重金属砷形态的分离富集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于重金属砷技术领域，尤其是重金属砷形态的分离富集装置，针对现有的废液槽更换的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有废液槽，废液槽的两侧底部均固定安装有两个档杆，两个档杆与凹槽相适配，所述凹槽的两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽内滑动安装有限位块，限位块的一端延伸至固定槽内，限位块的另一端延伸至两个档杆之间，限位块延伸至固定槽内的一端固定安装有套杆。本实用新型专利技术在废液槽的两侧底部固定安装档杆，可以快速的进行更换，避免了废液流出造成危险和污染。免了废液流出造成危险和污染。免了废液流出造成危险和污染。

【技术实现步骤摘要】
重金属砷形态的分离富集装置


[0001]本技术涉及重金属砷
，尤其涉及重金属砷形态的分离富集装置。

技术介绍

[0002]砷元素广泛的存在于自然界，共有数百种的砷矿物是已被发现。砷与其化合物被运用在农药、除草剂、杀虫剂，与许多种的合金中。其化合物三氧化二砷被称为砒霜，是种毒性很强的物质，若是需要进行对重金属砷分离富集，需要全自动重金属分离富集萃取仪进行检测。
[0003]申请号为CN201821542078.6的专利公开了一种全自动重金属分离富集萃取仪，试剂槽和样品模块均设于机架顶端，且试剂槽和样品模块并排设置；分离富集萃取柱固定设于机箱左侧；进样针竖直设于试剂槽和样品模块上方；进样泵设于进样管中部，且固定设于机箱顶部，进样泵信号连接控制主机；废液槽和接收模块设于机架下部，且废液槽和接收模块并排设置；排液管出液端部设于废液槽和接收模块上方。通过控制主机对进样泵、三通电磁阀、伸缩电机等部件的自动化控制，实现了分离富集萃取过程的自动化运行，改变了传统手动操作的繁琐步骤，提高了萃取的工作效率；且通过设置多通道的分离富集萃取柱，实现了高通量的萃取和富集工作，大大提高了此设备的单次运行的效率。
[0004]然而，该专利在进行分离富集的时候，会产生许多的废液，而这些废液一直储存在废液槽内，长时间过后会导致废液槽被腐蚀，导致废液流出，造成危险和污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的重金属砷形态的分离富集装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]重金属砷形态的分离富集装置，包括机架，所述机架顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有废液槽，废液槽的两侧底部均固定安装有两个档杆，两个档杆与凹槽相适配，所述凹槽的两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽内滑动安装有限位块，限位块的一端延伸至固定槽内，限位块的另一端延伸至两个档杆之间，限位块延伸至固定槽内的一端固定安装有套杆，套杆远离限位块的一端为开口结构，套杆内套接有短杆，短杆的一端延伸至套杆内，短杆延伸至套杆内的一端固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与套杆的一侧内壁上固定连接。
[0008]优选的，所述固定槽远离凹槽的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动杆，固定槽远离凹槽的一侧内壁上固定安装有固定杆，滑动杆和固定杆上均转动安装有第一转轴。
[0009]优选的，所述第一转轴上固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有第二转轴，第二转轴与短杆的一端固定连接。
[0010]优选的，所述滑动杆的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与滑动槽的一
侧内壁上固定连接。
[0011]优选的，所述固定槽的底部内壁上固定安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有第三转轴，第三转轴上固定安装有转动杆。
[0012]优选的，所述转动杆靠近滑动槽的一端转动安装有第四转轴，第四转轴上固定安装有限位杆的一端，限位杆的另一端与滑动杆的一侧固定连接，所述固定槽的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有拉杆，拉杆的一端延伸至机架外，拉杆的另一端延伸至固定槽内，拉杆延伸至固定槽内的一端与限位块的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，所述重金属砷形态的分离富集装置，当需要进行更换废液槽的时候，首先拉动拉杆，拉杆带动限位块，限位块带动套杆，套杆带动短杆，短杆带动第二转轴，第二转轴带动连接杆，连接杆带动第一转轴，第一转轴带动滑动杆，滑动杆带动限位杆，限位杆带动第四转轴，第四转轴带动转动杆，转动杆带动档杆，从而达到快速更换的目的。
