本实用新型专利技术公开了一种石油机械零件清理装置，包括机体，机体的下端设置排水阀，机体的下端焊接有水箱，水箱的表面焊接有安装框，安装框的内侧安装有电机，电机的转动轴通过法兰连接驱动杆，驱动杆的表面设置有第二皮带盘，驱动杆的上端穿过机体固定连接有转盘，转盘的表面均匀设置有排水孔，转盘的表面设置有第一毛刷。该装置清洗时，将零件放入机体内部然后转动盖板通过第二毛刷向下抵接零件，然后电机转动联动带动第一毛刷及第二毛刷相对转动对零件上表面及下表面进行去全面清洗，以此提高清洗质量；清洗排出的水通过过滤棉、过滤网及活性炭过滤流入水箱内部，通过水泵输送到机体内部可持续使用，提高清洗液利用率。提高清洗液利用率。提高清洗液利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种石油机械零件清理装置
[0001]本技术属于清理装置
，具体为一种石油机械零件清理装置。
技术介绍
[0002]目前，石油机械零件在生产的过程中或者使用后需要对其进行清洗，但是现在对机械零件的清洗一般都是通过喷射清洁，喷射清洁虽然能够对机械零件进行一定的清洗，但是清洗的效率很低，不能直接对机械零件表面的油脂或者灰尘进行全面清洗，导致人们在使用时非常的不便，缩短了机械零件的使用寿命。因此，我们提出一种石油机械零件清理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石油机械零件清理装置，以解决石油机械零件清洗质量差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油机械零件清理装置，包括机体，所述机体的下端设置排水阀，通过排水阀将机体内清洗水向下排出，所述机体的下端焊接有水箱，所述水箱的表面焊接有安装框，所述安装框的内侧安装有电机，所述电机的转动轴通过法兰连接驱动杆，所述驱动杆的表面设置有第二皮带盘，第二皮带盘焊接在驱动杆的表面，所述驱动杆的上端穿过机体固定连接有转盘，转盘通过螺栓固定连接驱动杆上端的法兰盘，所述转盘的表面均匀设置有排水孔，排水孔孔径为2厘米用于排水时将油污排出，所述转盘的表面设置有第一毛刷，电机带动驱动杆转动时通过第一毛刷对零件下表面进清理。
[0005]优选的，所述机体的表面转动连接有圆轴，圆轴的上端焊接有齿轮，齿轮的表面啮合连接有转动框，圆轴的下端焊接有第一皮带盘，第一皮带盘通过皮带连接有第二皮带盘，电机带动驱动杆及第二皮带盘转动，利用皮带带动第一皮带盘、圆轴及齿轮跟着转动，又通过齿轮啮合连接转动框带动转动框与转盘相对转动，从而在清洗时，通过第一毛刷及第二毛刷相对转动能够对零件上下表面进行全面清洗。
[0006]优选的，所述转动框的上端设置有转动槽，转动槽为倾斜槽，沿转动槽向上转动盖板，使盖板搭接在转动槽的倾斜壁表面通过盖板及第二毛刷倾斜向左的重力对其进行定位，转动槽的内侧转轴连接有盖板，盖板的下表面安装有第二毛刷，通过第二毛刷转动对其下表面的零件进行清洗，盖板的表面设置有提手，通过提手方便将盖板从转动框内侧转出。
[0007]优选的，所述转动框的内壁设置有环壁齿槽，环壁限位槽环转动框一周设置，环壁齿槽的表面啮合连接有齿轮，齿轮转动带动转动框及盖板转动从而通过第二毛刷对零件进行清洗，所述转动框的外壁对称设置有环壁限位槽，环壁限位槽抵接万向球对转动框转动进行限位。
[0008]优选的，所述机体的内壁对称安装有万向球，万向球采用防水万向球，机体的内壁呈水平对称安装有两排万向球每排万向球的数量不少于5个，万向球的表面滚动连接有环
壁限位槽，转动框通过环壁限位槽抵接万向球减少转动框转动时的摩擦力。
[0009]优选的，所述水箱的表面插接有过滤框，过滤框插接在水箱的表面方便将过滤框取出更换其内部过滤材质，过滤框位于排水阀的下端，排水阀排出的水向下落入过滤框内，过滤框的内侧安装有过滤棉、过滤网及活性炭，过滤框内由上而下以此放置有过滤棉、过滤网及活性炭，通过过滤棉、过滤网及活性炭对排出的清洗液进行过滤然后排入水箱内再次使用。
[0010]优选的，所述水箱的内侧安装有水泵，水泵的出水口连接有水管，水管的一端位于机体的上端，水泵将水箱内的水通过水管再次输送到机体内部用以清洗，提高了水资源的利用率。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置清洗时，将零件放入机体内部然后转动盖板通过第二毛刷向下抵接零件，然后电机转动联动带动第一毛刷及第二毛刷相对转动对零件上表面及下表面进行去全面清洗，以此提高清洗质量；清洗排出的水通过过滤棉、过滤网及活性炭过滤流入水箱内部，通过水泵输送到机体内部可持续使用，提高清洗液利用率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构剖面图；
