本实用新型专利技术提供一种橡胶制品生产用冷却装置，包括冷却箱、旋转台和伸缩台，所述冷却箱上安装有旋转台，旋转台为T型，旋转台垂直端穿过冷却箱，旋转台垂直端底端安装有电机一，所述电机一位于冷却箱内，所述旋转台上安装有主轴架，主轴架上安装有滚轮轴，滚轮轴一侧安装有电机三，所述滚轮轴上安装有滚轮，滚轮上安装有拉绳；所述冷却箱上设有进入孔，所述冷却箱内填充有冷却液，冷却箱内安装有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一上安装有伸缩台，所述伸缩台上安装有挡板，所述冷却箱一侧设有出孔，冷却箱内安装有伸缩气缸二，伸缩气缸二位于出孔上方，伸缩气缸二上安装有推板。伸缩气缸二上安装有推板。伸缩气缸二上安装有推板。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品生产用冷却装置
[0001]本技术属于橡胶制品冷却
，具体涉及一种橡胶制品生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产的各种橡胶制品，包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所具备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间冷却后才能稳定，橡胶成型固化的温度时很重要的，影响制品的品质，不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等，而且在采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业等方面也应用甚广，现有技术中橡胶制品冷却常常冷却不均匀影响最终制品的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种橡胶制品生产用冷却装置。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种橡胶制品生产用冷却装置，包括冷却箱、旋转台和伸缩台，所述冷却箱上安装有旋转台，旋转台为T型，旋转台垂直端穿过冷却箱，旋转台垂直端底端安装有电机一，所述电机一位于冷却箱内，所述旋转台上安装有主轴架，主轴架上安装有滚轮轴，滚轮轴一侧安装有电机三，所述滚轮轴上安装有滚轮，滚轮上安装有拉绳；所述冷却箱上设有进入孔，所述冷却箱内填充有冷却液，冷却箱内安装有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一上安装有伸缩台，所述伸缩台上安装有挡板，所述冷却箱一侧设有出孔，冷却箱内安装有伸缩气缸二，伸缩气缸二位于出孔上方，伸缩气缸二上安装有推板。
[0006]进一步地，所述伸缩台内安装有电机二，所述电机二上安装有风扇，伸缩台内安装有隔板，隔板位于风扇上方，所述隔板上设有通孔，所述通孔内一侧安装有上漏网、中间隔板和下漏网，所述中间隔板上设有多个通风口。
[0007]进一步地，所述冷却箱一端安装有水箱，所述水箱两侧分别安装有进水管和出水管，所述进水管上安装有水泵，所述进水管安装在冷却箱一侧，出水管安装在冷却箱另一侧。
[0008]进一步地，所述推板为L型，推板水平端采用橡胶材料制成。
[0009]本技术的有益效果是：通过滚轮和拉绳配合将橡胶制品放置在冷却箱中均匀冷却；冷却后将橡胶制品放在伸缩台上，通过伸缩台内部风扇将其晾干；最后经过推板将橡胶制品从出孔中推出，便于获得冷却均匀的橡胶制品，提高橡胶制品的质量，提高冷却效率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的主视结构示意图；
[0012]图2是本技术的左视结构示意图；
[0013]图3是本技术的伸缩台结构示意图。
[0014]图中标记为：1、冷却箱；101、进入孔；102、出孔；2、拉绳；3、滚轮轴； 4、电机三；5、滚轮；6、出水管；7、水箱；8、水泵；9、主轴架；10、电机一；11、旋转台；12、伸缩气缸二；13、推板；14、伸缩台；15、进水管；16、冷却液；17、伸缩气缸一；18、挡板；19、下漏网；20、中间隔板；21、上漏网；22、隔板；2201、通孔；23、风扇；24、电机二。
具体实施方式
