本专利技术中,所述酸解的试剂优选包括无机酸或有机酸,所述酸解的试剂的质量优选为淀粉质量的0.5~5%,进一步优选为2~3%。在本专利技术中,所述无机酸优选包括盐酸、磷酸或硫酸;所述盐酸的质量浓度优选为30~35%,进一步优选为32%;所述磷酸的质量浓度优本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大分子淀粉基乳化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将淀粉用水配制成质量浓度为30~40%的淀粉水溶液;将所述淀粉水溶液进行酸解、酶解或氧化处理,得到预处理淀粉水溶液;将所述预处理淀粉水溶液的pH值调节为6~11后,加入辛烯基琥珀酸酐,进行酯化反应,得到酯化反应料液;将所述酯化反应料液依次进行洗涤,再进行喷雾干燥或者滚筒干燥,得到所述大分子淀粉基乳化剂;所述辛烯基琥珀酸酐的质量为淀粉质量的1.0~15%。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述酯化反应的温度为20~70℃,时间为1~20h。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述酸解的试剂包括无机酸或有机酸;所述无机酸包括盐酸、磷酸或硫酸;所述有机酸包括柠檬酸;所述酸解的试剂的质量为淀粉质量的0.5~5%。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述盐酸的质量浓度为30~35%;所述磷酸的质量浓度≥85%,所述硫酸的质量浓度≥98.0%;所述柠檬酸的质量含量≥99.0%。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氧化处理的试剂包括次氯酸钠或双氧水;所述氧化处理的试剂的质量为淀粉质量的20~30%。6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述次...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小茹
申请(专利权)人:佛山市南海华昊华丰淀粉有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1