一种电缆线的除水干燥装置制造方法及图纸

技术编号:30066802 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-15 11:21
本实用新型专利技术公开了一种电缆线的除水干燥装置,其包括吸水机构、烘干机构和风干机构,吸水机构包括平行紧挨设置的两吸水辊,电缆线能够穿过两吸水辊之间,以将电缆线表面的水滴擦除;烘干机构设置于吸水机构沿电缆线传输方向的下游侧,烘干机构包括导向轮、立式烘箱和设置于立式烘箱内的加热管道,立式烘箱的内部具有烘干腔,立式烘箱的顶部和底部分别开设与烘干腔连通的进料口和出料口,导向轮设置于立式烘箱的进料口处;风干机构设置于烘干机构沿电缆线传输方向的下游侧,风干机构包括风干箱,风干箱的内部具有风干腔,风干箱的相对两侧分别开设与风干腔连通的风干入口和风干出口,风干腔的垂直于风干入口的相对两内侧壁还设置有吹风口和吸风口。有吹风口和吸风口。有吹风口和吸风口。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线的除水干燥装置


[0001]本技术属于电缆线制造
,尤其涉及一种电缆线的除水干燥装置。

技术介绍

[0002]电缆在生产过程中,一般塑胶绝缘层挤塑完毕后需经过水冷成型。现有的电缆生产方式在经过水冷后往往不经过去水操作,附着于电缆外表的水会对电缆后续的生产产生不利影响,例如无法立即在电缆表面印字等操作。虽然现有设备中也有除水设备,但是现有的除水设备通常是采用热风机进行热风干燥,这种传统的干燥方式干燥效率较低,难以达到理想干燥效果,导致经过表面除水设备除水后的电缆仍需要放置一段时间,待电缆表面水分蒸发完毕后方可进行后续操作。
[0003]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种电缆线的除水干燥装置,除水效果好,除水效率高,节省电缆线除水时间,实用性强。
[0005]为实现上述目的,本技术提出了一种电缆线的除水干燥装置,其特征在于,所述电缆线的除水干燥装置包括:吸水机构,所述吸水机构包括平行紧挨设置的两吸水辊,电缆线能够穿过两所述吸水辊之间,以将所述电缆线表面的水滴擦除;烘干机构,所述烘干机构设置于所述吸水机构沿所述电缆线传输方向的下游侧,所述烘干机构包括导向轮、立式烘箱和设置于所述立式烘箱内的加热管道,所述立式烘箱的内部具有烘干腔,所述立式烘箱的顶部和底部分别开设与所述烘干腔连通的进料口和出料口,所述导向轮设置于所述立式烘箱的进料口处;以及风干机构,所述风干机构设置于所述烘干机构沿所述电缆线传输方向的下游侧,所述风干机构包括风干箱,所述风干箱的内部具有风干腔,所述风干箱的相对两侧分别开设与所述风干腔连通的风干入口和风干出口,所述风干腔的垂直于所述风干入口的相对两内侧壁还设置有吹风口和吸风口。
[0006]在一个示例中,所述吸水辊包括辊轴、同轴固定套设于所述辊轴外的辊体和同轴套设于所述辊体外周的吸水海绵层,通过所述吸水海绵层擦除并吸收所述电缆线表面的水滴。
[0007]在一个示例中,所述辊轴的内部沿轴向开设有排湿通道,所述辊体的周向外侧壁均匀开设有多个吸湿口,所述吸湿口与所述排湿通道连通;所述吸水机构还包括抽吸装置,所述抽吸装置与所述排湿通道连通,并能够通过所述吸湿口抽吸所述吸水海绵层内的水分。
[0008]在一个示例中,所述吸水机构还包括机架和振动装置,所述吸水辊安装于所述机架上,所述振动装置与所述机架连接,并能够驱动所述机架在垂直于所述电缆线的方向上震动,以带动所述电缆线震动。
[0009]在一个示例中,所述导向轮的外周沿周向开设有圆弧导向槽。
[0010]通过本技术提出的一种电缆线的除水干燥装置能带来如下有益效果:
[0011]1、通过设置吸水辊与电缆线的表面接触,将电缆线表面的水滴擦除,通过设置导向轮,改变电缆线的运动路线,在电缆线传输的过程中能够自然风干,电缆线经过导向轮导向传输进入立式烘箱进行烘干,将多余水分加热蒸发,随后进入风干机构对电缆线进行降温并进一步风干,且立式烘箱能够节省空间,减少占用面积,空间利用率大,通过设置多种除水方式,除水效果好,除水效率高,节省电缆线除水时间,保证电缆线表面干燥,实用性强,适合推广应用。
[0012]2、通过设置吸水海绵层,吸水海绵层能够将电缆线表面的水分吸入吸水海绵层内,吸水辊的吸水效果好,且吸水海绵层可拆卸套设于辊体外周,能够实现吸水海绵层的拆卸更换,当吸水海绵层磨损时能够直接更换,无需更换整个吸水辊,节省设备成本,实用性强,适合推广应用。
[0013]3、通过设置吸湿口和排湿通道,吸水海绵层吸收电缆线表面的水分后,吸湿口将吸水海绵层内的水分抽吸至排湿通道排出,保证吸水海绵层的干燥,保证吸水海绵层的吸水效果,保证电缆线表面干燥,实用性强,适合推广应用。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术的一种电缆线的除水干燥装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术的滚轴与辊体的立体结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0022]如图1~图2所示,本技术的实施例提出了一种电缆线的除水干燥装置100,其包括吸水机构1、烘干机构2和风干机构3,吸水机构1包括平行紧挨设置的两吸水辊11,电缆线200能够穿过两吸水辊11之间,以将电缆线200表面的水滴擦除;烘干机构2设置于吸水机构1沿电缆线200传输方向的下游侧,烘干机构2包括导向轮21、立式烘箱22和设置于立式烘箱22内的加热管道23,立式烘箱22的内部具有烘干腔221,立式烘箱22的顶部和底部分别开设与烘干腔221连通的进料口222和出料口223,导向轮21设置于立式烘箱22的进料口222处;风干机构3设置于烘干机构2沿电缆线200本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆线的除水干燥装置,其特征在于,所述电缆线的除水干燥装置包括:吸水机构,所述吸水机构包括平行紧挨设置的两吸水辊,电缆线能够穿过两所述吸水辊之间,以将所述电缆线表面的水滴擦除;烘干机构,所述烘干机构设置于所述吸水机构沿所述电缆线传输方向的下游侧,所述烘干机构包括导向轮、立式烘箱和设置于所述立式烘箱内的加热管道,所述立式烘箱的内部具有烘干腔,所述立式烘箱的顶部和底部分别开设与所述烘干腔连通的进料口和出料口,所述导向轮设置于所述立式烘箱的进料口处;以及风干机构,所述风干机构设置于所述烘干机构沿所述电缆线传输方向的下游侧,所述风干机构包括风干箱,所述风干箱的内部具有风干腔,所述风干箱的相对两侧分别开设与所述风干腔连通的风干入口和风干出口,所述风干腔的垂直于所述风干入口的相对两内侧壁还设置有吹风口和吸风口。2.根据权利要求1所述的一种电缆线的除水干燥装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭光硕
申请(专利权)人:苏州伯特利汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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