煤粉储供设备制造技术

技术编号:30069793 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-18 08:21
本发明专利技术公开了煤粉储供设备,煤粉储存仓的外表面呈螺旋形绕设有降温管,降温管的进气端接在风管中,风管在降温管的进气端处安装有可控阀门,可控阀门能封堵降温管的进气端与出气端之间的风管,使风管中的气流经降温管流过,输粉管上接有输送管颗粒筛段,输送管颗粒筛段包括下直管段、弯曲段、上直管段、大颗粒掉落管以及大颗粒储存仓,直管段内横置有孔隙为预定值的滤网,煤粉储存仓内腔的顶部安装有一密封仓,密封仓的底板一端与密封仓的侧板铰接,另一端为自由端,一弹簧的下端与密封仓的底板固定连接。本发明专利技术具有能有效控制煤粉仓温度、控制煤粉爆燃的优点。制煤粉爆燃的优点。制煤粉爆燃的优点。

【技术实现步骤摘要】
煤粉储供设备


[0001]本专利技术属于能源回收利用的
,具体涉及煤粉储供设备。

技术介绍

[0002]煤粉储供装置,俗称煤粉仓,是一种用于储存、供应煤粉的设备,它首先保证安全,其次它必须使煤粉以一定的流率连续流出,保证煤粉仓内自流干净。而且得满足2

4h锅炉最大连续出力运行要求,粉仓储存可以满足两天的用量。
[0003]煤粉运输车将煤粉运送到煤粉储存仓前时,能与煤粉储存仓的输粉管对接,利用车内安装的灰泵将煤粉泵入煤粉储存仓中,使用煤粉储存仓中的煤粉时,通过打开煤粉储存仓下部的阀体,将煤粉通过吹风管道吹到下一个工序设备中。
[0004]煤粉仓储存煤粉时,需要特别注意煤粉仓的温度,尤其是煤粉仓温度过高时,煤粉存在自燃风险,会造成重大安全隐患,而且向煤粉储存仓输粉过程中,灰泵的功率会比较高,当煤粉泵到煤粉储存仓上部,从输粉管出来时,会具有相当的动能,导致煤粉储存仓上部粉尘飞舞,容易引起爆燃。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供煤粉储供设备。
[0006]为实现上述技术目的,本专利技术采取的技术方案为:煤粉储供设备,其中,包括煤粉储存仓,煤粉储存仓的外部固定有一输粉管,煤粉储存仓的下端连接有供料器,供料器与风管的中部连接,供料器打开时,煤粉储存仓内的煤粉能经供料器落入风管中,并被从风管内一端吹向另一端的输送风运走,煤粉储存仓的外表面呈螺旋形绕设有降温管,降温管的进气端接在风管中,降温管的出气端接在进气端后侧的风管中,供料器与风管的连接处在降温管的出气端后侧,风管在降温管的进气端处安装有可控阀门,可控阀门能封堵降温管的进气端与出气端之间的风管,使风管中的气流经降温管流过,输粉管上接有输送管颗粒筛段,输送管颗粒筛段包括下直管段、弯曲段、上直管段、大颗粒掉落管以及大颗粒储存仓,下直管段、弯曲段和上直管段从下至上依次连接,下直管段下端和上直管段上端分别与输粉管连通,大颗粒掉落管连接在上直管段的正下方,大颗粒掉落管上端与上直管段连通,下端与大颗粒储存仓连通,上直管段内横置有孔隙为预定值的滤网,煤粉通过灰泵从输粉管下端输入输送管颗粒筛段时,直径大于孔隙的大颗粒煤粉被滤网拦截,当灰泵停止运作时,大颗粒煤粉掉落,从大颗粒掉落管落入大颗粒储存仓储存,煤粉储存仓内腔的顶部安装有一密封仓,密封仓的底板一端与密封仓的侧板铰接,另一端为自由端,一弹簧的下端与密封仓的底板固定连接,另一端与密封仓的侧板固定连接,弹簧的弹性势能使得密封仓的底板自由端与密封仓的侧板贴合密封,输粉管的上端与密封仓连通,密封仓底板上的煤粉达到一定重量时,煤粉的重量抵消牵拉弹簧的牵拉力,密封仓的底板打开,密封仓内的煤粉落入煤粉储存仓中。
[0007]为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的煤粉储存仓的上部和下部均安装有温度传感器,温度传感器固定在煤粉储存仓的仓壁上,温度传感器的传感探头插入至煤粉储存仓中,温度传感器与可控阀门连接,当温度温度传感器检测到的温度高于阈值时,可控阀门封堵降温管的进气端与出气端之间的风管,使风管中的气流经降温管流过。
[0008]上述的煤粉储存仓的上部和下部均安装有惰性气体输入管,惰性气体输入管外接低温惰性气体源,低温惰性气体源与温度传感器信号连接,当温度温度传感器检测到的温度高于阈值时,低温惰性气体源通过惰性气体输入管向煤粉储存仓内腔的上部和下部注入低温惰性气体,降低煤粉储存仓内温度的同时,驱散煤粉储存仓内氧气。
[0009]上述的煤粉储存仓上部的惰性气体输入管连接的低温惰性气体源为二氧化碳,煤粉储存仓下部的惰性气体输入管连接的低温惰性气体源为氮气。
[0010]上述的煤粉储存仓的外表面涂覆有隔热涂层。
[0011]上述的煤粉储存仓的内表面涂覆有减阻光滑面层。
[0012]上述的煤粉储存仓为钢结构。
[0013]本专利技术具有以下优点:1、本专利技术通过对风管进行改进,在风管上接一降温管,降温管绕在煤粉储存仓上,正常温度下,可控阀门闭合降温管,风管中的风正常行进,当温度温度传感器检测到的温度高于阈值时,可控阀门封堵降温管的进气端与出气端之间的风管,使风管中的气流经降温管流过,对煤粉储存仓内的煤粉进行降温。
