一种摇摆式颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇摆式颗粒机，包括进料斗，在进料斗的下方连接制料箱，在制料箱内连接筛网，在制料箱的一侧连接圆筒，圆筒连通所述制料箱，在圆筒内插接固定滚筒，在滚筒的外侧一端连接封盖件，封盖件与所述圆筒可拆卸连接，在制料箱的下侧连接出料斗，在进料斗的一侧连接控制箱，在控制箱内连接隔板，隔板将控制箱分隔为上腔体和下腔体，在上腔体内设置两个第一电机，两个第一电机的主轴均穿过所述上腔体的侧壁连接压料装置，压料装置设置在进料斗内，在下腔体内设置驱动装置，驱动装置通过卡接装置连接滚筒。本实用新型专利技术的优点：本装置设置压料装置，能够将物料向下压，防止物料粘连下不去，而且滚筒便于拆卸，方便清洗。方便清洗。方便清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆式颗粒机


[0001]本技术涉及制粒设备
，尤其涉及一种摇摆式颗粒机。

技术介绍

[0002]摇摆式颗粒机是利用挤压原理，在旋转滚筒的正、反旋转作用下将软材料强行挤压通过筛网，从而达到制粒目的的生产机械。但在加工湿料时，易造成物料粘连成团，使物料无法进入滚筒中挤压，需人工进行挤压，不仅危险还增加了工人劳动程度，在工作完成时，在对滚筒进行清理时，十分不方便，无法将滚筒清理干净，影响下次的工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摇摆式颗粒机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种摇摆式颗粒机，包括进料斗，在进料斗的下方连接制料箱，在制料箱内连接筛网，在制料箱的一侧连接圆筒，圆筒连通所述制料箱，在圆筒内插接固定滚筒，在滚筒的外侧一端连接封盖件，封盖件与所述圆筒可拆卸连接，在制料箱的下侧连接出料斗，在进料斗的一侧连接控制箱，在控制箱内连接隔板，隔板将控制箱分隔为上腔体和下腔体，在上腔体内设置两个第一电机，两个第一电机的主轴均穿过所述上腔体的侧壁连接压料装置，压料装置设置在所述进料斗内，在下腔体内设置驱动装置，驱动装置通过卡接装置连接所述滚筒。
[0006]优选地，在所述滚筒的一端连接凸块，在滚筒的另一端连接圆轴，圆轴与所述滚筒同轴设置，在圆轴上插接所述封盖件，封盖件能够在所述圆轴上转动，在圆轴上连接第一限位板和第二限位板，在第一限位板与所述第二限位板限位固定所述封盖件。
[0007]优选地，所述封盖件包括敞口的圆形箱体，在圆形箱体的底部设有安装孔，在安装孔内连接第一圆环，第一圆环的内径大小与所述圆轴的直径相同，第一圆环限位固定在所述第一限位板与第二限位板之间，在圆形箱体的内壁上设有内螺纹，在所述圆筒的外侧壁上连接外螺纹，外螺纹螺纹连接所述内螺纹。
[0008]优选地，所述压料装置包括两个转动杆，每个转动杆的端部均连接相对应的所述第一电机的主轴，在转动杆上设有三排叶片，三排叶片以所述转动杆为轴心圆周均布。
[0009]优选地，在所述进料斗的外侧壁上设有两个轴承座，在进料斗的侧壁上设有两个通孔，进料斗上的两个通孔均与相对应的所述轴承座同轴设置，在每个所述轴承座内均插接相应的所述转动杆。
[0010]优选地，所述驱动装置包括第二电机，第二电机设置在所述下腔体的底部，在下腔体的侧壁上减速箱，减速箱的输入轴传动连接所述第二电机的主轴，在减速箱的输出轴上连接转动板，在转动板的边缘连接转动轴，在转动轴上套接第二圆环，在第二圆环上铰接齿条板，在下腔体内设置主轴，主轴的一端穿过所述下腔体的侧壁连接卡接块，在卡接块上设
有卡接槽，在卡接槽内卡接所述卡接块，在主轴上设有齿轮，齿轮与所述主轴同轴设置，齿轮与所述齿条板啮合连接，在所述下腔体的侧壁上连接支撑柱，支撑柱与所述齿轮限位固定所述齿条板。
[0011]优选地，在所述转动轴连接第一挡板和第二挡板，第二挡板与所述第一挡板限位固定所述第二圆环。
[0012]优选地，所述卡接装置包括带有卡接槽的卡接块和凸块，凸块卡接所述卡接槽，卡接块连接在所述主轴的端部，卡接块设置在所述制料箱内，所述凸块连接在所述滚筒的端部。
[0013]本技术的优点在于：本技术所提供的一种摇摆式颗粒机增加了压料装置，能够将物料向下压，防止物料粘连下不去，而且滚筒便于拆卸，方便清洗。
附图说明
[0014]图1是本技术所提供的一种摇摆式颗粒机的基本结构示意图；
[0015]图2是摇摆式颗粒机的内部结构示意图；
[0016]图3是控制箱的内部结构示意图；
[0017]图4是图3的A部放大图；
[0018]图5是压料装置的结构示意图；
[0019]图6是滚动装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1所示，本技术提供的一种摇摆式颗粒机，包括进料斗1，在进料斗1的下方焊接制料箱2，在制料箱2内焊接筛网2.1，在制料箱2的一侧焊接圆筒3，圆筒3连通所述制料箱2，在圆筒3的外侧设有外螺纹3.1。
