电子设备的装配工装制造技术

本申请公开了一种电子设备的装配工装，电子设备包括第一壳体组件和第二壳体组件，装配工装包括第一安装部、支架组件和第二安装部。第一安装部适于固定第一壳体组件；支架组件与第一安装部连接；第二安装部适于固定第二壳体组件，第二安装部与支架组件连接，第二安装部相对于支架组件可动，以对第一壳体组件和第二壳体组件组装。根据本申请的电子设备的装配工装，通过第一安装部固定第一壳体组件，第二安装部带动第二壳体组件安装至第一壳体组件，由此不但可以改善人工装配效率低、质量差的问题，而且无需照相机等成像设备，从而可以降低对物料的颜色和尺寸的要求，减少设备的标定、维护成本，同时也降低了对设备的精度要求。同时也降低了对设备的精度要求。同时也降低了对设备的精度要求。

【技术实现步骤摘要】
电子设备的装配工装


[0001]本申请涉及通信设备
，尤其是涉及一种电子设备的装配工装。

技术介绍

[0002]在电子设备领域，电子设备上壳和下壳的装配方式主要有两种：
[0003]1)员工手动装配，通过手动调整间隙，将上壳装配到下壳上；一方面，员工手动装配的方式效率低下，难以保证产线每天的生产效率。另一方面，员工长时间重复工作易产生疲倦感，对装配质量造成影响。
[0004]2)通过照相机拍照成像，抓取上壳、下壳的边线，计算机对抓取的数据进行分析，通过机械手调整上壳的位置，然后对准下壳，实现装配。照相机成像机械手调整装配方式有以下缺陷：a、对于不同颜色、尺寸的物料，需要将照相机调整到对应模式。当产线转产时，设备调整需要大量技术人员，影响产线效率；b、这种机械手调整方式，对设备精度要求极高，产线生产量大，需要定期对设备进行标定、维护，耗费成本高；c、计算机根据抓取的数据进行调整，允许平面尺寸、角度有一定范围内的偏差，偏差会造成上壳装配不到位。
[0005]申请内容
[0006]本申请提供一种电子设备的装配工装，所述电子设备的装配工装具有装配效率高、维护成本低的优点。
[0007]根据本申请实施例的电子设备的装配工装，所述电子设备包括第一壳体组件和第二壳体组件，所述装配工装包括：第一安装部，所述第一安装部适于固定所述第一壳体组件；支架组件，所述支架组件与所述第一安装部连接；第二安装部，所述第二安装部适于固定第二壳体组件，所述第二安装部与所述支架组件连接，所述第二安装部相对于所述支架组件可动，以对所述第一壳体组件和所述第二壳体组件组装。
[0008]根据本申请的电子设备的装配工装，通过第一安装部固定第一壳体组件，第二安装部带动第二壳体组件安装至第一壳体组件，由此不但可以改善人工装配效率低、质量差的问题，而且无需照相机等成像设备，从而可以降低对物料的颜色和尺寸的要求，减少设备的标定、维护成本，同时也降低了对设备的精度要求。
附图说明
[0009]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0010]图1是根据本申请实施例的第一壳体组件和第二壳体组件在电子设备的装配工装上的装配示意图；
[0011]图2是根据本申请实施例的电子设备的装配工装的结构示意图；
[0012]图3是根据本申请实施例的电子设备的装配工装的结构示意图；
[0013]图4是根据本申请实施例的第二壳体组件与电子设备的装配工装的固定框、压板、第二吸盘组件的装配示意图。
[0014]附图标记：
[0015]装配工装1000，第一壳体组件2000，第二壳体组件3000，
[0016]第一安装部100，
[0017]底板110，
[0018]底座120，放置空间121，
[0019]导引组件130，舵机131，转杆132，卡块133，导引斜面1331，
[0020]限位块140，
[0021]第一吸盘组件150，
[0022]支架组件200，
[0023]主支撑杆210，第一限位件211，第二限位件212，
[0024]丝杠220，C型支架230，固定框240，安装空间250，
[0025]第二安装部300，
[0026]滑块310，第一连接块311，第二连接块312，
[0027]连接柱320，压板330，第二吸盘组件340，
[0028]定位轴400，电机500。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0030]下面参考图1-图4描述根据本申请实施例的电子设备的装配工装1000。需要说明的是，电子设备的装配工装1000可以用来支撑，夹紧电子设备的零部件，以便于把电子设备的各个部件装配在一起。电子设备可以包括第一壳体组件2000和第二壳体组件3000，例如，第一壳体组件2000可以为粘接好屏幕的电子设备的中框，第二壳体组件3000可以为电子设备的后盖。当然，第一壳体组件2000和第二壳体组件3000也并不限于此，第一壳体组件2000和第二壳体组件3000可以为任何分离式产品的上盖和下盖。这里，电子设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、电视或可穿戴设备。