[0015]本技术在废液槽的两侧底部固定安装档杆，可以快速的进行更换，避免了废液流出造成危险和污染。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的重金属砷形态的分离富集装置的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的重金属砷形态的分离富集装置的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的重金属砷形态的分离富集装置的B部分结构示意图。
[0019]图中：1机架、2凹槽、3废液槽、4档杆、5固定槽、6限位块、7套杆、8短杆、9第二转轴、10滑动槽、11滑动杆、12固定杆、13第一转轴、14连接杆、15弹簧、16支撑杆、17第三转轴、18转动杆、19第四转轴、20限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，重金属砷形态的分离富集装置，包括机架1，机架1顶部开设有凹槽2，凹槽2内滑动安装有废液槽3，废液槽3的两侧底部均固定安装有两个档杆4，两个档杆4与凹槽2相适配，凹槽2的两侧内壁上均开设有固定槽5，固定槽5内滑动安装有限位块6，限位块6的一端延伸至固定槽5内，限位块6的另一端延伸至两个档杆4之间，限位块6延伸至固定槽5内的一端固定安装有套杆7，套杆7远离限位块6的一端为开口结构，套杆7内套接有短杆8，短杆8的一端延伸至套杆7内，短杆8延伸至套杆7内的一端固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与套杆7的一侧内壁上固定连接，套杆7用于滑动，固定槽5用于固定。
[0023]本技术中，固定槽5远离凹槽2的一侧内壁上开设有滑动槽10，滑动槽10内滑动安装有滑动杆11，固定槽5远离凹槽2的一侧内壁上固定安装有固定杆12，滑动杆11和固定杆12上均转动安装有第一转轴13，固定杆12用于固定，滑动槽10用于滑动。
[0024]本技术中，第一转轴13上固定安装有连接杆14的一端，连接杆14的另一端转
动安装有第二转轴9，第二转轴9与短杆8的一端固定连接，连接杆14用于连接，第一转轴13用于转动。
[0025]本技术中，滑动杆11的一侧固定安装有弹簧15的一端，弹簧15的另一端与滑动槽10的一侧内壁上固定连接，滑动槽10用于滑动。
[0026]本技术中，固定槽5的底部内壁上固定安装有支撑杆16，支撑杆16上固定安装有第三转轴17，第三转轴17上固定安装有转动杆18，第三转轴17用于转动。
[0027]本技术中，转动杆18靠近滑动槽10的一端转动安装有第四转轴19，第四转轴19上固定安装有限位杆20的一端，限位杆20的另一端与滑动杆11的一侧固定连接，固定槽5的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有拉杆，拉杆的一端延伸至机架1外，拉杆的另一端延伸至固定槽5内，拉杆延伸至固定槽5内的一端与限位块6的顶部固定连接，滑动杆11用于滑动，第四转轴19用于转动。
[0028]实施例二
[0029]重金属砷形态的分离富集装置，包括机架1，机架1顶部凿有凹槽2，凹槽2内滑动安装有废液槽3，废液槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重金属砷形态的分离富集装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）顶部开设有凹槽（2），凹槽（2）内滑动安装有废液槽（3），废液槽（3）的两侧底部均固定安装有两个档杆（4），两个档杆（4）与凹槽（2）相适配，所述凹槽（2）的两侧内壁上均开设有固定槽（5），固定槽（5）内滑动安装有限位块（6），限位块（6）的一端延伸至固定槽（5）内，限位块（6）的另一端延伸至两个档杆（4）之间，限位块（6）延伸至固定槽（5）内的一端固定安装有套杆（7），套杆（7）远离限位块（6）的一端为开口结构，套杆（7）内套接有短杆（8），短杆（8）的一端延伸至套杆（7）内，短杆（8）延伸至套杆（7）内的一端固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与套杆（7）的一侧内壁上固定连接。2.根据权利要求1所述的重金属砷形态的分离富集装置，其特征在于，所述固定槽（5）远离凹槽（2）的一侧内壁上开设有滑动槽（10），滑动槽（10）内滑动安装有滑动杆（11），固定槽（5）远离凹槽（2）的一侧内壁上固定安装有固定杆（12），滑动杆（11）和固定杆（12）上均转动安装有第一转轴（13）。3.根据权利要求2所述的重金属砷形...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑶庆，李献刚，李辉，李芳，周博，赵兰卿，连树奎，宫胜臣，李刚，杜春霖，王岩，黄芳，董明东，
申请(专利权)人：辽东学院，
类型：新型
国别省市：