本实用新型专利技术涉及打磨技术领域，且公开了一种金属吸嘴的打磨装置，该金属吸嘴的打磨装置，包括主体外壳，所述主体外壳的内壁活动连接有大螺纹杆，所述大螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底面固定安装有连接板，所述连接板的侧面固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有打磨刀片。该金属吸嘴的打磨装置，通过设置在滑杆上的滑块受弹簧的伸缩力，可以通过夹块将物料固定在固定盘上，方便下一步工作的正常进行，通过转动设置在主体外壳上的大螺纹杆，带动螺纹块在限位滑杆上滑动，螺纹块带动电机移动，打磨电机通过带动转轴带动打磨刀片移动，方便调节打磨刀片的位置，更方便打磨物料。更方便打磨物料。更方便打磨物料。
【技术实现步骤摘要】
一种金属吸嘴的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种金属吸嘴的打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折:"今日在私宅前厅上，收拾军装，打磨兵器，近似"抛光"。其实人工是一样的，区别在于使用的磨料粗细而已，号越小，粒度越细，号数越大就越粗，8000#就是最细。把玉器研磨抛光，用粗号研磨，细号抛光后的玉器很亮，抛光的玻璃，宝石，玉器，不锈钢，石材，可以达到镜面效果。
[0003]现有的金属吸嘴的生产需要对其进行打磨，现有的金属吸嘴打磨装置还有一些不足之处，如不方便调节打磨刀片的位置，提升了工作劳力消耗，打磨效果一般，不能全面打磨。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属吸嘴的打磨装置，具备方便调节打磨刀片的位置，方便转动固定物料，能全面打磨，打磨效果好等优点，解决了不方便调节打磨刀片的位置，提升了工作劳力消耗，打磨效果一般，不能全面打磨的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便调节打磨刀片的位置，方便转动固定物料，能全面打磨，打磨效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属吸嘴的打磨装置，包括主体外壳，所述主体外壳的内壁活动连接有大螺纹杆，所述大螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底面固定安装有连接板，所述连接板的侧面固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有打磨刀片，所述主体外壳的底面固定安装有转盘电机，所述转盘电机的输出端固定连接有小转轴，所述小转轴的一端贯穿并延伸至所述主体外壳的内部，所述小转轴的一端固定连接有齿轮，所述主体外壳的底壁固定连接有轴承，所述主体外壳通过轴承活动连接有转动块，所述转动块的外表面固定安装有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合，所述转动块的上表面活动连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的外表面螺纹连接有升降螺纹块，所述升降螺纹块的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与转动块固定连接，所述伸缩杆的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的表面开设有四个固定槽，四个所述固定槽的内壁均固定连接有两个滑杆，所述滑杆的外表面均套设有弹簧，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面均固定连接有夹块。
[0008]优选的，所述主体外壳的底面固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底面均固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述所述主体外壳的内壁固定连接有限位滑杆，所述螺纹块与限位滑杆
滑动连接。
[0010]优选的，所述大螺纹杆的一端贯穿并延伸至所述主体外壳的外部，所述大螺纹杆的一端固定安装有大旋钮。
[0011]优选的，所述打磨电机的外表面固定安装有保护壳，所述转盘电机的侧面固定安装有支撑板，所述转盘电机通过支撑板与主体外壳固定连接。
[0012]优选的，所述升降螺纹杆的底端贯穿并延伸至所述主体外壳的外部，所述升降螺纹杆的底端固定安装有小旋钮，所述升降螺纹杆的顶端固定安装有限位块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种金属吸嘴的打磨装置，具备以下有益效果：
[0015](1)该金属吸嘴的打磨装置，通过设置在滑杆上的滑块受弹簧的伸缩力，可以通过夹块将物料固定在固定盘上，方便下一步工作的正常进行，通过转动设置在主体外壳上的大螺纹杆，带动螺纹块在限位滑杆上滑动，螺纹块带动电机移动，打磨电机通过带动转轴带动打磨刀片移动，方便调节打磨刀片的位置，更方便打磨物料。
