一种用于再造烟叶成型网的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于再造烟叶成型网的清洗装置，包括固定支架、储液罐和泵，所述固定支架上设置有高压喷淋管和位于该高压喷淋管下的集液槽；所述高压喷淋管的一端设置有驱动其沿着该高压喷淋管长度方向往复移动的驱动装置，所述储液罐、泵和高压喷淋管通过连通管道依次连通，所述集液槽和储液罐通过连通管道连通，本实用新型专利技术结构简单，储液罐中的清洁液通过高压喷淋装置经过成型网进入收集槽，收集后再清洁液再次返回至储液罐，形成循环喷淋的方式，提高对成型网的清洗效果，保证成型网的清洗时间，实现了对成型网网孔内的清洁；同时，能够大量的回收清洗液，并且具有省时省力且安全系数高的优点。且安全系数高的优点。且安全系数高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再造烟叶成型网的清洗装置


[0001]本技术涉及一种清洗装置，特别是涉及一种用于再造烟叶成型网的清洗装置。

技术介绍

[0002]造纸法再造烟叶加工工艺就是利用烟草原料的物理特性，对原料(梗丝、片末)进行浸取、浓缩、打浆、上网脱水、压榨、烘干、涂布、烘干、分切等工艺过程。在再造烟叶生产过程中，成型网需在极短时间内过滤出水分，因此，抄造薄片时对成型网的滤水性有极高的要求。
[0003]由于再造烟叶浆料特点是细小纤维多，且浆料品质不匀，极易造成成型网堵塞且清理难度大，目前成型网传统的清洗方式是在周保期间，通过药剂喷淋的方式对成型网进行清洁，此外由于成型网自身结构几乎无吸水性，导致清洁液与成型网的接触时长过短。从而，无法对成型网内的杂质起到清洁的作用，造成清洁效果不理想，最后直接影响基片的脱水匀度，造成大缸或施胶机处严重断纸，同时亦会加大基片的横幅定量波动，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种用于再造烟叶成型网的清洗装置，有效提高对成型网的清洗效果。
[0005]本技术提供的一种用于再造烟叶成型网的清洗装置，包括固定支架，还包括储液罐和泵，所述固定支架上设置有高压喷淋管和位于该高压喷淋管下的集液槽；所述高压喷淋管的一端设置有驱动其沿着该高压喷淋管长度方向往复移动的驱动装置，所述储液罐、泵和高压喷淋管通过连通管道依次连通，所述集液槽和储液罐通过连通管道连通。
[0006]进一步地，所述集液槽的槽底朝着该槽底和连通管道的连通处向下倾斜。
[0007]进一步地，所述集液槽的槽底的倾斜角α为5
‑
10
°
。
[0008]进一步地，所述储液罐上设置有搅拌电机，该搅拌电机的输出轴连接有位于该储液罐中部的桨叶。
[0009]进一步地，连通所述储液罐和高压喷淋管的连通管道上设置有过滤器，连通所述储液罐和集液槽的连通管道上设置有过滤器。
[0010]进一步地，所述固定支架上还设置有用于支撑所述高压喷淋管的滑动支撑杆。
[0011]进一步地，所述滑动支撑杆上设置有套装所述高压喷淋管的滑槽，且该滑槽的开口处设置有滚轮。
[0012]进一步地，所述高压喷淋管上均匀设置有多个喷嘴，所述喷嘴的孔径为0.5mm
‑
1.5mm，相邻喷嘴之间的距离为1
‑
5mm
[0013]进一步地，所述高压喷淋管与集液槽之间的间隔为10
‑
20mm。
[0014]如上所述，本技术涉及的一种用于再造烟叶成型网的清洗装置，具有以下有
益效果：储液罐中的清洁液通过高压喷淋装置经过成型网进入收集槽，收集后再清洁液再次返回至储液罐，形成循环喷淋的方式，提高对成型网的清洗效果，保证成型网的清洗时间，实现了对成型网网孔内的清洁；同时，能够大量的回收清洗液，并且具有省时省力且安全系数高的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于再造烟叶成型网的清洗装置主视图；
[0016]图2为本技术一种用于再造烟叶成型网的清洗装置侧视图；
[0017]图3为本技术一种用于再造烟叶成型网的清洗装置正在喷淋成型网俯视图；
