一种混凝土生产用自动投料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用自动投料机构，包括机身和螺纹搅拌叶，所述机身上的一方固定安装有伺服电机，且伺服电机上的一方固定连接有传动轴，所述螺纹搅拌叶位于传动轴上的外部，所述伺服电机上的两侧均设置有计量料斗，且计量料斗上的一方设置有刻度标尺，所述计量料斗上的一端设置有出料阀，所述计量料斗上的外表面连接有耳板，且耳板上的内部设置有六角螺钉，所述传动轴上的一方设置有出料管，且出料管上的一侧固定连接有链条，所述链条上的一端固定连接有盖体。该混凝土生产用自动投料机构通过设置后的机身能够卡合在支撑架的凹槽内，如此卡合能够使机身在使用状态下更加稳定，避免发生偏移。避免发生偏移。避免发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用自动投料机构


[0001]本技术涉及投料机构
，具体为一种混凝土生产用自动投料机构。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。混凝土在生产加工时需要使用到投料机构来对原料进行投放。
[0003]现有的投料机构不具备定量投放的功能，且只设有单个的进料口，并且各个原料一次性加入，不能够满足复杂的生产工艺需求，且装置内部长期与混凝土原料接触容易造成腐蚀，针对上述情况，在现有的投料机构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用自动投料机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的投料机构不具备定量投放的功能，且只设有单个的进料口，并且各个原料一次性加入，不能够满足复杂的生产工艺需求，且装置内部长期与混凝土原料接触容易造成腐蚀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用自动投料机构，包括机身和螺纹搅拌叶，所述机身上的一方固定安装有伺服电机，且伺服电机上的一方固定连接有传动轴，所述螺纹搅拌叶位于传动轴上的外部，所述伺服电机上的两侧均设置有计量料斗，且计量料斗上的一方设置有刻度标尺，所述计量料斗上的一端设置有出料阀，所述计量料斗上的外表面连接有耳板，且耳板上的内部设置有六角螺钉，所述传动轴上的一方设置有出料管，且出料管上的一侧固定连接有链条，所述链条上的一端固定连接有盖体，所述机身上的内壁设置有防腐涂层，所述机身上的另一方连接有支撑架。
[0006]优选的，所述机身与支撑架之间构成卡合结构，且出料管贯穿于支撑架的内部，并且机身与支撑架之间为活动连接。
[0007]优选的，所述传动轴与螺纹搅拌叶之间为固定连接，且传动轴贯穿于机身的内部，并且螺纹搅拌叶的结构设置为螺纹形结构。
[0008]优选的，所述计量料斗与耳板之间为固定连接，且六角螺钉贯穿于耳板的内部，并且计量料斗设置有两个，同时计量料斗与刻度标尺之间为固定连接。
[0009]优选的，所述机身与防腐涂层之间为粘合连接，且防腐涂层的材质设置为氟树脂涂料材质。
[0010]优选的，所述机身与出料管之间构成连通结构，且出料管和盖体与链条之间均为焊接，并且出料管的外径等于盖体的内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置后的机身能够卡合在支撑架的凹槽内，如此卡合能够使机身在使用状态下更加稳定，避免发生偏移；
[0013]2、通过设置后的螺纹搅拌叶在伺服电机的带动下能够使传动轴带动螺纹搅拌叶转动，如此能够实现动力传输，从而对机身内部的原料进行充分搅拌，避免搅拌不完全造成结块的现象出现；通过设置后的计量料斗与刻度标尺的相互配合下能对生产用原料进行精准计量，同时在出料阀的配合下能够对计量的原料实现自动投入的功能，从而减少人力投放，提高生产效率减少劳动力，圆台形计量斗能增加进料的面积和承装物料的体积，避免原料承载过少需要多次计量进料的情况；
[0014]3、通过设置后的防腐涂层能够对机身进行保护，避免长时间与混凝土原料接触，造成腐蚀的情况出现，同时该氟树脂涂料材质的防腐涂层具有独特的不粘性和低摩擦性，如此能够避免原料粘壁的情况；通过设置后的盖体能够避免未搅拌完全的混凝土泄漏，同时链条能够使盖体与出料管始终保持一定距离，避免丢失。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术机身与防腐涂层连接处结构示意图；
