本实用新型专利技术公开了一种镀锌管生产用输送装置，包括支撑架、倾斜板、防护罩、主动橡胶轮和从动橡胶轮，所述支撑架顶部焊设有倾斜板，所述倾斜板顶部焊设有防护罩，所述倾斜板一侧底部分布开设有滚轮槽，所述倾斜板一端的滚轮槽内顶部通过轴承转动安装有主动橡胶轮，所述主动橡胶轮一侧依次排布安装有从动橡胶轮，所述主动橡胶轮和从动橡胶轮一端的转动轴均贯穿倾斜板安装有转齿，所述主动橡胶轮和从动橡胶轮的转齿之间通过同步带套设连接。整体装置可助于人员对待加工的镀锌管进行自动输送排料处理，从而无需人员通过体力拉拽，大大提高使用的便利性，且可对待加工的管道的表面进行除尘处理，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管生产用输送装置
[0001]本技术涉及镀锌管
，特别涉及一种镀锌管生产用输送装置。
技术介绍
[0002]镀锌管，又称镀锌钢管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点
[0003]目前在对镀锌管进行加工处理，需要人员逐个将需要加工的镀锌管由料架上抽拉出，随后送至加工辊内，该加工方式耗费人员体力较高，且出料效率较低，缺乏良好的自动化输送机构。为此，我们提出一种镀锌管生产用输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种镀锌管生产用输送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种镀锌管生产用输送装置，包括支撑架、倾斜板、防护罩、主动橡胶轮和从动橡胶轮，所述支撑架顶部焊设有倾斜板，所述倾斜板顶部焊设有防护罩，所述倾斜板一侧底部分布开设有滚轮槽，所述倾斜板一端的滚轮槽内顶部通过轴承转动安装有主动橡胶轮，所述主动橡胶轮一侧依次排布安装有从动橡胶轮，所述主动橡胶轮和从动橡胶轮一端的转动轴均贯穿倾斜板安装有转齿，所述主动橡胶轮和从动橡胶轮的转齿之间通过同步带套设连接。
[0007]进一步地，所述倾斜板底部一侧通过安装架装配有驱动电机，所述驱动电机的驱动端和主动橡胶轮的转齿一侧均焊设有对应的皮带轮，所述驱动电机和主动橡胶轮的皮带轮之间通过皮带套设连接。
[0008]进一步地，所述防护罩底部一侧开设有与主动橡胶轮对应位置的出管槽口。
[0009]进一步地，所述支撑架的一侧设有吸尘器，所述吸尘器的吸尘嘴通过螺栓装配于滚轮槽底部。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过倾斜板存放待输送加工的镀锌管，通过倾斜板的倾斜坡度的设置，使得镀锌管可有效滚落至倾斜板倾斜最底部，通过主动橡胶轮和从动橡胶轮的设置，人员开启驱动电机后，由驱动电机通过皮带带动主动橡胶轮的转齿上的皮带轮转动，使得主动橡胶轮的转齿随之转动，且由同步带的套设，使得从动橡胶轮的转齿同步转动，从而使转动的主动橡胶轮和从动橡胶轮对落至倾斜板底部的镀锌管转动推送，使镀锌管由防护罩的出管槽口输送排出，使得加工人员可便利的取管料，以便对应进行加工处理，大大降低人员劳动力，并有效提高管道出料效率。
[0012]2.通过吸尘器的设置，人员通过吸尘器的吸尘嘴对经过滚轮槽底部的镀锌管进行吸尘处理，从而降低管道表面的灰尘和异物，从而有效提高镀锌管加工的品质；整体装置可
助于人员对待加工的镀锌管进行自动输送排料处理，从而无需人员通过体力拉拽，大大提高使用的便利性，且可对待加工的管道的表面进行除尘处理，具有较高的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种镀锌管生产用输送装置的主视体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种镀锌管生产用输送装置的倾斜板截面结构示意图。
[0015]图3为本技术一种镀锌管生产用输送装置的倾斜板仰视结构示意图。