[0022]在圆筒3内插接固定滚筒4，如图6所示，在滚筒4的另一端连接圆轴4.2，圆轴4.2与所述滚筒4同轴设置，在圆轴4.2上插接封盖件5，封盖件5能够在所述圆轴4.2上转动，在圆轴4.2上焊接第一限位板4.3和第二限位板4.4，在第一限位板4.3与所述第二限位板4.4限位固定所述封盖件5。
[0023]所述封盖件5包括敞口的圆形箱体5.1，在圆形箱体5.1的底部设有安装孔，在安装孔内连接第一圆环5.2，第一圆环5.2的内径大小与所述圆轴4.2的直径相同，第一圆环5.2限位固定在所述第一限位板4.3与第二限位板4.4之间，在圆形箱体5.1的内壁上设有内螺纹5.3，在所述圆筒3的外侧壁上连接外螺纹3.1，外螺纹3.1螺纹连接所述内螺纹5.3，滚筒4能够通过封盖件5螺纹连接圆筒3，能够轻松地将滚筒4拆卸下来进行清洗。
[0024]在制料箱2的下侧焊接出料斗6，出料斗6连通所述制料箱2，物料在制料箱2内制成颗粒，然后通过出料斗6出料，在出料斗6的下方放置储物容器用于盛放颗粒。
[0025]在进料斗1的一侧焊接控制箱7，在控制箱7内焊接隔板7.6，隔板7.6将控制箱7分隔为上下两个独立的上腔体7.1和下腔体7.2，在上腔体7.1内通过螺栓固定两个第一电机
7.4，两个第一电机7.4的主轴均穿过所述上腔体7.1的侧壁连接压料装置8，压料装置8设置在所述进料斗1内。
[0026]如图5所示，所述压料装置8包括两个转动杆8.1，在进料斗1的外侧壁上通过螺栓固定两个轴承座1.1，在进料斗1的侧壁上设有两个通孔，进料斗1上的两个通孔均与相对应的所述轴承座1.1同轴设置，在每个所述轴承座1.1内均插接相应的所述转动杆8.1，每个转动杆8.1的端部均连接相对应的所述第一电机7.4的主轴，在转动杆8.1上设有三排叶片8.2，三排叶片8.2以所述转动杆8.1为轴心圆周均布，压料装置8在转动时，两个转动杆8.1上的叶片8.2相互交错，由于在制粒时，有些物料会粘连在一起，在添加物料时，物料就下不去，需要人工向下按压，十分危险，添加了压料装置8能够将粘连的物料按压下去。
[0027]在下腔体7.2内设置驱动装置9，驱动装置9通过卡接装置连接所述滚筒4，如图3所示，所述驱动装置9包括第二电机9.1，第二电机9.1通过螺栓固定在下腔体7.2的底部，在下腔体7.2的侧壁上焊接支撑板，在支撑板通过螺栓固定减速箱9.3，减速箱9.3的输入轴通过皮带皮带轮转动连接第二电机9.1的主轴，在减速箱9.3的输出轴上焊接转动板9.4，在转动板9.4的边缘焊接转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式颗粒机，其特征在于：包括进料斗（1），在进料斗（1）的下方连接制料箱（2），在制料箱（2）内连接筛网（2.1），在制料箱（2）的一侧连接圆筒（3），圆筒（3）连通所述制料箱（2），在圆筒（3）内插接固定滚筒（4），在滚筒（4）的外侧一端连接封盖件（5），封盖件（5）与所述圆筒（3）可拆卸连接，在制料箱（2）的下侧连接出料斗（6），在进料斗（1）的一侧连接控制箱（7），在控制箱（7）内连接隔板（7.6），隔板（7.6）将控制箱（7）分隔为上腔体（7.1）和下腔体（7.2），在上腔体（7.1）内设置两个第一电机（7.4），两个第一电机（7.4）的主轴均穿过所述上腔体（7.1）的侧壁连接压料装置（8），压料装置（8）设置在所述进料斗（1）内，在下腔体（7.2）内设置驱动装置（9），驱动装置（9）通过卡接装置连接所述滚筒（4）。2.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：在滚筒（4）的另一端连接圆轴（4.2），圆轴（4.2）与所述滚筒（4）同轴设置，在圆轴（4.2）上插接所述封盖件（5），封盖件（5）能够在所述圆轴（4.2）上转动，在圆轴（4.2）上连接第一限位板（4.3）和第二限位板（4.4），在第一限位板（4.3）与所述第二限位板（4.4）限位固定所述封盖件（5）。3.根据权利要求2所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述封盖件（5）包括敞口的圆形箱体（5.1），在圆形箱体（5.1）的底部设有安装孔，在安装孔内连接第一圆环（5.2），第一圆环（5.2）的内径大小与所述圆轴（4.2）的直径相同，第一圆环（5.2）限位固定在所述第一限位板（4.3）与第二限位板（4.4）之间，在圆形箱体（5.1）的内壁上设有内螺纹（5.3），在所述圆筒（3）的外侧壁上连接外螺纹（3.1），外螺纹（3.1）螺纹连接所述内螺纹（5.3）。4.根据权利要求1所述的一种摇摆式颗粒机，其特征在于：所述压料装置（8）包括两个转动杆（8.1），每个转动杆（8.1）的端部均连接相对应的所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金钟，王霞，
申请(专利权)人：安徽天寅生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：