本实用新型专利技术公开了一种用于硅碳棒成型坯料的烘干装置，包括底板，所述底板上侧固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的两侧壁上开设有呈矩形设置的贯穿孔，所述烘干箱的内部上侧壁设有两个微波加热装置，所述烘干箱的上侧固定连接有机箱，所述机箱的内固定连接有第一电机，所述烘干箱的内侧上壁设有加热风干装置，所述烘干箱的底侧设有散热网，所述底板上侧设有传送装置。本实用新型专利技术设计合理，构思巧妙，使得硅碳棒成型坯料烘干均匀，可同时内外一起烘干，而且烘干速度快，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅碳棒成型坯料的烘干装置
[0001]本技术涉及硅碳棒
，尤其涉及一种用于硅碳棒成型坯料的烘干装置。
技术介绍
[0002]硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。
[0003]硅碳棒在制作成成型后的坯料需要将其中的水分蒸发，再将其进行打包装箱。
[0004]但现有技术中，硅碳棒成型坯料其中的水分一般都是采用风干或简单的放置在加热箱内烘干，这样使得硅碳棒成型坯料烘干不均匀，不能同时内外一起烘干，而且烘干速度慢，实用性低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于硅碳棒成型坯料的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于硅碳棒成型坯料的烘干装置，包括底板，所述底板上侧固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的两侧壁上开设有呈矩形设置的贯穿孔，所述烘干箱的内部上侧壁设有两个微波加热装置，所述烘干箱的上侧固定连接有机箱，所述机箱的内固定连接有第一电机，所述烘干箱的内侧上壁设有加热风干装置，所述烘干箱的底侧设有散热网，所述底板上侧设有传送装置。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述微波加热装置包括连接杆，每个所述连接杆底端固定连接有微波热源管。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述加热风干装置包括通风管，所述通风管固定连接在烘干箱的内侧上壁，所述通风管的内侧壁开口处固定连接有两个散热器，所述第一电机的输出轴贯穿烘干箱的上侧壁并位于通风管内部，所述第一电机的输出轴上固定连接有风扇叶。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述传送装置包括多个固定板和第二电机，每个所述固定板均固定连接在底板上，所述第二电机固定连接在底板上，每两个所述固定板之间固定转动连接有转动辊，两个所述转动辊上传动连接有传动带，所述传动带穿过烘干箱两侧壁上的贯穿孔，所述第二电机的输出轴与其中一个转动辊之间传动连接有皮带。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的底侧壁上开设有移动槽，每个所述移动槽内侧底壁上固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述烘干箱的侧壁上设有防氧化涂料，所述防氧化涂料呈均匀喷涂在烘干箱表面上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]烘干时启动两个微波热源管，两个微波热源管均位于传动带的上方，微波热源管可产生微波，然后将微波照射到传动带上的硅碳棒成型坯料，通过微波加热原理，使得坯料从内部开始干燥，内外干燥速度均匀，再启动第一电机，第一电机的启动风扇叶转动，风扇叶旋转将带动空气流动，使得通风管的底端不断向外吹风，同时启动散热器，进而使得从通风管的底端向外侧吹出干燥的热风，干燥的热风将吹在传动带上，可快速带走传动带上硅碳棒成型坯料中的水分，通过微波烘干和热风烘干可快速将传动带上硅碳棒成型坯料烘干，该装置设计合理，构思巧妙，使得硅碳棒成型坯料烘干均匀，可同时内外一起烘干，而且烘干速度快，实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于硅碳棒成型坯料的烘干装置的正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于硅碳棒成型坯料的烘干装置中烘干箱的侧面剖视结构示意图。
