一种数控加工中心智能刀具柜制造技术

本实用新型专利技术适用于数控加工技术领域，提供了一种数控加工中心智能刀具柜，包括柜体，所述柜体的顶部设置有台阶面一、台阶面二和台阶面三，所述台阶面一上设置有收纳孔一，所述台阶面二上设置有收纳孔二，所述台阶面三上设置有收纳孔三，所述柜体的一侧设置有控制器，所述柜体的正面一侧开设有开口，所述开口的两侧内壁上均开设有滑动槽，所述两侧滑动槽之间设置有固定板，所述固定板的两侧固定安装有滑轮，所述滑轮在滑动槽的内部移动，所述固定板的上表面开设有若干个放置槽。本实用新型专利技术结构新颖，使用便捷，有效将数控加工用的道具进行有序收纳，避免划伤，空间利用率高，智能管理刀具，自动存取，减少人工操作。减少人工操作。减少人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心智能刀具柜


[0001]本技术属于数控加工
，尤其涉及一种数控加工中心智能刀具柜。

技术介绍

[0002]在数控机床零件的加工中，在一个零件的加工过程中为了实现对零件的精确加工需要使用到数十个的刀具，在使用中每个刀具的功能均不相同，会用到刀具存放柜来存放刀具。现在，随着加工工厂的越来越多，防止加工刀具在使用之后的遗失，做到减少不必要的浪费，需要对加工刀具的统一管理。通常数控加工机床需要配备多种不同的加工用刀具，这些刀具重量较大、品种杂、数量较多。如何摆放数量、品种繁多的刀具使空间得到最大限度利用、在使用时能快速找到所需的刀具、便于存取又避免刀具相互碰撞以及避免刀具丢失，是机械加工生产中常遇到的问题。
[0003]现有的数控加工中心智能刀具柜空间浪费率高，在生产的过程中容易出现刀具丢失的现象，同时在存取的过程中刀具容易出现相互碰撞的问题，导致刀具受损，增加了运营和生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种数控加工中心智能刀具柜，旨在解决大的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种数控加工中心智能刀具柜，包括柜体1，所述柜体1呈阶梯状，所述柜体1的内部为中空结构，所述柜体1的顶部设置有台阶面一2、台阶面二3和台阶面三4，所述台阶面一2上设置有收纳孔一5，所述台阶面二3上设置有收纳孔二6，所述台阶面三4上设置有收纳孔三7，所述台阶面一2、台阶面二3和台阶面三4的顶部均设置有顶板8，所述顶板8与柜体1活动连接，所述收纳孔二6的底部设置有支撑托板一9，所述支撑托板一9上开设有与收纳孔二6相匹配的U型凹槽一10，所述支撑托板一9的下方设置有升降气缸一11，所述升降气缸一11的输出端设置有升降杆一12，所述柜体1的内部设置有若干个隔板，所述隔板将柜体1的内部分割成第一空腔13、第二空腔14和第三空腔15，所述第二空腔14的内壁上开设有滑动凹槽一，所述支撑托板一9的两侧设置有滑动块一，所述滑动块一在滑动凹槽一的内部活动连接，所述收纳孔三7的底部设置有支撑托板二16，所述支撑托板二16上开设有与收纳孔三7相匹配的U型凹槽二17，所述支撑托板二16的下方设置有升降气缸二18，所述升降气缸二18的输出端设置有升降杆二19，所述第三空腔15的内壁上开设有滑动凹槽二，所述支撑托板二16的两侧设置有滑动块二，所述滑动块二在滑动凹槽二的内部活动连接，所述柜体1的一侧设置有控制器20，所述柜体1的正面一侧开设有开口，所述开口的一侧通过合页活动连接有柜门21，所述柜门21的中间部分为透明材料制成的固体板，所述柜门21上固定安装有柜锁，所述开口的两侧内壁上均开设有滑动槽22，所述两侧滑动槽22之间设置有固定板23，所述固定板23 的两侧固定安装有滑轮，所述滑轮在滑动槽22的内部移动，所述固定板23 的上表面开设有若干个放置槽24。
[0006]优选的，所述收纳孔一5的长度低于收纳孔二6，所述收纳孔二6的长度低于收纳孔
三7。
[0007]优选的，所述固定板23的一侧设置有推动机构，所述推动机构包括驱动电机和推动杆，所述驱动电机的输出端设置有推动杆，所述推动杆远离驱动电机的一侧与固定板23固定连接，所述推动机构设置有两组，所述两组推动机构分别位于固定板23的两侧。
[0008]优选的，所述控制器20分别与升降气缸一11、升降气缸二18和驱动电机电性连接。
[0009]优选的，所述收纳孔一5设置在第一空腔13的内部，所述收纳孔二6设置在第二空腔14的内部，所述收纳孔三7设置在第三空腔15的内部。
[0010]优选的，所述升降杆一12远离升降气缸一11的一端与支撑托板一9的底部固定连接，所述升降杆二19远离升降气缸二18的一端与支撑托板二16 的底部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术的一种数控加工中心智能刀具柜，通过在柜体的顶部设置台阶面一、台阶面二和台阶面三，台阶面一上设置有收纳孔一，台阶面二上设置有收纳孔二，台阶面三上设置有收纳孔三，收纳孔一、收纳孔二和收纳孔三阵列排列，方便对加工刀具的收集与整理，台阶面一、台阶面二和台阶面三的顶部均设置有顶板，有效使数控刀具能够具有足够的存放空间，并避免操作人员在取放数控加工刀具时被其他数控刀具划伤，提高安全性；