[0016]图4为本技术一种镀锌管生产用输送装置的图2A处放大示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、倾斜板；3、防护罩；4、滚轮槽；5、主动橡胶轮；6、从动橡胶轮；7、转齿；8、同步带；9、皮带轮；10、驱动电机；11、皮带；12、出管槽口；13、吸尘器；15、吸尘嘴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种镀锌管生产用输送装置，包括支撑架1、倾斜板2、防护罩3、主动橡胶轮5和从动橡胶轮6，所述支撑架1顶部焊设有倾斜板2，所述倾斜板2顶部焊设有防护罩3，所述倾斜板2一侧底部分布开设有滚轮槽4，所述倾斜板2一端的滚轮槽4内顶部通过轴承转动安装有主动橡胶轮5，所述主动橡胶轮5一侧依次排布安装有从动橡胶轮6，所述主动橡胶轮5和从动橡胶轮6一端的转动轴均贯穿倾斜板2安装有转齿7，所述主动橡胶轮5和从动橡胶轮6的转齿7之间通过同步带8套设连接。
[0020]其中，所述倾斜板2底部一侧通过安装架装配有驱动电机10，所述驱动电机10的驱动端和主动橡胶轮5的转齿7一侧均焊设有对应的皮带轮9，所述驱动电机10和主动橡胶轮5的皮带轮9之间通过皮带11套设连接。
[0021]其中，所述防护罩3底部一侧开设有与主动橡胶轮5对应位置的出管槽口12。
[0022]本实施例中如图1所示，通过的出管槽口12设置，便于落至倾斜板2底部的管道能够通过出管槽口12排出。
[0023]其中，所述支撑架1的一侧设有吸尘器13，所述吸尘器13的吸尘嘴15通过螺栓装配于滚轮槽4底部。
[0024]本实施例中如图1、4所示，通过吸尘器13的设置，人员通过吸尘器13的吸尘嘴15对经过滚轮槽4底部的镀锌管进行吸尘处理，从而降低管道表面的灰尘和异物，从而有效提高镀锌管加工的品质。
[0025]需要说明的是，本技术为一种镀锌管生产用输送装置，工作时，人员通过倾斜板2存放待输送加工的镀锌管，通过倾斜板2的倾斜坡度的设置，使得镀锌管可有效滚落至倾斜板2倾斜最底部，通过主动橡胶轮5和从动橡胶轮6的设置，人员开启驱动电机10后，由驱动电机10通过皮带11带动主动橡胶轮5的转齿7上的皮带轮9转动，使得主动橡胶轮5的转齿7随之转动，且由同步带8的套设，使得从动橡胶轮6的转齿7同步转动，从而使转动的主动橡胶轮5和从动橡胶轮6对落至倾斜板2底部的镀锌管转动推送，使镀锌管由防护罩3的出管槽口12输送排出，使得加工人员可便利的取管料，以便对应进行加工处理，大大降低人员劳动力，并有效提高管道出料效率；通过吸尘器13的设置，人员通过吸尘器13的吸尘嘴15对经
过滚轮槽4底部的镀锌管进行吸尘处理，从而降低管道表面的灰尘和异物，从而有效提高镀锌管加工的品质。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌管生产用输送装置，包括支撑架（1）、倾斜板（2）、防护罩（3）、主动橡胶轮（5）和从动橡胶轮（6），其特征在于，所述支撑架（1）顶部焊设有倾斜板（2），所述倾斜板（2）顶部焊设有防护罩（3），所述倾斜板（2）一侧底部分布开设有滚轮槽（4），所述倾斜板（2）一端的滚轮槽（4）内顶部通过轴承转动安装有主动橡胶轮（5），所述主动橡胶轮（5）一侧依次排布安装有从动橡胶轮（6），所述主动橡胶轮（5）和从动橡胶轮（6）一端的转动轴均贯穿倾斜板（2）安装有转齿（7），所述主动橡胶轮（5）和从动橡胶轮（6）的转齿（7）之间通过同步带（8）套设连接。2.根据权利要求1所述的一种镀锌...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国斌，
申请(专利权)人：天津大森金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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