一种煤矿采煤机拖缆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿采煤机拖缆装置，包括固定座，所述固定座上开设有空腔，且空腔中固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有框架，所述框架上转动连接有双向丝杠，且双向丝杠上螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块均通过连杆固定连接有弧形夹板。本实用新型专利技术涉及煤矿开采设备技术领域，通过设置的双向丝杠，可以通过调控双向丝杠转动，使得两个弧形夹板可以相互靠近或远离，实现对线缆的快速锁定或解锁，避免了使用绳索固定的繁琐，大大便捷了装置的使用性，通过设置的气缸，可以调控连接板的高度，使得连接板可以与不同高度的采煤机进行对接，大大提高了装置的适用范围。大大提高了装置的适用范围。大大提高了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采煤机拖缆装置


[0001]本技术属于煤矿开采设备
，尤其涉及一种煤矿采煤机拖缆装置。

技术介绍

[0002]采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。
[0003]采煤机上常会连接拖缆装置，以配合采煤机的移动拖动线缆，目前，线缆一般是通过多道绳索捆绑于拖缆装置上实现固定，这使得每次对线缆进行固定或拆卸都较为繁琐，另外拖缆装置上的连接板一般为固定式设计，使得连接板的高度不可调，使得拖缆装置不能适配不同高度的采煤机，大大影响了装置的适用范围。
[0004]为此，我们提出一种煤矿采煤机拖缆装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种煤矿采煤机拖缆装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种煤矿采煤机拖缆装置，包括固定座，所述固定座上开设有空腔，且空腔中固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有框架，所述框架上转动连接有双向丝杠，且双向丝杠上螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块均通过连杆固定连接有弧形夹板，所述支撑板上固定连接有L形连接板，且L形连接板上开设有多个安装孔，所述固定座的下端侧壁固定连接有多个万向轮。
[0008]优选地，所述弧形夹板上开设有夹槽，且夹槽中粘接有有橡胶垫。
[0009]优选地，所述螺纹块上固定连接有限位杆，且限位杆与框架的内壁滑动连接。
[0010]优选地，所述支撑板的下端侧壁固定连接有两个滑杆，所述固定座上开设有与滑杆相配合的滑腔，且滑杆与滑腔滑动连接。
[0011]优选地，所述双向丝杠上套接有转把，且转把上套设有海绵套。
[0012]优选地，所述双向丝杠的螺纹升角小于双向丝杠与螺纹块间的摩擦角。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的双向丝杠，可以通过调控双向丝杠转动，使得两个弧形夹板可以相互靠近或远离，实现对线缆的快速锁定或解锁，避免了使用绳索固定的繁琐，大大便捷了装置的使用性，通过设置的气缸，可以调控连接板的高度，使得连接板可以与不同高度的采煤机进行对接，大大提高了装置的适用范围。
[0015]2、通过设置的夹槽，可以使得弧形夹板更好的夹持线缆，设置的橡胶垫，既可以避免弧形夹板与线缆硬碰硬，又可以增大弧形夹板与线缆间的摩擦力，提高弧形夹板的夹持稳固性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种煤矿采煤机拖缆装置的正视透视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种煤矿采煤机拖缆装置的框架的侧视透视结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1固定座、2空腔、3气缸、4支撑板、5框架、6双向丝杠、7螺纹块、8连杆、9弧形夹板、10L形连接板、11安装孔、12万向轮、13夹槽、14橡胶垫、15限位杆、16滑杆、17滑腔、18转把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种煤矿采煤机拖缆装置，包括固定座1，固定座1上开设有空腔2，且空腔2中固定连接有气缸3，气缸3的型号为SC125
‑
500，气缸3的输出端固定连接有支撑板4，支撑板4的下端侧壁固定连接有两个滑杆16，固定座1上开设有与滑杆16相配合的滑腔17，且滑杆16与滑腔17滑动连接，滑杆16和滑腔17的配合，可以提高支撑板4升降的稳定性，支撑板4上固定连接有框架5，框架5上转动连接有双向丝杠6，且双向丝杠6上螺纹连接有两个螺纹块7，双向丝杠6上套接有转把18，且转把18上套设有海绵套，转把18的设置，便于使用者操控双向丝杠6转动，海绵套可以给予使用者舒适的握持感。
[0022]双向丝杠6的螺纹升角小于双向丝杠6与螺纹块7间的摩擦角，双向丝杠6的螺纹升角设计，可以实现双向丝杠6与螺纹块7间的自锁，避免了后期人工锁定的繁琐，螺纹块7上固定连接有限位杆15，且限位杆15与框架5的内壁滑动连接，限位杆15的设置，可以对螺纹块7进行限位，避免螺纹块7跟随双向丝杠6转动，两个螺纹块7均通过连杆8固定连接有弧形夹板9，弧形夹板9上开设有夹槽13，且夹槽13中粘接有有橡胶垫14，通过设置的夹槽13，可以使得弧形夹板9更好的夹持线缆，设置的橡胶垫14，既可以避免弧形夹板9与线缆硬碰硬，又可以增大弧形夹板9与线缆间的摩擦力，提高弧形夹板9的夹持稳固性，支撑板4上固定连接有L形连接板10，且L形连接板10上开设有多个安装孔11，固定座1的下端侧壁固定连接有多个万向轮12。
[0023]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0024]当需要将本装置与采煤机进行对接时，首先，启动气缸3，气缸3会通过输出端带动支撑板4上滑，支撑板4会带动L形连接板10上升，当L形连接板10上升至所需高度后，关闭气缸3，然后，将L形连接板10与采煤机上的对接板进行对接，通过螺栓配合安装孔，稳固L形连接板10与对接板的对接状态，当需要固定线缆时，首先，将线缆的一端搭接于下侧弧形夹板9上的夹槽13中，随后，转动转把18，转把18会带动双向丝杠6转动，此时，两个螺纹块7会带动两个弧形夹板9相互靠近，当两个弧形夹板9夹紧线缆时，停止转动转把18，当需要解锁线缆时，首先，反向转动转把18，转把18会带动双向丝杠6反转，同理，两个弧形夹板9会相互远离，实现对线缆的解锁。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采煤机拖缆装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上开设有空腔(2)，且空腔(2)中固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定连接有框架(5)，所述框架(5)上转动连接有双向丝杠(6)，且双向丝杠(6)上螺纹连接有两个螺纹块(7)，两个所述螺纹块(7)均通过连杆(8)固定连接有弧形夹板(9)，所述支撑板(4)上固定连接有L形连接板(10)，且L形连接板(10)上开设有多个安装孔(11)，所述固定座(1)的下端侧壁固定连接有多个万向轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤机拖缆装置，其特征在于，所述弧形夹板(9)上开设有夹槽(13)，且夹槽(13)中粘接有有橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文建，付鹏，刘向辉，马致先，
申请(专利权)人：贾文建，
类型：新型
国别省市：