一种自动清洁的球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清洁的球阀，包括球阀整体结构，所述球阀整体结构包括球阀外壳，所述球阀外壳的一侧固定有球阀侧盖，且球阀外壳和球阀侧盖的一侧均设置有球阀管体，所述球阀管体的一端设置有管道法兰，本实用新型专利技术扇叶的打开与闭合与球阀内部流体流向有关，转动阀杆，将扇叶转动至与流体方向相反，则扇叶在流体的冲击下自动翻转闭合，导致扇叶在流体的冲击下带动清洁杆驱动环转动，进而实现毛刷对阀芯内通道内部的自动清洁，减少了扇叶的打开结构，使得阀杆部位更密封，且操作更简单方便，不容易损坏；同时清洁杆驱动环一侧设置有半球形凸起，能够减少清洁杆驱动环和阀芯内通道之间的摩擦阻力，便于清洁杆驱动环转动，实用性更强。用性更强。用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁的球阀


[0001]本技术属于球阀
，具体涉及一种自动清洁的球阀。

技术介绍

[0002]球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
[0003]目前的带有自动清洁结构的球阀，如专利号为CN201920293290.1，一种自清洁球阀，该球阀的自清洁结构是通过扇叶带动清洁杆对球阀的阀芯内壁进行清洁，该方法存在如下弊端：扇叶的翻转通过阀杆中心贯通的连杆带动，以便于将扇叶转动至流体能够驱动扇叶转动的角度，这样既导致球阀的阀杆部位不够密封，又使得扇叶的控制件较多，容易产生损坏，不利于球阀的使用寿命，不够实用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动清洁的球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动清洁的球阀，包括球阀整体结构，所述球阀整体结构包括球阀外壳，所述球阀外壳的一侧固定有球阀侧盖，且球阀外壳和球阀侧盖的一侧均设置有球阀管体，所述球阀管体的一端设置有管道法兰，所述球阀侧盖和球阀外壳之间卡合有阀芯结构，所述球阀外壳的顶端嵌入有阀杆，且球阀外壳的底端设置有清洁管，所述阀杆的底端与阀芯结构连接固定，且阀杆的顶端固定有阀杆转盘，所述清洁管的底端固定有管帽。
[0006]优选的，所述阀芯结构包括球体阀芯，所述球体阀芯的中心贯通开设有阀芯内通道，且球体阀芯对应阀芯内通道的一端设置有清洁环固定圈，所述球体阀芯的一侧设置有阀杆连接座，所述清洁环固定圈的外侧嵌套有清洁杆驱动环，所述阀芯内通道的一端设置有通道内螺纹，且阀芯内通道对应通道内螺纹的位置固定有清洁环限位圈。
[0007]优选的，所述清洁杆驱动环的一侧均匀设置有半球形凸起，且清洁杆驱动环的另一侧对称设置有清洁杆，所述清洁杆的一侧设置有毛刷，所述清洁杆驱动环的内壁均匀设置有扇叶连杆，所述扇叶连杆的外侧嵌套有扇叶，且扇叶连杆的一端设置有扇叶限位杆A和扇叶限位杆B。
[0008]优选的，所述扇叶限位杆A和扇叶限位杆B与扇叶连杆为一体式结构，且扇叶限位杆A和扇叶限位杆B之间的夹角为90
°
。
[0009]优选的，所述清洁管和球阀外壳为一体式结构，所述管帽和清洁管通过螺纹旋合固定。
[0010]优选的，所述清洁杆驱动环和清洁环固定圈通过清洁环限位圈限位固定。
[0011]优选的，所述清洁环限位圈和阀芯内通道通过通道内螺纹连接固定，且清洁环限位圈的外侧设置有和通道内螺纹相适配的螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术扇叶的打开与闭合与球阀内部流体流向有关，转动阀杆，将扇叶转动至与流体方向相反，则扇叶在流体的冲击下自动翻转闭合，导致扇叶在流体的冲击下带动清洁杆驱动环转动，进而实现毛刷对阀芯内通道内部的自动清洁，减少了扇叶的打开结构，使得阀杆部位更密封，且操作更简单方便，不容易损坏；同时清洁杆驱动环一侧设置有半球形凸起，能够减少清洁杆驱动环和阀芯内通道之间的摩擦阻力，便于清洁杆驱动环转动，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的阀芯结构正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的阀芯结构爆炸结构示意图；
[0016]图4为本技术的扇叶连杆正视结构示意图；
[0017]图5为本技术的球体阀芯竖剖面正视结构示意图；
[0018]图6为本技术的清洁杆驱动环局部立体放大结构示意图；
