本实用新型专利技术公开了一种滤芯裁切装置，属于滤芯生产技术领域，包括壳体，所述壳体内转动安装有螺纹杆，所述壳体的右侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与螺纹杆的右端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑座，所述滑座上表面的前后两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆均穿过壳体内壁上表面开设的通道一延伸出壳体并连接有放置板，所述放置板的上表面安装有用于对工件的固定件；通过设置电机一带动螺纹杆转动，配合滑座和连接杆带动放置板进行左右运动，且利用夹板，分别向前后推动，配合滑杆滑动在空心轴内，使活动板通过滑块在滑槽内滑动，且利用弹簧反向作用力对工件进行固定，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种滤芯裁切装置
[0001]本技术属于滤芯生产
，具体涉及一种滤芯裁切装置。
技术介绍
[0002]滤芯是分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。
[0003]现有的对滤芯裁切过程中，大多数直接是工人手部拿着固定，对其进行打磨裁切，但工人使用手部操作时，容易造成工伤，且大多数缺少固定机构因此导致机器裁切时，精度很低，导致产品返工，降低生产效率，增加生产成本，且结构单一，设备功能性不完善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种滤芯裁切装置，通过设置电机一，配合螺纹杆和滑座进而带动连接杆和放置板进行左右运动，再利用固定件对工件进行固定，当放置板运动到切割片下方时，配合气缸带动切割片向下运动，且利用电机二带动转轴转动，进而使切割片对工件进行切割，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对滤芯裁切过程中，大多数直接是工人手部拿着固定，对其进行打磨裁切，但工人使用手部操作时，容易造成工伤，且大多数缺少固定机构因此导致机器裁切时，精度很低，导致产品返工，降低生产效率，增加生产成本，且结构单一，设备功能性不完善的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤芯裁切装置，包括壳体，所述壳体内转动安装有螺纹杆，所述壳体的右侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与螺纹杆的右端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑座，所述滑座上表面的前后两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆均穿过壳体内壁上表面开设的通道一延伸出壳体并连接有放置板，所述放置板的上表面安装有用于对工件的固定件，所述壳体的上表面固定安装有U型架，所述U型架的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿至U型架内部并安装有固定板，所述固定板内转动安装有转轴，且转轴的左端固定安装有切割片，所述转轴的右端延伸出U型架并与电机二的输出轴固定连接。
[0006]采用上述方案，通过设置固定件对放置板上的工件进行固定，利用电机一带动螺纹杆转动，配合滑座和连接杆带动放置板进行左右运动，从而运动至切割片下方，方便切割，且利用气缸使切割片进行上下运动，配合电机二带动转轴转动，使切割片转动，对工件进行切割，减少工人手部接触，且有效提高裁切效率。
[0007]上述方案中，需要说明的是所述电机一和电机二均与外部电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述滑座下表面的前后两侧面均固定安装有滑板，两个所述滑板分别滑动安装在导向杆的外表面，两个所述导向杆的两端分别与壳体内壁的左右两侧面固定连接。
[0009]采用上述方案，通过在滑座下表面的前后两侧面安装有两个滑板，且在滑板的下
表面安装有两个导向杆，使滑座在进行左右运动时更为稳定，且设置导向杆，使滑座只能进行左右运动，而不会随着螺纹杆进行转动。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定件包括夹板、活动板、滑杆和空心轴，所述空心轴的数量为两个，且两个空心轴分别通过固定块一固定安装在放置板的上表面，所述滑杆滑动安装在空心轴的内部，两个所述空心轴相对的一端分别与两个夹板相背的一侧面固定连接，两个所述空心轴相背的一端分别与两个活动板相对的一侧面固定连接。
[0011]采用上述方案，通过在放置板上表面的前后两侧面分别设置夹板，且分别向前后挤压，使滑杆在空心轴内滑动，从而推动活动板在滑槽内滑动，且在空心轴的下方安装固定块，加强对空心轴的固定，进而使夹板对工件进行固定，提高工件裁切时精准度。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述活动板的下表面安装有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内侧壁，所述滑槽开设在放置板的上表面，所述空心轴上螺纹安装有螺栓，所述螺栓的尾端与滑杆的外表面相贴合。
