一种改进型一供二生料粉磨生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及粉磨生产技术领域，具体地说，涉及一种改进型一供二生料粉磨生产线，包括小料仓本体，所述小料仓本体包括有储料筒，所述储料筒下表面设置有两个对称安装的固定扇形板，所述固定扇形板下表面设置有中转仓，所述储料筒内部设置有转动轴，所述转动轴下端设置有锥形管，所述锥形管表面均匀安装有若干挡板，所述锥形管上端安装有两个对称安装的转动扇形板，所述锥形管在中转仓内部适配转动，所述固定扇形板与转动扇形板结构相同，均匀四分之一圆结构，所述锥形管为锥形结构，所述中转仓下端设置有固定杆，所述转动轴置于储料筒内部设置有螺旋板，本实用新型专利技术的结构设计，便于双向定量送料，同时防止内部的堵塞。同时防止内部的堵塞。同时防止内部的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型一供二生料粉磨生产线


[0001]本技术涉及粉磨生产
，具体地说，涉及一种改进型一供二生料粉磨生产线。

技术介绍

[0002]生料粉磨是在外力作用下,通过冲击、挤压、研磨等克服物体变形时的应力与质点之间的内聚力，使块状物料变成细粉的过程,传统的生料粉磨小料仓原料输送装置无法控制输送原料的用量，送料太多造成粉磨不充分，送料太少造成粉磨效率下降，同时，传统的粉磨生产线的小料仓只能单一的下料，无法做到一个小料仓对两个粉磨装置定量送料，且传统的小料仓内部堆积太多原料，容易造成内部的堵塞从而影响粉磨的效率，鉴于此，我们提出一种改进型一供二生料粉磨生产线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改进型一供二生料粉磨生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，鉴于此，我们提出一种改进型一供二生料粉磨生产线。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种改进型一供二生料粉磨生产线，包括小料仓本体，所述小料仓本体包括有储料筒，所述储料筒下表面设置有两个对称安装的固定扇形板，所述固定扇形板下表面设置有中转仓，所述储料筒内部设置有转动轴，所述转动轴下端设置有锥形管，所述锥形管表面均匀安装有若干挡板，所述锥形管上端安装有两个对称安装的转动扇形板，所述锥形管在中转仓内部适配转动，所述固定扇形板与转动扇形板结构相同，均匀四分之一圆结构，所述锥形管为锥形结构，所述中转仓下端设置有固定杆，所述转动轴置于储料筒内部设置有螺旋板。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述储料筒上表面设置有盖板，所述盖板一侧开设有入料口，所述固定扇形板中心开设有与转动轴适配转动的轴孔。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述中转仓表面对称设置有出料管，所述出料管置于固定扇形板的一侧。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述转动轴靠近盖板上表面转动连接有电机，所述电机固定在盖板表面。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆底部设置有固定盘，所述固定盘表面均匀开设有若干螺纹孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]1、该改进型一供二生料粉磨生产线中，通过固定扇形板与转动扇形板的两个四分之一圆的结构设置，在转动扇形板转动的过程中与固定扇形板形成开启闭合，从而在开启的过程中对储料筒内部的原料进行定量的分配到两侧出料管内部，从而解决了传统的生料粉磨小料仓原料输送装置无法控制输送原料的用量，送料太多造成粉磨不充分，送料太少造成粉磨效率下降，粉磨生产线的小料仓只能单一的下料，无法做到一个小料仓对两个粉
磨装置定量送料的问题。
[0011]2、该改进型一供二生料粉磨生产线中，通过储料筒内部的螺旋板的转动，防止内部原料的堵塞，解决了传统的小料仓内部堆积太多原料，容易造成内部的堵塞从而影响粉磨的效率的问题。
附图说明
[0012]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0013]图2为实施例1的整体截面结构示意图；
[0014]图3为实施例1的储料筒截面结构示意图；
[0015]图4为实施例1的转动轴结构示意图。
[0016]图中各个标号意义为：100、小料仓本体；110、储料筒；111、盖板；112、入料口；113、固定扇形板；114、轴孔；120、中转仓；121、出料管；130、转动轴；131、螺旋板；132、转动扇形板；133、锥形管；134、挡板；135、电机；140、固定杆；141、固定盘；142、螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种改进型一供二生料粉磨生产线，包括小料仓本体100，小料仓本体100包括有储料筒110，储料筒110下表面设置有两个对称安装的固定扇形板113，固定扇形板113下表面设置有中转仓120，将定量后的原料通过中转仓120输送到出料管121内，通过出料管121传送到粉磨装置，储料筒110内部设置有转动轴130，转动轴130下端设置有锥形管133，锥形管133表面均匀安装有若干挡板134，锥形管133上端安装有两个对称安装的转动扇形板132，锥形管133在中转仓120内部适配转动，固定扇形板113与转动扇形板132结构相同，均匀四分之一圆结构，便于转动的过程中，扇形板逐渐开启和关闭，从而形成对储料筒110内部原料的定量控制，同时便于向两侧的出料管121进行定量输送，转动扇形板132在固定扇形板113底部转动，在转动的过程中形成开启闭合的过程，从而将储料筒110内部的原料，定量的输送到锥形管133内部，并通过挡板134的分隔，从而有效的进行双向的输送，锥形管133为锥形结构，便于中转仓120内部的原料自由滑落，中转仓120下端设置有固定杆140，转动轴130置于储料筒110内部设置有螺旋板131。
[0021]本实施例中，储料筒110上表面设置有盖板111，盖板111一侧开设有入料口112，便于添加原料，固定扇形板113中心开设有转动轴130适配转动的轴孔114，便于转动轴130的
转动，中转仓120表面对称设置有出料管121，出料管121至于固定扇形板113的一侧，当固定扇形板113与转动扇形板132闭合状态时，锥形管133内部的原料通过出料管121输送到粉磨装置内。
[0022]除此之外，转动轴130靠近盖板111上表面转动连接有电机135，为转动扇形板132提供转动的动力，电机135固定在盖板111的表面，固定杆140底部设置有固定盘141，固定盘141表面均匀开设有若干螺纹孔142，便于设备的固定安装。
[0023]本技术在使用时，通过螺纹孔142将小料仓本体100固定在两个粉磨装置的中间，并将出料管121对准粉磨装置处，将电机135接通电源，并使其通电运行，通过入料口112向储料筒110内部添加原料，此时转动轴130在电机135的带动下转动，转动扇形板132在固定扇形板113底部转动，当转动扇形板132转动逐渐与固定扇形板113开启时，此时在螺旋板131的转动下，将原料输送到中转仓120内部，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型一供二生料粉磨生产线，包括小料仓本体（100），其特征在于：所述小料仓本体（100）包括有储料筒（110），所述储料筒（110）下表面设置有两个对称安装的固定扇形板（113），所述固定扇形板（113）下表面设置有中转仓（120），所述储料筒（110）内部设置有转动轴（130），所述转动轴（130）下端设置有锥形管（133），所述锥形管（133）表面均匀安装有若干挡板（134），所述锥形管（133）上端安装有两个对称安装的转动扇形板（132），所述锥形管（133）在中转仓（120）内部适配转动，所述固定扇形板（113）与转动扇形板（132）结构相同，均匀四分之一圆结构，所述锥形管（133）为锥形结构，所述中转仓（120）下端设置有固定杆（140），所述转动轴（130）置于储料筒（110）内部设置有螺旋板（131）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑永璞，李坤，
申请(专利权)人：新疆阜康天山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：