一种脉冲设备用紧凑型低电感金属化膜干式电容器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脉冲设备用紧凑型低电感金属化膜干式电容器。所述的电容器包括绝缘外壳、串并联连接铜带、环氧树脂胶和若干元件；所述的若干元件一个个排列摆放在绝缘外壳内，所以的若干元件通过串并联连接铜带进行串并联，所述的环氧树脂胶填充在绝缘外壳内，对若干元件进行封装固定；所述的元件包括绝缘介质、金属膜电极和元件引出极；所述的金属膜电极通过电镀的方式镀在绝缘介质的两侧，所述的绝缘介质通过卷绕机绕制成一个个单独的圆柱体，所述圆柱体的两个端面形成两电极，对该两个端面喷涂金属层引出，形成元件引出极。形成元件引出极。形成元件引出极。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲设备用紧凑型低电感金属化膜干式电容器


[0001]本技术涉及一种用于冲击电压和冲击电流设备，尤其涉及一种脉冲设备用紧凑型低电感金属化膜干式电容器。

技术介绍

[0002]电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，电容器，顾名思义，是装电的容器，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面，电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体间都构成一个电容器，目前，电容器的缺点大致为体积庞大，回路电感大；油浸电容器漏油；自愈性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脉冲设备用紧凑型低电感金属化膜干式电容器，以解决现有技术中的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种脉冲设备用紧凑型低电感金属化膜干式电容器，所述的电容器包括绝缘外壳、串并联连接铜带、环氧树脂胶和若干元件；
[0005]所述的若干元件一个个排列摆放在绝缘外壳内，所以的若干元件通过串并联连接铜带进行串并联，所述的环氧树脂胶填充在绝缘外壳内，对若干元件进行封装固定；
[0006]所述的元件包括绝缘介质、金属膜电极和元件引出极；
[0007]所述的金属膜电极通过电镀的方式镀在绝缘介质的两侧，所述的绝缘介质通过卷绕机绕制成一个个单独的圆柱体，所述圆柱体的两个端面形成两电极，对该两个端面喷涂金属层引出，形成元件引出极。
[0008]进一步的，所述的绝缘介质为聚丙烯光膜，膜厚度为5
‑
16μm。
[0009]进一步的，所述的金属膜电极为镀在绝缘介质表面的一层金属粉末层，其厚度为0.1μm。
[0010]进一步的，所述的串并联连接铜带为铍青铜材质制成。
[0011]进一步的，所述的绝缘外壳由SMC材质压铸而成。
[0012]进一步的，所述的若干元件等距排列呈正方形或矩形。
[0013]进一步的，所述的串并联连接铜带为直条状，其宽度为元件端面直径的1/3
‑
2/3。
[0014]本技术的有益效果是：绝缘介质采用的薄约5
‑
16μm聚丙烯光膜绝缘材质，这种薄膜具有自愈性，当施加电压时金属化聚丙烯膜或金属化纸的电弱点被击穿，击穿电流将穿过击穿点，由于导电的金属化镀层的电流密度急剧增大，使金属化层产生高热，致使击穿点周围的金属镀层迅速蒸发逸散，形成金属镀层空白区，击穿点自动恢复绝缘。介质膜产生一个非常小的孔洞，直径约为几微米，自愈过程消失的金属化镀层面积直径约几毫米，从而使电容器的容量下降，而非直接短路。电容器容量随自愈次数的增加而逐渐减小，电容器的电弱点被剔除。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是元件的结构示意图。
[0017]图3是图2的侧视结构示意图。
[0018]图中1是绝缘介质，2是金属膜电极，3是元件引出极，4是绝缘外壳，5是串并联连接铜带，6是环氧树脂胶。
具体实施方式
[0019]一种脉冲设备用紧凑型低电感金属化膜干式电容器，所述的电容器包括绝缘外壳4、串并联连接铜带5、环氧树脂胶6和若干元件；
[0020]所述的若干元件一个个排列摆放在绝缘外壳4内，所以的若干元件通过串并联连接铜带5进行串并联，所述的环氧树脂胶6填充在绝缘外壳4内，对若干元件进行封装固定；
[0021]所述的元件包括绝缘介质1、金属膜电极2和元件引出极3；
[0022]所述的金属膜电极2通过电镀的方式镀在绝缘介质1的两侧，所述的绝缘介质1通过卷绕机绕制成一个个单独的圆柱体，所述圆柱体的两个端面形成两电极，对该两个端面喷涂金属层引出，形成元件引出极3。
[0023]所述的绝缘介质1为聚丙烯光膜，膜厚度为5
‑
16μm，这种薄膜具有自愈性，当施加电压时金属化聚丙烯膜或金属化纸的电弱点被击穿，击穿电流将穿过击穿点，由于导电的金属化镀层的电流密度急剧增大，使金属化层产生高热，致使击穿点周围的金属镀层迅速蒸发逸散，形成金属镀层空白区，击穿点自动恢复绝缘。介质膜产生一个非常小的孔洞，直径约为几微米，自愈过程消失的金属化镀层面积直径约几毫米，从而使电容器的容量下降，而非直接短路。电容器容量随自愈次数的增加而逐渐减小，电容器的电弱点被剔除；
[0024]所述的金属膜电极2为镀在绝缘介质1表面的一层金属粉末层，其厚度为0.1μm。
[0025]所述的串并联连接铜带5为铍青铜材质制成，把多个原件进行串并联，多个并联大幅度降低整个电容的电感，采用宽的铜带，电压会更小；
[0026]所述的绝缘外壳4由SMC材质压铸而成，开模具压铸而成，一次成型，机械结构稳定，绝缘性能高；
[0027]所述的若干元件等距排列呈正方形或矩形。
[0028]所述的串并联连接铜带5为直条状，其宽度为元件端面直径的1/3
‑
2/3。
[0029]所述的环氧树脂胶6采用胶体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成胶体击穿。使绝缘体击穿的最低电压叫做这个物体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确
的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲设备用紧凑型低电感金属化膜干式电容器，其特征在于：所述的电容器包括绝缘外壳（4）、串并联连接铜带（5）、环氧树脂胶（6）和若干元件；所述的若干元件一个个排列摆放在绝缘外壳（4）内，所以的若干元件通过串并联连接铜带（5）进行串并联，所述的环氧树脂胶（6）填充在绝缘外壳（4）内，对若干元件进行封装固定；所述的元件包括绝缘介质（1）、金属膜电极（2）和元件引出极（3）；所述的金属膜电极（2）通过电镀的方式镀在绝缘介质（1）的两侧，所述的绝缘介质（1）通过卷绕机绕制成一个个单独的圆柱体，所述圆柱体的两个端面形成两电极，对该两个端面喷涂金属层引出，形成元件引出极（3）。2.根据权利要求1所述的一种脉冲设备用紧凑型低电感金属化膜干式电容器，其特征在于：所述的绝缘介质（1）为聚丙烯光膜，膜厚度为5
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【专利技术属性】
技术研发人员：张炳生，孙勇，
申请(专利权)人：扬州市鑫源电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：