[0016](2)该金属吸嘴的打磨装置，通过转动设置在转动块上升降螺纹杆，带动升降螺纹块移动，升降螺纹块通过带动伸缩杆带动固定盘升降，从而带动了物料的升降，方便调节物料高度，打磨开启后，通过转盘电机启动，带动齿轮转动，齿轮通过带动齿圈带动转动块转动，转动块通过带动伸缩杆带动固定盘转动，从而带动物料转动，可以对物料进行全面打磨，并提升打磨效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0019]图3为本技术的固定盘结构示意图。
[0020]图中：1主体外壳、2大螺纹杆、3螺纹块、4连接板、5打磨电机、6转轴、7打磨刀片、8转盘电机、9小转轴、10齿轮、11轴承、12转动块、13升降螺纹杆、14升降螺纹块、15伸缩杆、16齿圈、17固定盘、18固定槽、19滑杆、20滑块、21弹簧、22夹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种金属吸嘴的打磨装置，包括主体外壳1，主体外壳1的内壁活动连接有大螺纹杆2，大螺纹杆2的外表面螺纹连接有螺纹块3，螺纹块3的底面固定安装有连接板4，连接板4的侧面固定安装有打磨电机5，打磨电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的一端固定连接有打磨刀片7，主体外壳1的底面固定安装有转盘电机8，转盘电机8的输出端固定连接有小转轴9，小转轴9的一端贯穿并延伸至主体外壳1的内部，小转轴9的一端固定连接有齿轮10，主体外壳1的底壁固定连接有轴承11，主体外壳1通过轴承11活动连接有
转动块12，转动块12的外表面固定安装有齿圈16，齿圈16与齿轮10啮合，转动块12的上表面活动连接有升降螺纹杆13，升降螺纹杆13的外表面螺纹连接有升降螺纹块14，升降螺纹块14的两侧均固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的底端与转动块12固定连接，伸缩杆15的顶端固定连接有固定盘17，固定盘17的表面开设有四个固定槽18，四个固定槽18的内壁均固定连接有两个滑杆19，滑杆19的外表面均套设有弹簧21，滑杆19的外表面滑动连接有滑块20，滑块20的上表面均固定连接有夹块22。
[0023]进一步的，主体外壳1的底面固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的底面均固定连接有防滑垫，方便装置的固定支撑摆放，防止装置在工作中发生晃动，影响装置的正常运行。
[0024]进一步的，主体外壳1的内壁固定连接有限位滑杆，螺纹块3与限位滑杆滑动连接，方便螺纹块3在限位滑杆上滑动，对螺纹块3限位，防止螺纹块3与大螺纹杆2一起转动，保证装置的正常运行。
[0025]进一步的，大螺纹杆2的一端贯穿并延伸至主体外壳1的外部，大螺纹杆2的一端固定安装有大旋钮，方便大螺纹杆2的旋转，方便打磨刀片7的位置调节，方便装置的正常运行。
[0026]进一步的，打磨电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属吸嘴的打磨装置，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的内壁活动连接有大螺纹杆(2)，所述大螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有螺纹块(3)，所述螺纹块(3)的底面固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)的侧面固定安装有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定连接有打磨刀片(7)，所述主体外壳(1)的底面固定安装有转盘电机(8)，所述转盘电机(8)的输出端固定连接有小转轴(9)，所述小转轴(9)的一端贯穿并延伸至所述主体外壳(1)的内部，所述小转轴(9)的一端固定连接有齿轮(10)，所述主体外壳(1)的底壁固定连接有轴承(11)，所述主体外壳(1)通过轴承(11)活动连接有转动块(12)，所述转动块(12)的外表面固定安装有齿圈(16)，所述齿圈(16)与齿轮(10)啮合，所述转动块(12)的上表面活动连接有升降螺纹杆(13)，所述升降螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有升降螺纹块(14)，所述升降螺纹块(14)的两侧均固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的底端与转动块(12)固定连接，所述伸缩杆(15)的顶端固定连接有固定盘(17)，所述固定盘(17)的表面开设有四个固定槽(18)，四个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟锋，
申请(专利权)人：深圳市伟勤自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。