[0013](2)本技术的一种数控加工中心智能刀具柜，通过收纳孔二的底部设置有支撑托板一，支撑托板一上开设有与收纳孔二相匹配的U型凹槽一，支撑托板一的下方设置有升降气缸一，升降气缸一的输出端设置有升降杆一，升降气缸一带动升降杆一进行移动，升降杆一做升降移动从而带动支撑托板一进行升降运动，在使用的过程中支撑托板一上移，使支撑托板一上的收纳孔内部的道具进行上移，收纳孔三的底部设置有支撑托板二，支撑托板二上开设有与收纳孔三相匹配的U型凹槽二，支撑托板二的下方设置有升降气缸二，升降气缸二的输出端设置有升降杆二，升降气缸二带动升降杆二进行移动，升降杆二做升降移动从而带动支撑托板二进行升降运动，在使用的过程中支撑托板二上移，使支撑托板二上的收纳孔内部的道具进行上移，有利于操作人员拿取，减少人工操作，降低劳动力度，同时防止刀具受损；
[0014](3)本技术的一种数控加工中心智能刀具柜，通过柜体的正面一侧开设有开口，开口的一侧通过合页活动连接有柜门，柜门21的中间部分为透明材料制成的固体板，有利于操作人员可以更直观地观察所需的刀具是否在柜内或更快确认所需刀具的具体位置，节省工作时间，柜门上固定安装有柜锁，方便对刀具的统一管理，避免丢失，开口的两侧内壁上均开设有滑动槽，两侧滑动槽之间设置有固定板，固定板的两侧固定安装有滑轮，滑轮在滑动槽的内部移动，固定板的上表面开设有若干个放置槽，有利于提高放置空间，固定板的一侧设置有推动机构，推动机构包括驱动电机和推动杆，驱动电机的输出端设置有推动杆，推动杆远离驱动电机的一侧与固定板固定连接，驱动电机带动推动杆进行移动，从而带动固定板进行前后移动，有利于操作人员拿取刀具，降低劳动力度，刀具取放方便、空间利用率高，使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的台阶面结构示意图；
[0017]图3为本技术中的侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术中的放置槽结构示意图；
[0019]图中：1
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柜体、2
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台阶面一、3
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台阶面二、4
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台阶面三、5
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收纳孔一、6
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收纳孔二、7
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收纳孔三、8
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顶板、9
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支撑托板一、10
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U型凹槽一、11
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升降气缸一、12
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升降杆一、13
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第一空腔、14
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第二空腔、15
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心智能刀具柜，其特征在于：包括柜体(1)，所述柜体(1)呈阶梯状，所述柜体(1)的内部为中空结构，所述柜体(1)的顶部设置有台阶面一(2)、台阶面二(3)和台阶面三(4)，所述台阶面一(2)上设置有收纳孔一(5)，所述台阶面二(3)上设置有收纳孔二(6)，所述台阶面三(4)上设置有收纳孔三(7)，所述台阶面一(2)、台阶面二(3)和台阶面三(4)的顶部均设置有顶板(8)，所述顶板(8)与柜体(1)活动连接，所述收纳孔二(6)的底部设置有支撑托板一(9)，所述支撑托板一(9)上开设有与收纳孔二(6)相匹配的U型凹槽一(10)，所述支撑托板一(9)的下方设置有升降气缸一(11)，所述升降气缸一(11)的输出端设置有升降杆一(12)，所述柜体(1)的内部设置有若干个隔板，所述隔板将柜体(1)的内部分割成第一空腔(13)、第二空腔(14)和第三空腔(15)，所述第二空腔(14)的内壁上开设有滑动凹槽一，所述支撑托板一(9)的两侧设置有滑动块一，所述滑动块一在滑动凹槽一的内部活动连接，所述收纳孔三(7)的底部设置有支撑托板二(16)，所述支撑托板二(16)上开设有与收纳孔三(7)相匹配的U型凹槽二(17)，所述支撑托板二(16)的下方设置有升降气缸二(18)，所述升降气缸二(18)的输出端设置有升降杆二(19)，所述第三空腔(15)的内壁上开设有滑动凹槽二，所述支撑托板二(16)的两侧设置有滑动块二，所述滑动块二在滑动凹槽二的内部活动连接，所述柜体(1)的一侧设置有控制器(20)，所述柜体(1)的正面一侧开设有开口，所述开口的一侧通过合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琴，
申请(专利权)人：苏州诺而为工业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：