一种用于混凝土外加剂的高效节能的搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土外加剂的高效节能的搅拌桨，包括电机，搅拌轴和轴承，所述电机的传动轴和搅拌轴的顶部相连，所述搅拌轴侧壁上设有两条对称分布的方通条，两条所述方通条内分别设有一个溶料桶，所述溶料桶的顶面设有一根支撑杆，所述溶料桶的中部的内壁上设有一根支撑杆，两根所述的支撑杆的顶面中部分别开设有一个圆孔，所述圆孔内设有转动轴，所述转动轴的顶面设有齿轮，所述转动轴的底面设有叶片，所述溶料桶的上方设有一个轴承，所述轴承外壁中下方设有固定齿轮，所述溶料桶的下方设有若干组搅拌叶组，所述搅拌叶组的下方设有圆弧搅拌叶。本实用新型专利技术具有固降低体料沉降速度，提高溶解效率，不易堵塞出水阀，能源消耗小等特点。能源消耗小等特点。能源消耗小等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土外加剂的高效节能的搅拌桨


[0001]本技术属于搅拌工具领域，具体涉及一种用于混凝土外加剂的高效节能的搅拌桨。

技术介绍

[0002]混凝土外加剂则是在混凝土拌合过程中掺入的，并能按要求改善混凝土性能的材料。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大，具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。
[0003]外加剂在搅拌的过程中，由于搅拌时会产生离心力，搅拌罐内溶液中心饿流速快且压强小，这样会使的外加剂的固体料沉降快，还没有溶解的时候，就沉降到搅拌罐的底部了，沉降到底部的固体料不仅溶解慢，而且还会堵塞底部的出水阀，这样就必须使用潜水泵进行抽料，导致工作效率低，延长工作的节拍。导致固体料沉降快的另外原因是工人将固体料配比好之后，是通过搅拌罐的搅拌桨一边搅拌，然后一边下料，这样也是会使得固体料被搅拌罐内溶液的离心力加速固体料的沉降，导致溶解效率慢。如果使用多个搅拌桨针对不同的角度搅拌，不仅能源消耗大，而且加工成本高。
[0004]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于混凝土外加剂的高效节能的搅拌桨，以解决现有人工下料和溶液的离心力使得固体料沉降快，固体料溶解效率慢，外加剂的固体料容易堵塞出水阀，工作效率低和能源消耗大等问题。
[0006]为了解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种用于混凝土外加剂的高效节能的搅拌桨，包括电机，搅拌轴和轴承，所述电机的传动轴和搅拌轴的顶部相连，所述电机的底部设有固定板，所述搅拌轴侧壁上设有两条对称分布的方通条，两条所述的方通条内分别设有一个溶料桶，所述溶料桶由桶身，把手和固定杆组成，所述溶料桶的右端面为内凹弧形状，所述溶料桶的右端面开设有矩形槽，所述矩形槽的顶面为封闭状，所述矩形槽的底面为开口状，所述矩形槽封闭状的底面设有一根立起的固定杆，所述溶料桶的顶面设有一根支撑杆，所述溶料桶的中部的内壁上也设有一根支撑杆，两根所述的支撑杆的顶面中部分别开设有一个圆孔，所述圆孔内设有转动轴，所述转动轴的顶面设有齿轮，所述转动轴的底面设有叶片，所述溶料桶的上方设有一个轴承，所述轴承外壁中下方设有固定齿轮，所述溶料桶的下方设有若干组搅拌叶组，所述搅拌叶组由上搅拌叶片，中间搅拌叶片和下搅拌叶片组成，所述上搅拌叶片的下方设有中间搅拌叶片，所述中间搅拌叶片的下方设有下搅拌叶片，所述上搅拌叶片从右向左倾斜，所述中间
搅拌叶片为V字形且开口向左，所述下搅拌叶片从左向右倾斜，所述上搅拌叶片和下搅拌叶片的左端分别设有翻边，所述搅拌叶组的下方设有圆弧搅拌叶，所述圆弧搅拌叶的左端和右端均设有翻边。
[0008]进一步地，所述溶料桶的前端面的顶部和后端面的顶部分别设有一个把手。
[0009]进一步地，所述溶料桶的后端面为弧形，所述溶料桶除开设有矩形槽的端面为无孔面，其他端面均开设有若干个细孔。
[0010]进一步地，若干所述的细孔设于溶料桶的中下部的侧壁上。
[0011]进一步地，所述固定杆设于搅拌轴侧壁上的方通条的孔内。
[0012]进一步地，所述轴承套在搅拌轴上。
[0013]进一步地，所述轴承的外壁设有轴承固定杆，所述轴承固定杆的另一端连接固定板的底部。
[0014]进一步地，所述转动轴上的齿轮和轴承上的固定齿轮相啮合。
