一种新型瓶胚制造技术

技术编号:30060092 阅读:64 留言:0更新日期:2021-09-15 11:05
本实用新型专利技术涉及一种新型瓶胚,其技术方案要点是:包括:瓶口部、卡接部、连接部、瓶身部和瓶底部;瓶口部上设置有用于与瓶盖连接的螺纹和用于与瓶盖的下部抵接的抵接环;卡接部上设置有卡环;瓶口部与卡接部的一端连接;卡接部的另一端与瓶身部的一端连接;瓶身部的另一端与瓶底部连接;连接部的直径从上至下逐渐增大;本申请具有减少吹塑成型后的产品在肩部出现材料堆积的效果。现材料堆积的效果。现材料堆积的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型瓶胚


[0001]本技术涉及瓶胚
,更具体地说,它涉及一种新型瓶胚。

技术介绍

[0002]塑料瓶的生产一般是通过对瓶胚进行高温加热,使得瓶胚软化,然后对软化后的瓶胚进行吹塑成型制得。
[0003]另外,现在的瓶胚在进行吹塑成型的过程中,会通过芯棒对瓶胚进行拉伸,然后向瓶胚内通入高压气体,极易在成型后的产品肩部产生材料的堆积,造成成型后的产品壁厚不匀且浪费材料,因此,研究一种减少吹塑成型后的产品在肩部出现材料堆积的新型瓶胚十分有必要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种新型瓶胚,具有减少吹塑成型后的产品在肩部出现材料堆积的功能优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种新型瓶胚,包括:瓶口部、卡接部、连接部、瓶身部和瓶底部;所述瓶口部上设置有用于与瓶盖连接的螺纹和用于与瓶盖的下部抵接的抵接环;所述卡接部上设置有卡环;所述瓶口部与卡接部的一端连接;所述卡接部的另一端与所述瓶身部的一端连接;所述瓶身部的另一端与瓶底部连接;所述连接部的直径从上至下逐渐增大。
[0007]可选的,所述连接部、瓶身部和瓶底部的最大直径均小于卡环的外径。
[0008]可选的,所述瓶口部与卡接部的壁厚一致。
[0009]可选的,所述连接部、瓶身部和瓶底部的壁厚一致。
[0010]可选的,所述瓶口部和卡接部的壁厚为第一壁厚;所述连接部、瓶身部和瓶底部的壁厚为第二壁厚;所述第一壁厚大于第二壁厚。
[0011]可选的,所述抵接环与卡环的间距为3至6毫米。
[0012]可选的,所述瓶口部、卡接部、连接部、瓶身部和瓶底部一体成型。
[0013]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0014]1.通过连接部的直径从上至下逐渐增大,能够减少材料堆积于瓶胚肩部,使得吹塑成型后的产品的瓶身与瓶口的连接更为自然顺畅;
[0015]2.通过第一壁厚大于第二壁厚,使得瓶口部和卡接部的结构更为坚固,不易变形,还能够使得连接部、瓶身部和瓶底部更易受热软化,从而便于进行塑形;
[0016]3.通过一体成型的设置,使得本瓶胚的整体结构更为坚固,增加了整体的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的装配图;
[0018]图2是本技术的剖视图。
[0019]图中:1、瓶盖;2、瓶口部;21、外螺纹;22、抵接环;3、卡接部;31、卡环;4、连接部;5、瓶身部;6、瓶底部。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0024]本技术提供了一种新型瓶胚,如图1所示,包括:瓶口部2、卡接部3、连接部4、瓶身部5和瓶底部6;所述瓶口部2上设置有用于与瓶盖1连接的外螺纹21和用于与瓶盖1的下部抵接的抵接环22;抵接环22位于外螺纹21的下方;抵接环22的内侧壁与卡接部3的外侧壁固定连接;所述卡接部3上设置有卡环31;卡环31位于抵接环22的下方;卡环31的内侧壁与卡接部3的外侧壁固定连接;所述瓶口部2与卡接部3一端连接;所述卡接部3的另一端与所述瓶身部5的一端连接;所述瓶身部5的另一端与瓶底部6连接;所述连接部4的直径从上至下逐渐增大;瓶口部2、卡接部3、连接部4和瓶身部5的两端均开口,且瓶口部2、卡接部3、连接部4和瓶身部5的内部均中空;瓶底部6呈曲面状;瓶口部2、卡接部3、瓶身部5与瓶底部6依次连接。
[0025]通过卡接部3的设置,在使用模具对本瓶胚进行吹塑成型的情况下,模具与卡接部3的侧壁抵接,卡环31的下表面与模具的上表面抵接,防止瓶胚完全进入模具内,进而防止对瓶口部2进行加热和吹塑成型操作;通过连接部4的直径从上至下逐渐增大,能够减少材料堆积于瓶胚肩部,使得吹塑成型后的产品的瓶身与瓶口的连接更为自然顺畅。
[0026]进一步地,如图1所示,所述连接部4、瓶身部5和瓶底部6的最大直径均小于卡环31的外径,使得本瓶胚更易进入模体内,且卡环31不易进入模体内,进一步保证了瓶口部2位于模体或其他设备外,以确保对瓶胚加热和吹塑成型的质量。
[0027]进一步地,如图2所示,所述瓶口部2与卡接部3的壁厚一致;通过瓶口部2与卡接部3的壁厚一致,使得瓶口部2与卡接部3的连接更为顺畅。
[0028]进一步地,如图2所示,所述连接部4、瓶身部5和瓶底部6的壁厚一致;通过连接部4、瓶身部5和瓶底部6的壁厚一致,在对瓶胚进行高温软化的情况下,使得连接部4、瓶身部5和瓶底部6受热后的温度基本相同,从而使得对瓶胚进行吹塑成型的效果更好。
[0029]进一步地,如图2所示,所述瓶口部2和卡接部3的壁厚为第一壁厚;所述连接部4、瓶身部5和瓶底部6的壁厚为第二壁厚;所述第一壁厚大于第二壁厚;通过第一壁厚大于第二壁厚,使得瓶口部2和卡接部3的结构更为坚固,不易变形,还能够使得连接部4、瓶身部5和瓶底部6更易受热软化,从而便于进行塑形。
[0030]进一步地,如图1和图2所示,所述抵接环22与卡环31的间距为3至6毫米,在本申请中抵接环22与卡环31的间距为5毫米,使得抵接环22与卡环31之间保持适当的间距,即使得外螺纹21与卡环31之间保持适当的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型瓶胚,其特征在于,包括:瓶口部、卡接部、连接部、瓶身部和瓶底部;所述瓶口部上设置有用于与瓶盖连接的螺纹和用于与瓶盖的下部抵接的抵接环;所述卡接部上设置有卡环;所述瓶口部与卡接部的一端连接;所述卡接部的另一端与所述瓶身部的一端连接;所述瓶身部的另一端与瓶底部连接;所述连接部的直径从上至下逐渐增大。2.根据权利要求1所述的新型瓶胚,其特征在于,所述连接部、瓶身部和瓶底部的最大直径均小于卡环的外径。3.根据权利要求1所述的新型瓶胚,其特征在于,所述瓶口部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志强龚天明龚嘉明
申请(专利权)人:佛山市鑫隆精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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