[0013]采用上述方案，通过拧动螺栓，利用螺栓的尾端对固定后工件的滑杆进行固定，防止滑杆移动，且在活动板的下方安装有滑块，使活动板在进行运动的过程中更为平稳。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹板和空心轴相对的一侧面固定连接。
[0015]采用上述方案，通过在滑杆的外表面套设弹簧，使夹板受力后，利用弹簧反向作用力快速对工件进行固定，提高工作效率。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述U型架的右侧面开设有通道二，所述通道二的内侧壁滑动安装有固定块二，所述电机二安装在固定块二的右侧面，且电机二的输出轴贯穿固定块二并与固定块二之间转动连接，所述电机二的输出轴与转轴的右端固定连接，所述固定块二的下表面通过伸缩杆与通道二内壁的下表面固定连接。
[0017]采用上述方案，通过在通道二内安装伸缩杆对固定块二进行支撑，防止气缸带动转轴向下运动时因重力过大，而下降速度过快，从而对机器有所损坏。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该滤芯裁切装置通过设置电机一带动螺纹杆转动，配合滑座和连接杆带动放置板进行左右运动，且利用夹板，分别向前后推动，配合滑杆滑动在空心轴内，使活动板通过滑块在滑槽内滑动，且利用弹簧反向作用力对工件进行固定，结构简单，操作方便；
[0020]该滤芯裁切装置通过设置在放置板的下表面设置两个连接杆对放置板进行左右，从而防止放置板在进行裁切时，倾斜或者晃动，且利用导向杆和滑板对滑座进行限位，从而进行左右运动，并通过电机二带动切割片转动，配合气缸带动固定板和转轴向下运动，从而对工件进行切割，设备功能性完善。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术壳体俯视的结构示意图；
[0023]图3为本技术固定件俯视的结构示意图；
[0024]图4为本技术固定件右视的结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、电机一；3、U型架；4、螺纹杆；5、滑座；6、连接杆；7、导向杆；8、滑
板；9、放置板；10、滑块；11、固定块一；12、夹板；13、活动板；14、气缸；15、滑杆；16、固定板；17、电机二；18、转轴；19、切割片；20、伸缩杆；21、弹簧；22、空心轴；23、螺栓；24、固定块二。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0027]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种滤芯裁切装置，包括壳体1，壳体1内转动安装有螺纹杆4，壳体1的右侧面固定安装有电机一2，电机一2的输出轴与螺纹杆4的右端固定连接，螺纹杆4的外表面螺纹连接有滑座5，滑座5下表面的前后两侧面均固定安装有滑板8，两个滑板8分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯裁切装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）内转动安装有螺纹杆（4），所述壳体（1）的右侧面固定安装有电机一（2），所述电机一（2）的输出轴与螺纹杆（4）的右端固定连接，所述螺纹杆（4）的外表面螺纹连接有滑座（5），所述滑座（5）上表面的前后两侧均固定连接有连接杆（6），两个所述连接杆（6）均穿过壳体（1）内壁上表面开设的通道一延伸出壳体（1）并连接有放置板（9），所述放置板（9）的上表面安装有用于对工件的固定件，所述壳体（1）的上表面固定安装有U型架（3），所述U型架（3）的上表面固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出轴贯穿至U型架（3）内部并安装有固定板（16），所述固定板（16）内转动安装有转轴（18），且转轴（18）的左端固定安装有切割片（19），所述转轴（18）的右端延伸出U型架（3）并与电机二（17）的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种滤芯裁切装置，其特征在于：所述滑座（5）下表面的前后两侧面均固定安装有滑板（8），两个所述滑板（8）分别滑动安装在导向杆（7）的外表面，两个所述导向杆（7）的两端分别与壳体（1）内壁的左右两侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种滤芯裁切装置，其特征在于：所述固定件包括夹板（12）、活动板（13）、滑杆（15）和空心轴（22），所述空心轴（22）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛月进，黄刘建，
申请(专利权)人：江苏正迈过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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