一种金属异径三通加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属异径三通加工工装，涉及工装技术领域，包括工装主体，工装主体的内部右侧与固定块的右侧固定连接，固定块的下端转动连接有正向螺纹杆，正向螺纹杆与一号夹具螺纹连接，正向螺纹杆的底端与反向螺纹杆的底部固定连接，反向螺纹杆与二号夹具螺纹连接，反向螺纹杆与工装主体的内部下端右侧转动连接，反向螺纹杆的下端与二号手摇把手的上端固定连接，反向螺纹杆的下侧与传动组件的右端固定连接，传动组件包括一号锥齿轮，一号锥齿轮与双向锥齿轮杆的右侧啮合。通过固定轴与调节臂配合，使得工装可以对任意倾斜角度的管件进行夹紧，打破了常规工装对标准管件的局限性，结构简单，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属异径三通加工工装


[0001]本技术涉及工装
，具体为一种金属异径三通加工工装。

技术介绍

[0002]工装分为专用工装、通用工装、标准工装(类似于标准件)，随着使用领域的不断扩展，三通标准件在使用上有了很大的局限性，已经不能满足用户的需求。
[0003]现有的三通模具或工装都是针对标准管件的，结构方式比较局限，不适用于三通管件有倾斜角度的管件，因此，我们提出了一种金属异径三通加工工装。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属异径三通加工工装，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属异径三通加工工装，包括工装主体，所述工装主体的内部右侧与固定块的右侧固定连接，所述固定块的下端转动连接有正向螺纹杆，所述正向螺纹杆与一号夹具螺纹连接，所述正向螺纹杆的底端与反向螺纹杆的底部固定连接，所述反向螺纹杆与二号夹具螺纹连接，所述反向螺纹杆与工装主体的内部下端右侧转动连接，所述反向螺纹杆的下端与二号手摇把手的上端固定连接，所述反向螺纹杆的下侧与传动组件的右端固定连接，所述工装主体的中部设置有固定轴，所述固定轴与调节臂的下端滑动连接，所述调节臂的上表面开设有空槽，所述空槽的内部转动连接有常规螺纹杆，所述常规螺纹杆与适应块的下表面凸起部分螺纹连接，所述常规螺纹杆的顶端与一号手摇把手的下端固定连接，所述调节臂的上表面上侧与限位装置的下表面固定连接。
[0008]优选的，所述限位装置包括限位装置外壳，所述限位装置外壳的内部顶部左侧与二号弹簧的顶部固定连接，所述限位装置外壳的内部顶部右侧与一号弹簧的顶部固定连接，所述限位装置外壳的内部顶部设置有一号滑轨，所述一号滑轨的下端右侧与二号滑块的顶部滑动连接，所述二号滑块与一号连杆的顶端铰接，所述一号连杆的另一端与滑动板的顶部铰接，所述限位装置外壳的内部顶部与二号连杆的一端铰接，所述二号连杆的另一端与一号滑块铰接，所述一号滑块与二号滑轨的右侧滑动连接，所述二号滑轨的下端与滑动板的顶部固定连接，所述滑动板的底部与限位球的顶部铰接，所述滑动板的顶部右侧与拉杆的底部固定连接。
[0009]优选的，所述限位球的数量为四个，所述滑动板的下端从左至右依次均匀铰接有限位球。
[0010]优选的，所述传动组件包括一号锥齿轮，所述一号锥齿轮与双向锥齿轮杆的右侧啮合，所述双向锥齿轮杆的左侧与二号锥齿轮啮合。
[0011]优选的，所述工装主体的上端开设有限位槽。
[0012]优选的，所述一号夹具、正向螺纹杆、反向螺纹杆、二号夹具、固定块的数量为两个，且以工装主体的中心线为对称轴对称在工装主体的两侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种金属异径三通加工工装。具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术，通过限位装置与限位槽配合，使得工装主体在使用时能够更好的对管件夹紧，同时使调节臂能够更加稳定的与管件配合。
[0016](2)、本技术，通过固定轴与调节臂配合，使得工装可以对任意倾斜角度的管件进行夹紧，打破了常规工装对标准管件的局限性，结构简单，实用性较高。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图的示意图；
[0018]图2为本技术限位装的主视图的示意图；
[0019]图3为本技术传动组件的主视图的示意图。