[0019]图中：1、球阀整体结构；101、球阀侧盖；102、球阀外壳；103、球阀管体；104、管道法兰；105、阀杆；106、阀杆转盘；107、清洁管；108、管帽；2、阀芯结构；201、球体阀芯；202、阀杆连接座；203、清洁环固定圈；204、阀芯内通道；25、清洁杆驱动环；206、清洁环限位圈；207、通道内螺纹；251、半球形凸起；252、扇叶连杆；253、扇叶；254、清洁杆；255、毛刷；256、扇叶限位杆A；257、扇叶限位杆B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
‑
图6，本技术提供如下技术方案：一种自动清洁的球阀，包括球阀整体结构1，球阀整体结构1包括球阀外壳102，球阀外壳102的一侧固定有球阀侧盖101，且球阀外壳102和球阀侧盖101的一侧均设置有球阀管体103，球阀管体103的一端设置有管道法兰104，球阀侧盖101和球阀外壳102之间卡合有阀芯结构2，球阀外壳102的顶端嵌入有阀杆105，且球阀外壳102的底端设置有清洁管107，阀杆105的底端与阀芯结构2连接固定，且阀杆105的顶端固定有阀杆转盘106，清洁管107的底端固定有管帽108。
[0022]为了使球体阀芯201能够实现自动清洁，本实施例中，优选的，阀芯结构2包括球体阀芯201，球体阀芯201的中心贯通开设有阀芯内通道204，且球体阀芯201对应阀芯内通道204的一端设置有清洁环固定圈203，球体阀芯201的一侧设置有阀杆连接座202，清洁环固定圈203的外侧嵌套有清洁杆驱动环25，阀芯内通道204的一端设置有通道内螺纹207，且阀芯内通道204对应通道内螺纹207的位置固定有清洁环限位圈206。
[0023]为了使扇叶253的打开具有特定性，本实施例中，优选的，清洁杆驱动环25的一侧均匀设置有半球形凸起251，且清洁杆驱动环25的另一侧对称设置有清洁杆254，清洁杆254
的一侧设置有毛刷255，清洁杆驱动环25的内壁均匀设置有扇叶连杆252，扇叶连杆252的外侧嵌套有扇叶253，且扇叶连杆252的一端设置有扇叶限位杆A256和扇叶限位杆B257。
[0024]为了使扇叶253的打开具有特定性，避免扇叶随意转动，本实施例中，优选的，扇叶限位杆A256和扇叶限位杆B257与扇叶连杆252为一体式结构，且扇叶限位杆A256和扇叶限位杆B257之间的夹角为90
°
。
[0025]为了避免清洁杆驱动环25脱落，本实施例中，优选的，清洁杆驱动环25和清洁环固定圈203通过清洁环限位圈206限位固定。
[0026]为了便于用户参照使用，本实施例中，优选的，球阀外壳102上表面喷涂有“清洁”和“非清洁”字样，阀杆转盘106的上表面设置有箭头，安装时将“非清洁”字样的一端与管道流体流出端相连，阀杆转盘106的上表面设置的箭头指向“非清洁”一端时，球体阀芯201的清洁环固定圈203一端与管道流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁的球阀，包括球阀整体结构(1)，其特征在于：所述球阀整体结构(1)包括球阀外壳(102)，所述球阀外壳(102)的一侧固定有球阀侧盖(101)，且球阀外壳(102)和球阀侧盖(101)的一侧均设置有球阀管体(103)，所述球阀管体(103)的一端设置有管道法兰(104)，所述球阀侧盖(101)和球阀外壳(102)之间卡合有阀芯结构(2)，所述球阀外壳(102)的顶端嵌入有阀杆(105)，且球阀外壳(102)的底端设置有清洁管(107)，所述阀杆(105)的底端与阀芯结构(2)连接固定，且阀杆(105)的顶端固定有阀杆转盘(106)，所述清洁管(107)的底端固定有管帽(108)。2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的球阀，其特征在于：所述阀芯结构(2)包括球体阀芯(201)，所述球体阀芯(201)的中心贯通开设有阀芯内通道(204)，且球体阀芯(201)对应阀芯内通道(204)的一端设置有清洁环固定圈(203)，所述球体阀芯(201)的一侧设置有阀杆连接座(202)，所述清洁环固定圈(203)的外侧嵌套有清洁杆驱动环(25)，所述阀芯内通道(204)的一端设置有通道内螺纹(207)，且阀芯内通道(204)对应通道内螺纹(207)的位置固定有清洁环限位圈(206)。3.根据权利要求2所述的一种自动清洁的球...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秀舫，郑景辉，唐家伟，李淑杰，
申请(专利权)人：铁岭大沃阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：