[0015]进一步地，所述搅拌轴的底部设有一块底部为圆弧状的塑料刮板。
[0016]本技术所达到的有益效果是：
[0017]通过搅拌桨上的溶料桶，能够将固体料进行预溶化，在预溶化的过程中能够将溶溶的固体料慢慢的从溶料桶中排出，相对于人工下料，使用溶料桶能够减慢固体料的沉降速度，当固体料从溶料桶内排出时，会沉降经过搅拌叶片组，搅拌叶片组因其入水口大，排水口小，能够使通过叶片的水的流速变快，然后通过上搅拌叶片和下搅拌叶片左端的翻边使得水流产生旋涡，进一步减慢固体料沉降的速度；当部分细微的固体料沉降至搅拌罐的底部时，通过搅拌轴侧壁上的圆弧搅拌叶的转动，能够将圆弧搅拌叶前方的液体向前推，通过推力将沉降在搅拌罐底部的固体料推起，并让固体料继续和液体混合，直至成为完全溶解的混凝土外加剂，使得固体料能够充分的溶解，提高溶解效率；本搅拌轴的底部设有一块塑料刮板，提取混凝土外加剂时，搅拌轴转动时塑料刮板能够将出水阀阀口的杂质刮开，保证杂质不会堵塞出水阀；本搅拌轴避免了使用外置装备对混凝土外加剂进行抽料，减去了人工的劳动时长，提高了工作效率，缩短了工作节拍，溶料桶中还增设有叶片，有利于将溶料桶内结块的固体料打散使其均匀排出溶料桶；本装置采用轴承的特性使溶料桶内的叶片转动，不需要外加其他搅拌装备和电机，节省了能源的消耗。
【附图说明】
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的立体示意图；
[0020]图2是图1A处的局部示意图；
[0021]图3是本技术的右视图；
[0022]图4是本技术的溶料桶的主视图的剖视图。
[0023]1、电机；2、固定板；3、轴承固定杆；4、轴承；5、固定齿轮；6、齿轮； 7、转动轴；8、叶片；9、支撑杆；10、溶料桶；10
‑
1、把手；10
‑
2、固定杆； 10
‑
3、桶身；11、上搅拌叶片；12、中间搅拌叶片；13、下搅拌叶片；14、圆弧搅拌叶；15、塑料刮板；16、搅拌轴。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例进行具体说明。
[0025]下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。
[0026]如图1
‑
4所示，一种用于混凝土外加剂的高效节能的搅拌桨，包括电机1，搅拌轴16和轴承4，电机1的传动轴和搅拌轴16的顶部相连，电机1的底部设有固定板2，搅拌轴16侧壁上设有两条对称分布的方通条(未示出)，两条方通条内分别设有一个溶料桶10，溶料桶10由桶身10
‑
3，把手10
‑
1和固定杆10
‑
2 组成，溶料桶10的前端面的顶部和后端面的顶部分别设有一个把手10
‑
1，溶料桶10的右端面为内凹弧形状，溶料桶10的右端面开设有矩形槽，矩形槽的顶面为封闭状，矩形槽的底面为开口状，矩形槽封闭状的底面设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土外加剂的高效节能的搅拌桨，包括电机，搅拌轴和轴承，所述电机的传动轴和搅拌轴的顶部相连，所述电机的底部设有固定板，其特征在于：所述搅拌轴侧壁上设有两条对称分布的方通条，两条所述的方通条内分别设有一个溶料桶，所述溶料桶由桶身，把手和固定杆组成，所述溶料桶的右端面为内凹弧形状，所述溶料桶的右端面开设有矩形槽，所述矩形槽的顶面为封闭状，所述矩形槽的底面为开口状，所述矩形槽封闭状的底面设有一根立起的固定杆，所述溶料桶的顶面设有一根支撑杆，所述溶料桶的中部的内壁上也设有一根支撑杆，两根所述的支撑杆的顶面中部分别开设有一个圆孔，所述圆孔内设有转动轴，所述转动轴的顶面设有齿轮，所述转动轴的底面设有叶片，所述溶料桶的上方设有一个轴承，所述轴承外壁中下方设有固定齿轮，所述溶料桶的下方设有若干组搅拌叶组，所述搅拌叶组由上搅拌叶片，中间搅拌叶片和下搅拌叶片组成，所述上搅拌叶片的下方设有中间搅拌叶片，所述中间搅拌叶片的下方设有下搅拌叶片，所述上搅拌叶片从右向左倾斜，所述中间搅拌叶片为V字形且开口向左，所述下搅拌叶片从左向右倾斜，所述上搅拌叶片和下搅拌叶片的左端分别设有翻边，所述搅拌叶组的下方设有圆弧搅拌叶，所述圆弧搅拌叶的左端和右端均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周武，陈霖，李国海，廖光浩，
申请(专利权)人：广西科达建材化工有限公司，
类型：新型
国别省市：