本实用新型专利技术公开了一种高压双输出压球机的液压装置，涉及压球机技术领域，包括底板，底板的上表面中部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的活动端端面固定连接有固定盘，底板的上方设置有转动结构，转动结构包括伺服电机、联轴器、连接杆、齿轮和齿轮环，齿轮环的外侧面一侧固定连接有下级圆环。该高压双输出压球机的液压装置，通过升降电动伸缩杆和上级圆环的设置，使该高压双输出压球机的液压装置具备了可调节毛刷位置的效果，从而起到了毛刷工作效率的作用，通过转动结构和毛刷的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电机间接的带动毛刷清扫液压伸缩杆的活动杆，进而起到了方便、快捷的作用，达到了提高防护效果的目的。达到了提高防护效果的目的。达到了提高防护效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高压双输出压球机的液压装置
[0001]本技术涉及压球机
，具体为一种高压双输出压球机的液压装置。
技术介绍
[0002]压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸
……
等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
[0003]在型煤压球机工作现场，很多物料都是露天堆放，不可避免的会带有金属杂物或者是灰尘进入到液压器内，它们会对液压器造成损坏，导致停工，另外液压装置在工作时往往需要人员定时添加润滑剂，这样一来很浪费人力物力，而且还降低了工作效率。所以目前压球机的液压装置存在防护效果较差、工作效率较低等缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压双输出压球机的液压装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高压双输出压球机的液压装置，包括底板，所述底板的上表面中部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端端面固定连接有固定盘，所述底板的上方设置有转动结构，所述转动结构包括伺服电机、联轴器、连接杆、齿轮和齿轮环，所述齿轮环的外侧面一侧固定连接有下级圆环，所述下级圆环的上表面固定连接有升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的活动端端面与上级圆环固定连接，所述齿轮环、下级圆环和上级圆环的内壁均与液压伸缩杆的外侧面中部活动连接，所述固定盘的下表面一侧固定连接有红外线传感器。
[0008]可选的，所述上级圆环的上表面固定连接有圆杆，所述圆杆的外侧面一侧固定连接有毛刷，所述毛刷和圆杆的数量均为六个，且呈圆周阵列的形式排列，所述升降电动伸缩杆的数量共计为四个，且呈圆周阵列的形式排列。
[0009]可选的，所述底板的上部一侧通过伺服电机座与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端与联轴器固定连接，所述联轴器的上表面与连接杆固定连接，所述连接杆的上表面与齿轮固定连接。
[0010]可选的，所述齿轮的一侧面与齿轮环啮合，所述液压伸缩杆的外侧面下部通过轴座与连接杆活动连接，所述轴座的数量共计为三个，且等间距分布，所述液压伸缩杆的活动杆外侧面上部开设有进油孔。
[0011]可选的，所述液压伸缩杆的内部设置有添油结构，所述添油结构包括立板、左电动伸缩杆、右电动伸缩杆和堵塞块，所述液压伸缩杆的活动杆内侧壁上部固定连接有隔板，所
述隔板的上表面中部与立板固定连接。
[0012]可选的，所述立板的外侧面一侧与左电动伸缩杆固定连接，所述立板的外侧面另一侧与右电动伸缩杆固定连接，所述左电动伸缩杆、右电动伸缩杆的活动端端面均与堵塞块固定连接，所述液压伸缩杆的活动杆内壁开设有与堵塞块相适配的滴油孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种高压双输出压球机的液压装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该高压双输出压球机的液压装置，通过升降电动伸缩杆和上级圆环的设置，使该高压双输出压球机的液压装置具备了可调节毛刷位置的效果，从而起到了毛刷工作效率的作用，通过转动结构和毛刷的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电机间接的带动毛刷清扫液压伸缩杆的活动杆，进而起到了方便、快捷的作用，达到了提高防护效果的目的。