[0018]图4为图3中A区域的放大图。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]如图1、图2和图3所示，本实施例涉及的一种用于再造烟叶成型网的清洗装置，包括固定支架100、高压喷淋管200、间隔设置于高压喷淋管200下的集液槽210、储液罐300和泵410；高压喷淋管200和位于该高压喷淋管200下的集液槽210；高压喷淋管200的一端设置有驱动其沿着该高压喷淋管210长度方向往复移动的驱动装置220。该驱动装置220可以为移动电机，且该移动电机的输出端与高压喷淋管200之间通过丝杆螺母副传动，当然，该驱动装置220也可以为液压缸等能够驱动该高压喷淋管200往复移动的设备。其中，储液罐300、泵410和高压喷淋管200通过连通管道400依次连通，集液槽210和储液罐300通过连通管道400连通。
[0022]工作时，成型网500被放置在高压喷淋管200和集液槽210之间，高压喷淋管200将清洁液喷洒到成型网500上。可以分别启动驱动装置220和泵410，储液罐300内的清洗液通过泵410的传送，进入高压喷淋管200内，并且经由高压喷淋管200的喷头喷淋到的成型网500上。经过成型网500的清洁液被集液槽210收集，再回流到储液罐300内，再经由泵410被输送到高压喷淋管200内。整个工作过程中，成型网500被清洁液不间断的喷洒，避免了清洁液与成型网500的接触时长过短情形的出现，保证成型网500网孔内的清洁，同时，能够大量的回收清洗液，具有省时省力且安全系数高的优点。
[0023]为了使得集液槽210内的液体能够顺利的通过连通管道400流入储液罐300内，集液槽210的槽底面朝着集液槽210出口端向下倾斜，集液槽210的出口端即为集液槽210槽底和连通管道400的连通处。本实施例中，如图1所示，该集液槽210的槽底与水平面之间的倾
斜角α为5
‑
10
°
。储液罐300还设置有搅拌电机310，该搅拌电机310的输出轴连接有位于该储液罐300中部的桨叶320，用于搅拌该储液罐300内的清洁液。
[0024]如图1、图2所示，连通储液罐300和高压喷淋管200的连通管道400以及连通储液罐300和集液槽210的连通管道400上均设置有过滤器420，用于过滤清洁液内的杂质。高压喷淋管200与集液槽210之间的间隔L3为10
‑
20mm。该距离既保证了成型网500能够顺畅的经过高压喷淋管200和集液槽210之间，同时，又能够保证高压喷淋管200与成型网500之间的喷淋强度足够大。
[0025]如图1所示，高压喷淋管200上的喷嘴201孔径L1为0.5mm
‑
1.5mm，相邻两个喷嘴201之间的距离L2为1
‑
5mm。在高压喷淋管200进行清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再造烟叶成型网的清洗装置，包括固定支架(100)，其特征在于：还包括储液罐(300)和泵(410)，所述固定支架(100)上设置有高压喷淋管(200)和位于该高压喷淋管(200)下的集液槽(210)；所述高压喷淋管(200)的一端设置有驱动其沿着该高压喷淋管(200)长度方向往复移动的驱动装置(220)，所述储液罐(300)、泵(410)和高压喷淋管(200)通过连通管道(400)依次连通，所述集液槽(210)和储液罐(300)通过连通管道(400)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于再造烟叶成型网的清洗装置，其特征在于，所述集液槽(210)的槽底朝着该槽底和连通管道(400)的连通处向下倾斜。3.根据权利要求2所述的一种用于再造烟叶成型网的清洗装置，其特征在于，所述集液槽(210)的槽底的倾斜角α为5
‑
10
°
。4.根据权利要求1所述的一种用于再造烟叶成型网的清洗装置，其特征在于，所述储液罐(300)上设置有搅拌电机(310)，该搅拌电机(310)的输出轴连接有位于该储液罐(300)中部的桨叶(320)。5.根据权利要求1所述的一种用于再造...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德贵，邵雪恒，林晓林，李龙，宋成剑，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：