[0013]图2为本技术的机体俯视图；
[0014]图3为本技术的转动框剖面图；
[0015]图4为本技术的转盘俯视图；
[0016]图5为本技术的图1a处放大图；
[0017]图6为本技术的电路图。
[0018]图中：1机体、11万向球、12排水阀、13圆轴、14齿轮、15第一皮带盘、2水箱、21安装框、3电机、31驱动杆、32第二皮带盘、33转盘、34排水孔、35第一毛刷、4转动框、41环壁限位槽、42环壁齿槽、43转动槽、44 盖板、45第二毛刷、46提手、5过滤框、51过滤棉、52过滤网、53活性炭、 6水泵、61水管。
具体实施方式
[0019]请参阅图1，一种石油机械零件清理装置，包括机体1，机体1的下端设置排水阀12，通过排水阀12将机体1内清洗水向下排出，机体1的下端焊接有水箱2，水箱2的表面焊接有安装框21，安装框21的内侧安装有电机3，电机3型号：YZ712
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4，电机3的转动轴通过法兰连接驱动杆31，驱动杆31 的表面设置有第二皮带盘32，第二皮带盘32焊接在驱动杆31的表面，驱动杆31的上端穿过机体1固定连接有转盘33，转盘33通过螺栓固定连接驱动杆31上端的法兰盘，转盘33的表面均匀设置有排水孔34，排水孔34孔径为 2厘米用于排水时将油污排出，转盘33的表面设置有第一毛刷35，电机3带动驱动杆31转动时通过第一毛刷35对零件下表面进清理。
[0020]请参阅图1，机体1的表面转动连接有圆轴13，机体1的下表面安装有防水密封轴承，圆轴13安装在防水密封轴承的内侧，圆轴13的上端焊接有齿轮14，齿轮14的表面啮合连接有转动框4，圆轴13的下端焊接有第一皮带盘15，第一皮带盘15通过皮带连接有第二皮带
盘32，电机3带动驱动杆 31及第二皮带盘32转动，利用皮带带动第一皮带盘15、圆轴13及齿轮14 跟着转动，又通过齿轮14啮合连接转动框4带动转动框4与转盘33相对转动，从而在清洗时，通过第一毛刷35及第二毛刷45相对转动能够对零件上下表面进行全面清洗。
[0021]请参阅图1与图2，转动框4的上端设置有转动槽43，转动槽43为倾斜槽，沿转动槽43向上转动盖板44，使盖板44搭接在转动槽43的倾斜壁表面通过盖板44及第二毛刷45倾斜向左的重力对其进行定位，转动槽43的内侧转轴连接有盖板44，盖板44的下表面安装有第二毛刷45，通过第二毛刷45 转动对其下表面的零件进行清洗，盖板44的表面设置有提手46，通过提手 46方便将盖板44从转动框4内侧转出。
[0022]请参阅图1与图3，转动框4的内壁设置有环壁齿槽42，环壁限位槽41 环转动框4一周设置，环壁齿槽42的表面啮合连接有齿轮14，齿轮14转动带动转动框4及盖板44转动从而通过第二毛刷45对零件进行清洗，转动框4 的外壁对称设置有环壁限位槽41，环壁限位槽41抵接万向球11对转动框4 转动进行限位。
[0023]请参阅图1与图5，机体1的内壁对称安装有万向球11，万向球11采用防水万向球，机体1的内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油机械零件清理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端设置排水阀(12)，所述机体(1)的下端焊接有水箱(2)，所述水箱(2)的表面焊接有安装框(21)，所述安装框(21)的内侧安装有电机(3)，所述电机(3)的转动轴通过法兰连接驱动杆(31)，所述驱动杆(31)的表面设置有第二皮带盘(32)，所述驱动杆(31)的上端穿过机体(1)固定连接有转盘(33)，所述转盘(33)的表面均匀设置有排水孔(34)，所述转盘(33)的表面设置有第一毛刷(35)。2.根据权利要求1所述的一种石油机械零件清理装置，其特征在于：所述机体(1)的表面转动连接有圆轴(13)，圆轴(13)的上端焊接有齿轮(14)，齿轮(14)的表面啮合连接有转动框(4)，圆轴(13)的下端焊接有第一皮带盘(15)，第一皮带盘(15)通过皮带连接有第二皮带盘(32)。3.根据权利要求2所述的一种石油机械零件清理装置，其特征在于：所述转动框(4)的上端设置有转动槽(43...
【专利技术属性】
技术研发人员：候旭哲，
申请(专利权)人：陕西万德石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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