[0016]2、该高压双输出压球机的液压装置，通过红外线传感器的设置，使该高压双输出压球机的液压装置具备了加强防护的效果，从而起到了延长使用寿命的作用，通过添油结构的配合设置，在使用的过程中可以通过左电动伸缩杆和右电动伸缩杆调整堵塞块的位置，进而起到了便于添加润滑油的作用，达到了提高工作效率的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视具局部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、液压伸缩杆；3、固定盘；4、转动结构；401、伺服电机；402、联轴器；403、连接杆；404、齿轮；405、齿轮环；5、下级圆环；6、升降电动伸缩杆；7、上级圆环；8、红外线传感器；9、添油结构；901、立板；902、左电动伸缩杆；903、右电动伸缩杆；904、堵塞块；10、圆杆；11、毛刷；12、隔板；13、进油孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种高压双输出压球机的液压装置，包括底板1，底板1的上表面中部固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的活动端端面固定连接有固定盘3，底板1的上方设置有转动结构4，转动结构4包括伺服电机401、联轴器402、连接杆403、齿轮404和齿轮环405，齿轮环405的外侧面一侧固定连接有下级圆环5，下级圆环5的上表面固定连接有升降电动伸缩杆6，升降电动伸缩杆6的活动端端面与上级圆环7固定连接，齿轮环405、下级圆环5和上级圆环7的内壁均与液压伸缩杆2的外侧面中部活动连接，固定盘3的下表面一侧固定连接有红外线传感器8，上级圆环7的上表面固定连接有圆杆10，圆杆10的外侧面一侧固定连接有毛刷11，毛刷11和圆杆10的数量均为六个，且呈圆周阵列的形式排列，升降电动伸缩杆6的数量共计为四个，且呈圆周阵列的形式排列，底板1的上
部一侧通过伺服电机座与伺服电机401固定连接，伺服电机401的输出端与联轴器402固定连接，联轴器402的上表面与连接杆403固定连接，连接杆403的上表面与齿轮404固定连接，齿轮404的一侧面与齿轮环405啮合，液压伸缩杆2的外侧面下部通过轴座与连接杆403活动连接，轴座的数量共计为三个，且等间距分布，液压伸缩杆2的活动杆外侧面上部开设有进油孔13，液压伸缩杆2的内部设置有添油结构9，添油结构9包括立板901、左电动伸缩杆902、右电动伸缩杆903和堵塞块904，液压伸缩杆2的活动杆内侧壁上部固定连接有隔板12，隔板12的上表面中部与立板901固定连接，立板901的外侧面一侧与左电动伸缩杆902固定连接，立板901的外侧面另一侧与右电动伸缩杆903固定连接，左电动伸缩杆902、右电动伸缩杆903的活动端端面均与堵塞块904固定连接，液压伸缩杆2的活动杆内壁开设有与堵塞块904相适配的滴油孔。
[0024]使用时，先将液压伸缩杆2的活动杆伸出，之后再将外部润滑油通过进油孔13添加到液压伸缩杆2活动杆的内部，之后就可以正常运行了，当液压伸缩杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压双输出压球机的液压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的活动端端面固定连接有固定盘(3)，所述底板(1)的上方设置有转动结构(4)，所述转动结构(4)包括伺服电机(401)、联轴器(402)、连接杆(403)、齿轮(404)和齿轮环(405)，所述齿轮环(405)的外侧面一侧固定连接有下级圆环(5)，所述下级圆环(5)的上表面固定连接有升降电动伸缩杆(6)，所述升降电动伸缩杆(6)的活动端端面与上级圆环(7)固定连接，所述齿轮环(405)、下级圆环(5)和上级圆环(7)的内壁均与液压伸缩杆(2)的外侧面中部活动连接，所述固定盘(3)的下表面一侧固定连接有红外线传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种高压双输出压球机的液压装置，其特征在于：所述上级圆环(7)的上表面固定连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的外侧面一侧固定连接有毛刷(11)，所述毛刷(11)和圆杆(10)的数量均为六个，且呈圆周阵列的形式排列，所述升降电动伸缩杆(6)的数量共计为四个，且呈圆周阵列的形式排列。3.根据权利要求1所述的一种高压双输出压球机的液压装置，其特征在于：所述底板(1)的上部一侧通过伺服电机座与伺服电机(401)固定连接，所述伺服电机(401)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振东，徐巧媚，贾树林，郑亚杰，
申请(专利权)人：郑州市科华电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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