[0015]如图1和图2所示，一种橡胶制品生产用冷却装置，包括冷却箱1、旋转台11和伸缩台14，冷却箱1上安装有旋转台11，旋转台11为T型，旋转台 11垂直端穿过冷却箱1，旋转台11垂直端底端安装有电机一10，电机一10位于冷却箱1内，旋转台11上安装有主轴架9，主轴架9上安装有滚轮轴3，滚轮轴3一侧安装有电机三4，滚轮轴3上安装有滚轮5，滚轮5上安装有拉绳2；冷却箱1上设有进入孔101，冷却箱1内填充有冷却液16，冷却箱1内安装有伸缩气缸一17，伸缩气缸一17上安装有伸缩台14，伸缩台14上安装有挡板 18，冷却箱1一侧设有出孔102，冷却箱1内安装有伸缩气缸二12，伸缩气缸二12位于出孔102上方，伸缩气缸二12上安装有推板13，推板13为L型，推板13水平端采用橡胶材料制成。
[0016]如图1、图2和图3所示，伸缩台14内安装有电机二24，电机二24上安装有风扇23，伸缩台14内安装有隔板22，隔板22位于风扇23上方，隔板22 上设有通孔2201，通孔2201内一侧安装有上漏网21、中间隔板20和下漏网 19，中间隔板20上设有多个通风口；冷却箱1一端安装有水箱7，水箱7两侧分别安装有进水管15和出水管6，进水管15上安装有水泵8，进水管15安装在冷却箱1一侧，出水管6安装在冷却箱1另一侧。
[0017]冷却箱1上安装有旋转台11，旋转台11底端安装有电机一10，电机一10 驱动旋转台11旋转，电机一10上安装有主轴架9，主轴架9一侧安装有电机三4，电机三4驱动安装在主轴架9上的滚轮轴3旋转，滚轮轴3上安装有滚轮5，拉绳2一端固定安装在滚轮5上，拉绳2另一端安装有橡胶制品，通过滚轮5旋转收放拉绳2，将橡胶制品放在冷却液16中均匀冷却，配合电机一10 工作，冷却箱顶端设有圆槽，拉绳2可在圆槽内运动，便于将橡胶制品旋转运输到伸缩台14上，橡胶制品放在伸缩台14上，安装在伸缩台14内的电机二 24启动驱动风扇23旋转，对橡胶制品进行风干，伸缩台14初始位置最高平面高于冷却液16的水平面，隔板22上的通孔2201内从上至下依次安装有上漏网 21、中间隔板20和下漏网19，便于风扇23的冷却风流通同时阻止遗留在橡胶制品上的冷却液滴到隔板22下方，伸缩气缸一17上推伸缩台14，通过推板13 将橡胶制品从出孔102中推出进行下一步工序。
[0018]本技术在使用时，主轴架9初始位置在进入孔101正上方，将橡胶制品安装在拉绳2底端后，启动电机三4驱动滚轮轴3旋转，滚轮轴3旋转的同时拉绳2下放，将橡胶制品完全浸入冷却液16中进行均匀冷却，之后电机一 10旋转，旋转台11旋转180度，此时滚轮5反转将拉绳2收紧，拉绳2将橡胶制品上拉放置在伸缩台14上，与此同时，电机二24工作驱动
风扇23旋转，风扇23的吹出的冷风通过下漏网19、中间隔板20上的通风口和上漏网21将冷风向上流通吹干残留在橡胶制品表面的冷却液，推板13初始时靠近冷却箱1 内壁，拉绳2将橡胶制品放在伸缩台14上后，旋转台11旋转180度，此时伸缩气缸二12将推板13推出，伸缩台14上升到指定位置后，伸缩气缸二12将推板13缩回，此时通过推板13将橡胶制品从出孔102中推出，进行下一步工序，若要提高冷却效率，可在旋转台11上间隔90度安装主轴架9、滚轮轴3、电机三4、滚轮5和拉绳2，连续工作，提高冷却效率。
[0019]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品生产用冷却装置，包括冷却箱(1)、旋转台(11)和伸缩台(14)，其特征在于，所述冷却箱(1)上安装有旋转台(11)，旋转台(11)为T型，旋转台(11)垂直端穿过冷却箱(1)，旋转台(11)垂直端底端安装有电机一(10)，所述电机一(10)位于冷却箱(1)内，所述旋转台(11)上安装有主轴架(9)，主轴架(9)上安装有滚轮轴(3)，滚轮轴(3)一侧安装有电机三(4)，所述滚轮轴(3)上安装有滚轮(5)，滚轮(5)上安装有拉绳(2)；所述冷却箱(1)上设有进入孔(101)，所述冷却箱(1)内填充有冷却液(16)，冷却箱(1)内安装有伸缩气缸一(17)，所述伸缩气缸一(17)上安装有伸缩台(14)，所述伸缩台(14)上安装有挡板(18)，所述冷却箱(1)一侧设有出孔(102)，冷却箱(1)内安装有伸缩气缸二(12)，伸缩气缸二(12)位于出孔(102)上方，伸缩气缸二(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐谈，
申请(专利权)人：镇江苏一塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。