[0017]图中：1机箱、2第一电机、3风扇叶、4通风管、5散热器、6转动辊、7皮带、8第二电机、9万向轮、10传动带、11底板、12散热网、13支撑柱、14缓冲弹簧、15固定板、16烘干箱、17连接杆、18微波热源管、19贯穿孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于硅碳棒成型坯料的烘干装置，包括底板11，底板11上侧固定连接有多个支撑柱13，多个支撑柱13的上端固定连接有烘干箱16，烘干箱16的两侧壁上开设有呈矩形设置的贯穿孔19，烘干箱16的内部上侧壁设有两个微波加热装置，烘干箱16的上侧固定连接有机箱1，机箱1的内固定连接有第一电机2，烘干箱16的内侧上壁设有加热风干装置，烘干箱16的底侧设有散热网12，底板11上侧设有传送装置。
[0020]请参阅图1，每个微波加热装置包括连接杆17，每个连接杆17底端固定连接有微波热源管18，微波热源管18为磁控管，两个微波热源管18均位于传动带10的上方，微波热源管18可产生微波，然后将微波照射到传动带10上的硅碳棒成型坯料，通过微波加热原理，使得坯料从内部开始干燥，内外干燥速度均匀。
[0021]请参阅图1，加热风干装置包括通风管4，通风管4固定连接在烘干箱16的内侧上壁，通风管4的内侧壁开口处固定连接有两个散热器5，第一电机2的输出轴贯穿烘干箱16的上侧壁并位于通风管4内部，第一电机2的输出轴上固定连接有风扇叶3，启动第一电机2，第一电机2的启动风扇叶3转动，风扇叶3旋转将带动空气流动，使得通风管4的底端不断向外吹风，同时启动散热器5，进而使得从通风管4的底端向外侧吹出干燥的热风，干燥的热风将吹在传动带10上，可快速带走传动带10上硅碳棒成型坯料中的水分。
[0022]请参阅图1，传送装置包括多个固定板15和第二电机8，每个固定板15均固定连接在底板11上，第二电机8固定连接在底板11上，每两个固定板15之间固定转动连接有转动辊6，两个转动辊6上传动连接有传动带10，传动带10穿过烘干箱16两侧壁上的贯穿孔19，第二电机8的输出轴与其中一个转动辊6之间传动连接有皮带7，顺时针启动第二电机8，第二电机8将通过皮带7带动左侧的转动辊6转动，转动辊6转动进而可带动传动带10进行顺时针转动，之后将需要干燥的硅碳棒成型坯料放置在传动带10的左侧上端，使得硅碳棒成型坯料向右平移穿过烘干箱16上的贯穿孔19进入烘干箱16内干燥，干燥完成后从另一侧的贯穿孔19出来，即可从右侧的传动带10上取走干燥后的硅碳棒成型坯料。
[0023]请参阅图1，底板11的底侧壁上开设有移动槽，每个移动槽内侧底壁上固定连接有缓冲弹簧14，每个缓冲弹簧14的底端固定连接有万向轮9，缓冲弹簧14可缓冲地面对装置的冲击力，多个万向轮9呈对称设置，使得装置更加稳固，并且可以将装置快速稳定地移动。
[0024]请参阅图1，烘干箱16的侧壁上设有防氧化涂料，防氧化涂料呈均匀喷涂在烘干箱16表面上，防氧化涂料为镀锌涂料，镀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅碳棒成型坯料的烘干装置，包括底板（11），其特征在于，所述底板（11）上侧固定连接有多个支撑柱（13），多个所述支撑柱（13）的上端固定连接有烘干箱（16），所述烘干箱（16）的两侧壁上开设有呈矩形设置的贯穿孔（19），所述烘干箱（16）的内部上侧壁设有两个微波加热装置，所述烘干箱（16）的上侧固定连接有机箱（1），所述机箱（1）的内固定连接有第一电机（2），所述烘干箱（16）的内侧上壁设有加热风干装置，所述烘干箱（16）的底侧设有散热网（12），所述底板（11）上侧设有传送装置。2.根据权利要求1所述的一种用于硅碳棒成型坯料的烘干装置，其特征在于，每个所述微波加热装置包括连接杆（17），每个所述连接杆（17）底端固定连接有微波热源管（18）。3.根据权利要求1所述的一种用于硅碳棒成型坯料的烘干装置，其特征在于，所述加热风干装置包括通风管（4），所述通风管（4）固定连接在烘干箱（16）的内侧上壁，所述通风管（4）的内侧壁开口处固定连接有两个散热器（5），所述第一电机（2）的输出轴贯穿烘干箱（16）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：程俊卿，程航，刘金伟，刘栓，王玉民，
申请(专利权)人：河南奥利特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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