本实用新型专利技术公开一种塑料颗粒加工用混合装置，包括混合箱和驱动箱，混合箱的顶部设有进料斗，混合箱的内部转动连接有第二转动杆和第一转动杆，第二转动杆的外侧固定连接有螺旋叶片，第一转动杆的外侧固定连接有搅拌叶片，驱动箱的内部通过支架固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第三锥齿轮、伞齿轮、第二转动杆、固定块、搅拌杆和传动杆的相互配合，从而将粘连在一起的塑料颗粒进行打散，通过第一转动杆、第二转动杆、搅拌叶片和螺旋叶片的相互配合，对打散落下来的塑料颗粒进行充分的混合搅拌，通过传动桨和传动轴的相互配合，对混合的塑料颗粒进行有效的输送。送。送。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工用混合装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒加工
，具体为一种塑料颗粒加工用混合装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。现有的塑料颗粒在混合的过程中，由于混合不均匀很大的影响了产品的生产质量，传统的混合方式大部分采用手工搅拌，只能做到局部混合，混合不均匀、效果差且混合后有些塑料颗粒不能进行有效的下料。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒加工用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料颗粒加工用混合装置，包括混合箱和驱动箱，所述混合箱的顶部设有进料斗，所述混合箱的内部转动连接有第二转动杆和第一转动杆，所述第二转动杆的外侧固定连接有螺旋叶片，所述第一转动杆的外侧固定连接有搅拌叶片，所述驱动箱的内部通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述第一转动杆的一端延伸至驱动箱的内部与从动齿轮固定连接，所述第二转动杆的一端延伸至驱动箱的内部与主动齿轮固定连接。
[0006]优选的，所述混合箱的内壁固定连接有四个固定块，四个所述固定块的内部均转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有搅拌杆，所述传动杆的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第二转动杆的外侧固定连接有伞齿轮，所述第三锥齿轮与伞齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述驱动箱的外壁一侧固定连接有输送筒，所述混合箱的一侧固定连接有下料管，所述下料管的内部滑动连接有滑板，所述下料管的上方且位于混合箱的外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑板固定连接。
[0008]优选的，所述输送筒的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有传动桨，所述传动轴的一端延伸至驱动箱的内部固定连接有第二锥齿轮，所述第一转动杆的一端从从动齿轮的底部穿出且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述混合箱的内部固定连接有挡板，所述挡板呈45度斜角，所述第二转动杆和第一转动杆分别与挡板转动连接。
[0010]优选的，所述驱动箱和输送筒的底部均固定连接有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第三锥齿轮、伞齿轮、第二转动杆、固定块、搅拌杆和传动杆的相互配合，从而将粘连在一起的塑料颗粒进行打散，通过第一转动杆、第二转动杆、搅拌叶片和螺旋叶片的相互配合，对打散落下来的塑料颗粒进行充
分的混合搅拌，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动桨和传动轴的相互配合，对混合的塑料颗粒进行有效的输送。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术立体结构示意图；
[0014]图3为本技术的伞齿轮仰视结构示意图。
[0015]图中：1、混合箱；2、驱动箱；3、支撑腿；4、输送筒；5、进料斗；6、第一转动杆；7、搅拌叶片；8、挡板；9、螺旋叶片；10、第二转动杆；11、电动伸缩杆；12、滑板；13、下料管；14、伞齿轮；15、固定块；16、搅拌杆；17、第三锥齿轮；18、传动杆；19、从动齿轮；20、主动齿轮；21、驱动电机；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、传动桨；25、传动轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种塑料颗粒加工用混合装置，包括混合箱1和驱动箱2，混合箱1的顶部设有进料斗5，混合箱1的内部转动连接有第二转动杆10和第一转动杆6，第二转动杆10的外侧固定连接有螺旋叶片9，第一转动杆6的外侧固定连接有搅拌叶片7，驱动箱2的内部通过支架固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出端固定连接有主动齿轮20，主动齿轮20的两侧均啮合连接有从动齿轮19，第一转动杆6的一端延伸至驱动箱2的内部与从动齿轮19固定连接，第二转动杆10的一端延伸至驱动箱2的内部与主动齿轮20固定连接。
[0019]进一步的，混合箱1的内壁固定连接有四个固定块15，四个固定块15的内部均转动连接有传动杆18，传动杆18的外侧固定连接有搅拌杆16，传动杆18的一端固定连接有第三锥齿轮17，第二转动杆10的外侧固定连接有伞齿轮14，第三锥齿轮17与伞齿轮14啮合连接，对粘连的塑料颗粒进行打散，便于混合均匀。
[0020]进一步的，驱动箱2的外壁一侧固定连接有输送筒4，混合箱1的一侧固定连接有下料管13，下料管13的内部滑动连接有滑板12，下料管13的上方且位于混合箱1的外壁固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端与滑板12固定连接。
[0021]进一步的，输送筒4的内部转动连接有传动轴25，传动轴25的外侧固定连接有传动桨24，传动轴25的一端延伸至驱动箱2的内部固定连接有第二锥齿轮23，第一转动杆6的一端从从动齿轮19的底部穿出且固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合连接，便于塑料颗粒均匀的出料。
[0022]进一步的，混合箱1的内部固定连接有挡板8，挡板8呈45度斜角，第二转动杆10和第一转动杆6分别与挡板8转动连接，利于塑料颗粒下料。
[0023]进一步的，驱动箱2和输送筒4的底部均固定连接有支撑腿3，便于进行固定。
[0024]具体的，使用本技术时，启动驱动电机21，倒入塑料颗粒，主动齿20带动第二
转动杆10转动，第二转动杆10带动伞齿轮14转动，伞齿轮14和第三锥齿轮17啮合连接，然而第三锥齿轮17带动传动杆18转动，传动杆18外侧的搅拌杆16对进入的并粘连在一起的塑料颗粒进行打散，打散的颗粒落入混合箱1的内部，同时主动齿轮20带动从动齿轮19转动，从动齿轮19带动第一转动杆6转动，第一转动杆6带动搅拌叶片7转动，对混合箱1内的塑料颗粒进行充分的搅拌混合，然后在通过启动电动伸缩杆11，带动滑板12移动脱离下料管13，塑料颗粒通过下料管13进入输送筒4内，通过从动齿轮19带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，从而第二锥齿轮23带动传动轴25转动，传动桨24对落入的塑料颗粒进行均匀的输送并下料。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工用混合装置，包括混合箱(1)和驱动箱(2)，其特征在于，所述混合箱(1)的顶部设有进料斗(5)，所述混合箱(1)的内部转动连接有第二转动杆(10)和第一转动杆(6)，所述第二转动杆(10)的外侧固定连接有螺旋叶片(9)，所述第一转动杆(6)的外侧固定连接有搅拌叶片(7)，所述驱动箱(2)的内部通过支架固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定连接有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)的两侧均啮合连接有从动齿轮(19)，所述第一转动杆(6)的一端延伸至驱动箱(2)的内部与从动齿轮(19)固定连接，所述第二转动杆(10)的一端延伸至驱动箱(2)的内部与主动齿轮(20)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的内壁固定连接有四个固定块(15)，四个所述固定块(15)的内部均转动连接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的外侧固定连接有搅拌杆(16)，所述传动杆(18)的一端固定连接有第三锥齿轮(17)，所述第二转动杆(10)的外侧固定连接有伞齿轮(14)，所述第三锥齿轮(17)与伞齿轮(14)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，胡忠事，
申请(专利权)人：重庆鸿锦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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