[0014]2、本专利技术还进一步设置了惰性气体输入管,低温惰性气体能从惰性气体输入管输入煤灰储存仓中,该低温惰性气体能快速高效的对煤粉降温,并驱散储存仓内的氧气,防止煤粉爆燃,但是这种方法成本较高,而降温管结构成本低廉,通过惰性气体输入管与降温管配合,可以在合适的时机选择合适的降温手段,从而低成本、高效的对煤粉降温。
[0015]3、本专利技术可以有效阻挡颗粒太大的煤粉进入储存仓,在筛网下方设置了弯曲段的管道,使煤粉气流从弯曲段管道冲向筛网,而筛网的正下方则是大颗粒掉落管,大颗粒煤粉下落时,会掉入大颗粒掉落管,而非弯曲段管道,从而将大颗粒煤粉从输送管道中移出,防止颗粒太大的煤粉进入储存仓。
[0016]4、本专利技术在煤粉储存仓内腔的顶部安装有一密封仓,当煤粉运输车向煤粉储存仓内输入煤粉时,煤粉会以较大的动能进入密封仓中,由于密封仓空间不大,煤粉在密封仓中会较快沉积,覆盖在底面板上,随着底面板上的煤粉积累到一定厚度,牵拉弹簧无法维持牵拉力,底板打开,煤粉顺着底板以较低的速度滑落到煤粉储存仓内。从而达到了降低煤粉动能,防止煤粉输入时引起飞灰的技术效果。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图;图2是输送管颗粒筛装置的结构示意图;图3是图1的内部结构图;图4是密封仓的结构图。
[0018]附图标记为:煤粉储存仓1、输粉管2、下直管段21、弯曲段22、上直管段23、大颗粒掉落管24、大颗粒储存仓25、滤网26、供料器3、风管4、可控阀门41、降温管5、密封仓6、牵拉
弹簧61、温度传感器7、惰性气体输入管8。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细描述。
[0020]本实施例的煤粉储供设备,其中,包括煤粉储存仓1,煤粉储存仓1的外部固定有一输粉管2,煤粉储存仓1的下端连接有供料器3,供料器3与风管4的中部连接,供料器3打开时,煤粉储存仓1内的煤粉能经供料器3落入风管4中,并被从风管4内一端吹向另一端的输送风运走,煤粉储存仓1的外表面呈螺旋形绕设有降温管5,降温管5的进气端接在风管4中,降温管5的出气端接在进气端后侧的风管4中,供料器3与风管4的连接处在降温管5的出气端后侧,风管4在降温管5的进气端处安装有可控阀门41,可控阀门41能封堵降温管5的进气端与出气端之间的风管4,使风管4中的气流经降温管5流过,输粉管2上接有输送管颗粒筛段,输送管颗粒筛段包括下直管段21、弯曲段22、上直管段23、大颗粒掉落管24以及大颗粒储存仓25,下直管段21、弯曲段22和上直管段23从下至上依次连接,下直管段21下端和上直管段23上端分别与输粉管2连通,大颗粒掉落管24连接在上直管段23的正下方,大颗粒掉落管24上端与上直管段23连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤粉储供设备,其特征是:包括煤粉储存仓(1),所述的煤粉储存仓(1)的外部固定有一输粉管(2),所述的煤粉储存仓(1)的下端连接有供料器(3),所述的供料器(3)与风管(4)的中部连接,所述的供料器(3)打开时,煤粉储存仓(1)内的煤粉能经供料器(3)落入风管(4)中,并被从风管(4)内一端吹向另一端的输送风运走,所述的煤粉储存仓(1)的外表面呈螺旋形绕设有降温管(5),所述的降温管(5)的进气端接在风管(4)中,降温管(5)的出气端接在进气端后侧的风管(4)中,所述的供料器(3)与风管(4)的连接处在降温管(5)的出气端后侧,所述的风管(4)在降温管(5)的进气端处安装有可控阀门(41),所述的可控阀门(41)能封堵降温管(5)的进气端与出气端之间的风管(4),使风管(4)中的气流经降温管(5)流过,所述的输粉管(2)上接有输送管颗粒筛段,所述的输送管颗粒筛段包括下直管段(21)、弯曲段(22)、上直管段(23)、大颗粒掉落管(24)以及大颗粒储存仓(25),下直管段(21)、弯曲段(22)和上直管段(23)从下至上依次连接,下直管段(21)下端和上直管段(23)上端分别与输粉管(2)连通,大颗粒掉落管(24)连接在上直管段(23)的正下方,大颗粒掉落管(24)上端与上直管段(23)连通,下端与大颗粒储存仓(25)连通,所述的上直管段(23)内横置有孔隙为预定值的滤网(26),煤粉通过灰泵从输粉管(2)下端输入输送管颗粒筛段时,直径大于孔隙的大颗粒煤粉被滤网(26)拦截,当灰泵停止运作时,大颗粒煤粉掉落,从大颗粒掉落管(24)落入大颗粒储存仓(25)储存,所述的煤粉储存仓(1)内腔的顶部安装有一密封仓(6),所述的密封仓(6)的底板一端与密封仓(6)的侧板铰接,另一端为自由端,一弹簧(61)的下端与密封仓(6)的底板固定连接,另一端与密封仓(6)的侧板固定连接,所述的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹连芬徐复兴杨永平孙家如刘畅宋旭曹梦竹
申请(专利权)人:亿利洁能科技宿迁有限公司
类型:发明
国别省市:

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