本实用新型专利技术公开了一种工程服务施工用模板装置，包括第一垫板、底模，所述第一垫板的顶面上设置有多个螺纹筒，所述螺纹筒内皆螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶面固设有第二垫板；所述底模的顶面两侧上皆固设有固定板，两个所述固定板上皆设置有多个第二螺纹杆，所述底模的顶面上放置有两个侧模，两个所述侧模相背离的一侧分别多个第二螺纹杆转动连接；所述第一垫板的上方设置有驱动机构、联动机构、加固机构。通过将底模与两段已浇筑的混凝土梁得底面接触，然后转动手拧杆，带动第二螺纹杆旋转并移动，进而使推动两个侧模向相对的方向移动，进而使两个侧面将两段已浇筑的混凝土梁夹紧，从而便于浇筑后浇带混凝土。从而便于浇筑后浇带混凝土。从而便于浇筑后浇带混凝土。
【技术实现步骤摘要】
一种工程服务施工用模板装置
[0001]本技术涉及建筑工程服务设备
，尤其涉及一种工程服务施工用模板装置。
技术介绍
[0002]后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均、沉降变形可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在现浇板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩、沉降变形，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。
[0003]建筑结构施工中，混凝土梁的后浇带施工是一个很重要的环节。由于工序复杂、容易造成质量问题和拖延工期；若用传统方法施工，需要在混凝土梁后浇带底面、侧面搭设支架，然后在支设模板，这次方式费工、费时、费材料，目前也有采用吊装的方式安装模板，即在后浇带两侧的混凝土上安装支架，然后利用起吊装置将模板起吊至后浇带下方，将模板与支架连接，利用支架对模板产生朝上约束力，实现将模板固定在后浇带下方的目的，但是采用上述方式由于后浇带与下层地面存在一定的高度，无法快速将模板与后浇带上方的支架连接，导致施工效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工程服务施工用模板装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种工程服务施工用模板装置，包括第一垫板、底模，所述第一垫板的顶面上设置有多个螺纹筒，多个所述螺纹筒的底端皆与第一垫板转动连接，所述螺纹筒内皆螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶面固设有第二垫板，多个所述第二垫板的顶面皆与底模的底面固定连接；所述底模的顶面两侧上皆固设有固定板，两个所述固定板上皆设置有多个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿固定板并与固定板螺纹连接，所述底模的顶面上放置有两个侧模，两个所述侧模相背离的一侧分别多个第二螺纹杆转动连接；所述第一垫板的上方设置有驱动机构、联动机构、加固机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机安装在第一垫板的顶面上，所述电机的动力输出轴上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在任意一个螺纹筒上。
[0008]优选的，所述联动机构包括多个链轮、一个传动链条，多个所述链轮分别固定套设在多个螺纹筒上，所述传动链条套设在多个链轮上。
[0009]优选的，所述加固机构包括多个轴承，多个所述轴承分别套设在多个螺纹筒上，所述轴承的内圈与螺纹筒的外表面固定连接，相邻两个轴承之间设置有加固杆，所述加固杆的两端分别与两个轴承的外圈固定连接。
[0010]优选的，多个所述第二螺纹杆远离侧模的一端皆固定连接有手拧杆，所述手拧杆为不锈钢材质。
[0011]优选的，所述底模的顶面上喷涂有脱模剂，两个所述侧模相对的一侧上也喷涂有脱模剂。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将底模与两段已浇筑的混凝土梁得底面接触，然后转动手拧杆，带动第二螺纹杆旋转并移动，进而使推动两个侧模向相对的方向移动，进而使两个侧面将两段已浇筑的混凝土梁夹紧，从而便于浇筑后浇带混凝土；本技术适用于不同宽度的混凝土梁，适用性强，利于推广使用。
[0014]2、本技术通过启动电机，使电机经主动齿轮、从动齿轮带动一个螺纹筒旋转，进而通过链轮与传动链条带动其余的螺纹筒旋转，当多个螺纹筒旋转时，会使多个第一螺纹杆向上移动，进而带动底模向上移动，进而使底模与已浇筑的混凝土梁接触，从而便于后浇带混凝土的浇筑；本技术相比较传统的模板搭设，具有灵活、便捷的优点，且能适用于高度不同的后浇带混凝土梁。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术图1的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术左视图；
[0018]图4为本技术实施时的俯视图；
[0019]附图标记：1、第一垫板；2、螺纹筒；3、第一螺纹杆；4、第二垫板；5、底模；6、固定板；7、侧模；8、第二螺纹杆；9、手拧杆；10、轴承；11、加固杆；12、链轮；13、传动链条；14、电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、脱模剂。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
4所示，
[0024]工作原理：实施时，通过将本装置运送到指定地点，然后通过启动电机 14，使电机14的动力输出轴带动主动齿轮15旋转，进而带动从动齿轮16旋转，进而带动一个螺纹筒2旋转，进而通过链轮12与传动链条13带动其余的螺纹筒 2旋转，当多个螺纹筒2旋转时，会使多个第一螺纹杆3向上移动，进而带动底模5向上移动，进而使底模5的顶面与两段已浇筑的混凝土梁底面接触；
[0025]然后转动手拧杆9，使手拧杆9带动第二螺纹杆8旋转并移动，进而使推动两个侧模7向相对的方向移动，进而使两个侧面将两段已浇筑的混凝土梁夹紧，然后向两段已浇筑的
混凝土梁之间浇筑混凝土；
[0026]浇筑完成后，等待混凝土梁养护，当混凝土梁养护完成后，通过反向旋转手拧杆9，带动第二螺纹杆8向远离侧模7的方向移动，进而带动侧模7移动，进而使侧模7与混凝土梁分离，然后启动电机14，控制电机14的动力输出轴反向旋转，使电机14经主动齿轮15、从动齿轮16、链轮12、传动链条13带动多个螺纹筒2旋转，进而带动多个螺纹杆向下移动，进而使底模5与混凝土梁分离，从而完成了拆模。
[0027]其中，通过在底模5与侧模7上喷涂脱模剂17，在拆模时，便于底模5、侧模7与混凝土梁分离；通过设置多个轴承10与多个加固杆11，在不影响螺纹筒 2旋转的的同时，也可以增加本装置的整体性和稳定性。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程服务施工用模板装置，包括第一垫板(1)、底模(5)，其特征在于：所述第一垫板(1)的顶面上设置有多个螺纹筒(2)，多个所述螺纹筒(2)的底端皆与第一垫板(1)转动连接，所述螺纹筒(2)内皆螺纹连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的顶面固设有第二垫板(4)，多个所述第二垫板(4)的顶面皆与底模(5)的底面固定连接；所述底模(5)的顶面两侧上皆固设有固定板(6)，两个所述固定板(6)上皆设置有多个第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)贯穿固定板(6)并与固定板(6)螺纹连接，所述底模(5)的顶面上放置有两个侧模(7)，两个所述侧模(7)相背离的一侧分别多个第二螺纹杆(8)转动连接；所述第一垫板(1)的上方设置有驱动机构、联动机构、加固机构。2.根据权利要求1所述的一种工程服务施工用模板装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(14)，所述电机(14)安装在第一垫板(1)的顶面上，所述电机(14)的动力输出轴上固定套设有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)上啮合连接有从动齿轮(16)，所述从...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽宇，林俊雄，
申请(专利权)人：深圳市海策企业形象策划有限公司，
类型：新型
国别省市：
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