本实用新型专利技术公开了一种利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置，包括填料塔、循环泵和催化剂液再生液贮罐，所述填料塔内填充有高度透光性的载体填料，载体填料上设有密布的通孔，所述填料塔的顶部设有朝向载体填料的喷洒式进料分布器，所述填料塔内安装有照向载体填料的高强度紫外灯，所述填料塔的底侧上部设有进气管，所述填料塔的底部设有排液管，排液管与催化剂液再生液贮罐的进液管经管路连通；所述填料塔的顶部设有排气管。本实用新型专利技术对有机废气具有处理效果好的特点，并能够对催化剂液进行再生，确保本实用新型专利技术连续稳定运行。确保本实用新型专利技术连续稳定运行。确保本实用新型专利技术连续稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置
[0001]本技术涉及环保
，特别涉及一种利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置。
技术介绍
[0002]在工业化产品，特别是化工产品生产过程中，有很多过程涉及到含氨、甲醛等有机尾气的排放，一般生产中采用酸碱中和、氧化还原反应等化学处理方式来处理，该方法会产生新的含盐废水和其它二次污染性物质的排放，给企业的环保管理带来更大的处理压力；近十年来利用光催化技术来处理废气中的氨、及含甲醛等有机类物质得到了很好的应用，其技术特点在于利用光催化分解技术将氨和甲醛类有机物质通过光催化分解成了氮气、二氧化碳、水或低分子物物质，能很好的解决二次污染的问题，但目前的工业化设备存在设备的自身缺陷，设备的处理效果效率低、投资成本高、设备运行不够稳定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置。本技术对有机废气具有处理效果好的特点，并能够对催化剂液进行再生，确保本技术连续稳定运行。
[0004]本技术的技术方案：一种利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置，包括填料塔、循环泵和催化剂液再生液贮罐，所述填料塔内填充有高度透光性的载体填料，载体填料上设有密布的通孔，所述填料塔的顶部设有朝向载体填料的喷洒式进料分布器，所述填料塔内安装有照向载体填料的高强度紫外灯，所述填料塔的底侧上部设有进气管，所述填料塔的底部设有排液管，排液管与催化剂液再生液贮罐的进液管经管路连通，所述催化剂液再生液贮罐的出液管经管路与循环泵的进口端连接，所述循环泵的出口端与喷洒式进料分布器的进液端连接；所述填料塔的顶部设有排气管。
[0005]上述的利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置中，所述排气管经管道连接有尾气检测装置，尾气检测装置包括出气缓冲罐，所述出气缓冲罐的下侧设有尾气进管，所述出气缓冲罐内注入有用于对尾气进管进行水封的水体，所述出气缓冲罐内设有用于对水体PH进行检测的PH在线检测装置；所述出气缓冲罐的顶部设有出气管，所述出气缓冲罐的上部设有voc气体在线检测装置。
[0006]前述的利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置中，所述的出气缓冲罐的底部设有排水管。
[0007]前述的利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置中，所述的通孔为圆形或矩形或不规则形的多孔。
[0008]前述的利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置中，所述的通孔为蜂窝状。
[0009]前述的利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置中，所述循环泵的出料端设置有调节阀。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011]1、本技术通过循环泵将催化剂液送入到喷洒式进料分布器进行喷洒，使得催化剂液均匀的分布到载体填料上，从而提高了废气中氨、甲醛等有机废气的处理效果，并且在高强度紫外灯的照射下配合载体填料上的催化剂液进行光催化作用，使得氨、甲醛等有机物质逐步分解成氮气、水、二氧化碳等小分子物质，在处理液以及光催化的处理作用下提高了废气中氨、甲醛等有机废气的处理效果；本技术对有机废气具有处理效果好的特点，并能够对催化剂液进行再生，确保本技术连续稳定运行，催化剂液能够回流到催化剂液再生液贮罐内进行存储必要的时候还能对催化剂液进行再生，保证催化剂液具有较好的催化活性。