[0017]图3为本技术出料管与链条连接处结构示意图。
[0018]图中：1、机身；2、支撑架；3、计量料斗；4、刻度标尺；5、出料阀；6、耳板；7、六角螺钉；8、传动轴；9、螺纹搅拌叶；10、出料管；11、链条；12、盖体；13、防腐涂层；14、伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产用自动投料机构，包括机身1和螺纹搅拌叶9，机身1上的一方固定安装有伺服电机14，且伺服电机14上的一方固定连接有传动轴8，螺纹搅拌叶9位于传动轴8上的外部，伺服电机14上的两侧均设置有计量料斗3，且计量料斗3上的一方设置有刻度标尺4，计量料斗3上的一端设置有出料阀5，计量料斗3上的外表面连接有耳板6，且耳板6上的内部设置有六角螺钉7，传动轴8上的一方设置有出料管10，且出料管10上的一侧固定连接有链条11，链条11上的一端固定连接有盖体12，机身1上的内壁设置有防腐涂层13，机身1上的另一方连接有支撑架2。
[0021]本技术中：机身1与支撑架2之间构成卡合结构，且出料管10贯穿于支撑架2的内部，并且机身1与支撑架2之间为活动连接；通过设置后的机身1能够卡合在支撑架2的凹槽内，如此卡合能够使机身1在使用状态下更加稳定，避免发生偏移。
[0022]本技术中：传动轴8与螺纹搅拌叶9之间为固定连接，且传动轴8贯穿于机身1的内部，并且螺纹搅拌叶9的结构设置为螺纹形结构；通过设置后的螺纹搅拌叶9在伺服电机14的带动下能够使传动轴8带动螺纹搅拌叶9转动，如此能够实现动力传输，从而对机身1内部的原料进行充分搅拌，避免搅拌不完全造成结块的现象出现。
[0023]本技术中：计量料斗3与耳板6之间为固定连接，且六角螺钉7贯穿于耳板6的内部，并且计量料斗3设置有两个，同时计量料斗3与刻度标尺4之间为固定连接；通过设置后的计量料斗3与刻度标尺4的相互配合下能对生产用原料进行精准计量，同时在出料阀5的配合下能够对计量的原料实现自动投入的功能，从而减少人力投放，提高生产效率减少劳动力，圆台形计量斗能增加进料的面积和承装物料的体积，避免原料承载过少需要多次计量进料的情况。
[0024]本技术中：机身1与防腐涂层13之间为粘合连接，且防腐涂层13的材质设置为氟树脂涂料材质；通过设置后的防腐涂层13能够对机身1进行保护，避免长时间与混凝土原料接触，造成腐蚀的情况出现，同时该氟树脂涂料材质的防腐涂层13具有独特的不粘性和低摩擦性，如此能够避免原料粘壁的情况。
[0025]本技术中：机身1与出料管10之间构成连通结构，且出料管10和盖体12与链条11之间均为焊接，并且出料管10的外径等于盖体12的内径；通过设置后的盖体12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用自动投料机构，包括机身（1）和螺纹搅拌叶（9），其特征在于：所述机身（1）上的一方固定安装有伺服电机（14），且伺服电机（14）上的一方固定连接有传动轴（8），所述螺纹搅拌叶（9）位于传动轴（8）上的外部，所述伺服电机（14）上的两侧均设置有计量料斗（3），且计量料斗（3）上的一方设置有刻度标尺（4），所述计量料斗（3）上的一端设置有出料阀（5），所述计量料斗（3）上的外表面连接有耳板（6），且耳板（6）上的内部设置有六角螺钉（7），所述传动轴（8）上的一方设置有出料管（10），且出料管（10）上的一侧固定连接有链条（11），所述链条（11）上的一端固定连接有盖体（12），所述机身（1）上的内壁设置有防腐涂层（13），所述机身（1）上的另一方连接有支撑架（2）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用自动投料机构，其特征在于：所述机身（1）与支撑架（2）之间构成卡合结构，且出料管（10）贯穿于支撑架（2）的内部，并且机身（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆洋滨，孙继武，
申请(专利权)人：杭州富阳华邦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：