[0020]图中：1工装主体、2一号手摇把手、3限位装置、301限位装置外壳、302一号滑轨、303二号滑轨、304一号滑块、305二号滑块、306一号连杆、307二号连杆、308拉杆、309一号弹簧、310二号弹簧、311滑动板、312限位球、4调节臂、5空槽、6常规螺纹杆、7适应块、8传动组件、801一号锥齿轮、802双向锥齿轮杆、803二号锥齿轮、9一号夹具、10正向螺纹杆、11反向螺纹杆、12二号夹具、13固定块、14二号手摇把手15固定轴、16限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种金属异径三通加工工装，包括工装主体1，工装主体1的内部右侧与固定块13的右侧固定连接，固定块13的下端转动连接有正向螺纹杆10，正向螺纹杆10与一号夹具9螺纹连接，正向螺纹杆10的底端与反向螺纹杆11的底部固定连接，反向螺纹杆11与二号夹具12螺纹连接，反向螺纹杆11与工装主体的内部下端右侧转动连接，反向螺纹杆11的下端与二号手摇把手14的上端固定连接，反向螺纹杆11的下侧与传动组件8的右端固定连接，传动组件8包括一号锥齿轮801，一号锥齿轮801与双向锥齿轮杆802的右侧啮合，双向锥齿轮杆802的左侧与二号锥齿轮803啮合，传动组件8用于驱动正向螺纹杆10和反向螺纹杆11使一号夹具9和二号夹具12夹紧管件，一号夹具9、正向螺纹杆10、反向螺纹杆11、二号夹具12、固定块13的数量为两个，且以工装主体1的中心线为对称轴对称在工装主体1的两侧，工装主体1的上端开设有限位槽16，限位槽16用于与限位装置3配合，工装主体1的中部设置有固定轴15，固定轴15与调节臂4的下端滑动连接，调节臂4的上表面开设有空槽5，空槽5的内部转动连接有常规螺纹杆6，常规螺纹杆6与适应块7的下表面凸起部分螺纹连接，常规螺纹杆6的顶端与一号手摇把手2的下端固定连接，调节臂4的上表面上侧与限位装置3的下表面固定连接，限位装置3包括限位装置外壳301，限
位装置外壳301的内部顶部左侧与二号弹簧310的顶部固定连接，限位装置外壳301的内部顶部右侧与一号弹簧309的顶部固定连接，限位装置外壳301的内部顶部设置有一号滑轨302，一号滑轨302的下端右侧与二号滑块305的顶部滑动连接，二号滑块305与一号连杆306的顶端铰接，一号连杆306的另一端与滑动板311的顶部铰接，限位装置外壳301的内部顶部与二号连杆307的一端铰接，二号连杆307的另一端与一号滑块304铰接，一号滑块304与二号滑轨303的右侧滑动连接，二号滑轨303的下端与滑动板311的顶部固定连接，滑动板311的底部与限位球312的顶部铰接，滑动板311的顶部右侧与拉杆308的底部固定连接，限位球312的数量为四个，滑动板311的下端从左至右依次均匀铰接有限位球312，通过限位装置3与限位槽16配合，使得工装主体1在使用时能够更好的对管件夹紧，同时使调节臂4能够更加稳定的与管件配合，通过固定轴15与调节臂4配合，使得工装可以对任意倾斜角度的管件进行夹紧，打破了常规工装对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属异径三通加工工装，包括工装主体(1)，其特征在于：所述工装主体(1)的内部右侧与固定块(13)的右侧固定连接，所述固定块(13)的下端转动连接有正向螺纹杆(10)，所述正向螺纹杆(10)与一号夹具(9)螺纹连接，所述正向螺纹杆(10)的底端与反向螺纹杆(11)的底部固定连接，所述反向螺纹杆(11)与二号夹具(12)螺纹连接，所述反向螺纹杆(11)与工装主体(1)的内部下端右侧转动连接，所述反向螺纹杆(11)的下端与二号手摇把手(14)的上端固定连接，所述反向螺纹杆(11)的下侧与传动组件(8)的右端固定连接，所述工装主体(1)的中部设置有固定轴(15)，所述固定轴(15)与调节臂(4)的下端滑动连接，所述调节臂(4)的上表面开设有空槽(5)，所述空槽(5)的内部转动连接有常规螺纹杆(6)，所述常规螺纹杆(6)与适应块(7)的下表面凸起部分螺纹连接，所述常规螺纹杆(6)的顶端与一号手摇把手(2)的下端固定连接，所述调节臂(4)的上表面上侧与限位装置(3)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属异径三通加工工装，其特征在于：所述限位装置(3)包括限位装置外壳(301)，所述限位装置外壳(301)的内部顶部左侧与二号弹簧(310)的顶部固定连接，所述限位装置外壳(301)的内部顶部右侧与一号弹簧(309)的顶部固定连接，所述限位装置外壳(301)的内部顶部设置有一号滑轨(302)，所述一号滑轨(302)的下端右侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志永，
申请(专利权)人：辽宁兴跃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：