一种抗氧化铝电解阳极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗氧化铝电解阳极，包括有阳极、顶盖、钢爪和导杆组，顶盖盖于阳极的顶端，阳极具有前后的端面和左右的侧面；在阳极的端面、侧面、棱角，以及顶盖的表面和钢爪的表面均涂覆有一层相同材质的抗氧化涂层，通过抗氧化涂层完全覆盖阳极的端面、侧面、棱角以及顶盖的表面和钢爪的表面形成抗氧化结构。本实用新型专利技术采用与铝电解质成分一致的耐高温抗氧化涂层材料对炭阳极组表面进行处理，既能提高阳极抗氧化能力，保证阳极组残极完整性，易于实现；通过这种对炭阳极表面、棱角和顶盖及钢爪进行全包式地涂覆抗氧化涂层，能很大程度上减少炭阳极在铝电解槽上的氧化，保证阳极组残极的完整性，避免化爪。避免化爪。避免化爪。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化铝电解阳极


[0001]本技术涉及阳极电解
，具体涉及一种用于铝电解抗氧化阳极。

技术介绍

[0002]炭阳极在氧化铝
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冰晶石融盐电解过程中，起着导电和参与电化学反应的双重作用，直接影响到铝电解的正常生产操作、原铝质量和电流效率、能耗等经济技术指标。阳极约占电解铝生产成本的13％左右，铝电解生产过程会产生大量温室气体(CO2)。由于阳极氧化、挥发脱落消耗约70—100kg/t
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Al，一是现代大型铝电解槽都采用中间下料设计，打壳头所在的火眼处阳极端面、侧面及其角部裸露部位的氧化占整个电解槽阳极的50％；二是角部阳极、阳极侧部及顶盖由于保温料粒度的不同形成缝隙与空气接触氧化。阳极氧化会造成阳极电流密度增大，阳极消耗加快，残极形状不规整，造成残极透底化爪，原铝质量下滑，系统阳极导杆组下线率增加，增加生产成本。
[0003]现有技术采用电解质浇、随时补充封堵等办法来解决上述问题，费时费力，且存在极大的安全隐患，同时效果差。
[0004]现有技术中公开了一种铝电解槽阳极，该技术虽然能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化铝电解阳极，包括有阳极、顶盖、钢爪和导杆组，顶盖盖于阳极的顶端，阳极具有前后的端面和左右的侧面，其特征在于：在阳极的端面、侧面、棱角，以及顶盖的表面和钢爪的表面均涂覆有一层相同材质的抗氧化涂层，通过抗氧化涂层完全覆盖阳极的端面、侧面、棱角以及顶盖的表面和钢爪的表面，形成对阳极、顶盖及钢爪的抗氧化结构。2.根据权利要求1所述的抗氧化铝电解阳极，其特征在于：所述抗氧化涂层采用与铝电解质成分相同的耐高温抗氧化涂层材料在阳极的端面、侧面、棱角以及顶盖的表面和钢爪的表面通过涂覆形成。3.根据权利要求1所述的抗氧化铝电解阳极，其特征在于：在端面与侧面相连接的位置设置有倒角，倒角的两侧以及端面的上端边缘分别形成有端面棱角，倒角及端面棱角均涂覆有抗氧化涂层。4.根据权利要求3所述的抗氧化铝电解阳极，其特征在于：所述侧面的上边缘形成有侧面棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖述兵，马军玺，陈华，张小强，李玉浩，马得胜，曹成才，金忠明，
申请(专利权)人：黄河鑫业有限公司，
类型：新型
国别省市：