[0012]2、本技术在排气管经管道连接有尾气检测装置，根据实时监测数据来调节设备的处理操作，能有效的判断塔内载体填料上催化剂的活性，可以根据尾气监测数据起到催化剂液再生液贮罐对催化剂液再生，有效的降低废气处理的综合成本，同时也使得本技术能够连续稳定运行，利用PH在线检测装置对出气缓冲罐内的水体PH值进行检测，当尾气中含有氨气时，则会导致气缓冲罐内的水体PH值发生变化，其中利用voc气体可对排出的尾气中的含量进行检测，进而对废气处理效果起到了检测的作用。
[0013]3、本技术通孔为圆形或矩形或不规则形的多孔，所述的通孔为蜂窝状，加大了废气与填料的接触面积，同时也延长了废气在塔内的停留时间，从而极大地提高了废气处理效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]1、填料塔；2、循环泵；3、催化剂液再生液贮罐；4、载体填料；5、喷洒式进料分布器；6、高强度紫外灯；7、进气管；8、排液管；9、排气管；10、尾气检测装置；11、出气缓冲罐；12、尾气进管；13、PH在线检测装置；14、出气管；15、voc气体在线检测装置；16、排水管；17、通孔；18、调节阀。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0017]实施例：一种利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置，如图1所示，包括填料塔1、循环泵2和催化剂液再生液贮罐3，其中填料塔采用了分段式结构，便于设备检修和确保设备内有足够的光源，所述填料塔1内填充有高度透光性的载体填料4，载体填料4上设有密布的通孔17，所述填料塔1的顶部设有朝向载体填料4的喷洒式进料分布器5，所述填料塔1内安装有照向载体填料4的高强度紫外灯6，高强度紫外灯6可进行单独拆卸，便于设备运行过程中对高强度紫外灯6的不停机检修。采用塔式处理具有占地面积小，能有效的节约生产场地。塔内采用了分段式的塔结构和分段式的高强度紫外灯的设计，塔内填料采用了具有高透光性的材料，能使处理过程填料载体上的催化剂和废气有效均匀的接触有效光源。本技术整体装置具有结构简单，便于检维修的特点。
[0018]所述填料塔1的底侧上部设有进气管7，所述填料塔1的底部设有排液管8，排液管8
与催化剂液再生液贮罐3的进液管经管路连通，所述催化剂液再生液贮罐3的出液管经管路与循环泵2的进口端连接，所述循环泵2的出口端与喷洒式进料分布器5的进液端连接；所述填料塔1的顶部设有排气管9。本技术通过循环泵2将催化剂液送入到喷洒式进料分布器5进行喷洒，使得催化剂液均匀的分布到载体填料上，从而提高了废气中氨、甲醛等有机废气的处理效果，并且在高强度紫外灯6的照射下配合载体填料4上的催化剂液进行光催化作用，使得氨、甲醛等有机物质逐步分解成氮气、水、二氧化碳等小分子物质，在处理液以及光催化的处理作用下提高了废气中氨、甲醛等有机废气的处理效果；本技术对有机废气具有处理效果好的特点，并能够对催化剂液进行再生，确保本技术连续稳定运行，催化剂液能够回流到催化剂液再生液贮罐3内进行存储必要的时候还能对催化剂液进行再生，保证催化剂液具有较好的催化活性。
[0019]所述排气管9经管道连接有尾气检测装置10，尾气检测装置10包括出气缓冲罐11，所述出气缓冲罐11的下侧设有尾气进管12，所述出气缓冲罐11内注入有用于对尾气进管12进行水封的水体，所述出气缓冲罐11内设有用于对水体PH进行检测的PH在线检测装置13；所述出气缓冲罐11的顶部设有出气管14，所述出气缓冲罐11的上部设有vo本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置，包括填料塔(1)、循环泵(2)和催化剂液再生液贮罐(3)，其特征在于：所述填料塔(1)内填充有高度透光性的载体填料(4)，载体填料(4)上设有密布的通孔(17)，所述填料塔(1)的顶部设有朝向载体填料(4)的喷洒式进料分布器(5)，所述填料塔(1)内安装有照向载体填料(4)的高强度紫外灯(6)，所述填料塔(1)的底侧上部设有进气管(7)，所述填料塔(1)的底部设有排液管(8)，排液管(8)与催化剂液再生液贮罐(3)的进液管经管路连通，所述催化剂液再生液贮罐(3)的出液管经管路与循环泵(2)的进口端连接，所述循环泵(2)的出口端与喷洒式进料分布器(5)的进液端连接；所述填料塔(1)的顶部设有排气管(9)。2.根据权利要求1所述的利用光催化技术处理有机废气的工业环保装置，其特征在于，所述排气管(9)经管道连接有尾气检测装置(10)，尾气检测装置(10)包括出气缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：帅林河，孙剑，许厚荣，
申请(专利权)人：杭州创绿家环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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