[0031]如图1-图4所示，电子设备的装配工装1000可以包括第一安装部100、支架组件200和第二安装部300。
[0032]具体而言，参考图1，第一安装部100适于固定第一壳体组件2000，第二安装部300适于固定第二壳体组件3000。第一安装部100、第二安装部300与支架组件200均连接。第二安装部300相对于支架组件200可动，以对第一壳体组件2000和第二壳体组件3000组装。可以理解的是，支架组件200可以作为中间部件将第一安装部100和第二安装部300连接起来，第一壳体组件2000可以稳定地固定于第一安装部100，第二壳体组件3000可以稳定地固定于第二安装部300，第二安装部300可以带动第二壳体组件3000运动至第一壳体组件2000上方(如图1所示的上侧方向)，第二壳体组件3000脱离第二安装部300，第二壳体组件3000安装在第一壳体组件2000上。
[0033]根据本申请的电子设备的装配工装1000，通过第一安装部100固定第一壳体组件2000，第二安装部300带动第二壳体组件3000安装至第一壳体组件2000，由此不但可以改善
人工装配效率低、质量差的问题，而且无需照相机等成像设备，从而可以降低对物料的颜色和尺寸的要求，减少设备的标定、维护成本，同时也降低了对设备的精度要求。
[0034]如图1-图2所示，第一安装部100可以包括底板110、底座120和导引组件130。其中，支架组件200和底座120均设于底板110。底座120具有用于盛放第一壳体组件2000的放置空间121，由此，第一壳体组件2000可以稳定地固定在放置空间121内，从而便于将第二壳体组件3000装配至第一壳体组件2000。导引组件130设于底板110，以用于将第二壳体组件3000引导至放置空间121内。在将第二壳体组件3000装配至第一壳体组件2000时，在导引组件130的引导作用下，可以减小第二壳体组件3000和第一壳体组件2000的装配位置偏差。
[0035]参考图1，导引组件130可以包括舵机131、转杆132和卡块133。其中，舵机131设于底板110。转杆132与舵机131连接，舵机131可以为转杆132提供动力，也即舵机131可以驱动转杆132转动。卡块133与转杆132连接，转杆132转动带动卡块133运动。第一壳体组件2000放入放置空间121内后，卡块133转动至可以止抵第一壳体组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子设备的装配工装，其特征在于，所述电子设备包括第一壳体组件和第二壳体组件，所述装配工装包括：第一安装部，所述第一安装部适于固定所述第一壳体组件；支架组件，所述支架组件与所述第一安装部连接；第二安装部，所述第二安装部适于固定第二壳体组件，所述第二安装部与所述支架组件连接，所述第二安装部相对于所述支架组件可动，以对所述第一壳体组件和所述第二壳体组件组装。2.根据权利要求1所述的电子设备的装配工装，其特征在于，所述第一安装部包括：底板，所述支架组件设于所述底板；底座，所述底座设于所述底板，所述底座具有用于盛放所述第一壳体组件的放置空间；用于将所述第二壳体组件引导至所述放置空间内的导引组件，所述导引组件设于所述底板。3.根据权利要求2所述的电子设备的装配工装，其特征在于，所述导引组件包括：舵机，所述舵机设于所述底板；转杆，所述转杆与所述舵机连接，所述舵机驱动所述转杆转动；卡块，所述卡块与所述转杆连接，所述卡块具有用于将所述第二壳体组件引导至所述放置空间内的导引斜面。4.根据权利要求3所述的电子设备的装配工装，其特征在于，所述导引组件为多个，多个所述导引组件沿所述底座的周向方向间隔开。5.根据权利要求2所述的电子设备的装配工装，其特征在于，所述放置空间的内壁具有限位块，所述限位块为多个，多个所述限位块沿所述放置空间的周向方向间隔开。6.根据权利要求2所述的电子设备的装配工装，其特征在于，所述放置空间内设有第一吸盘组件，所述第一吸盘组件适于将所述第一壳体组件固定于所述放置空间内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪瑞，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：