一种防止碎屑飞溅的龙门数控切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止碎屑飞溅的龙门数控切割机，包括切割机本体、挡板、第一电机、螺杆、水泵和风机，所述切割机本体前方表面活动安装有挡门，同时切割机本体前方右下方与挡板相互安装，所述切割机本体内部固定安装有挡板，同时挡板的上方设有工作台，并且工作台内部设有凹槽，而且工作台前后固定安装有弹簧，且弹簧另一端与固定装置相互安装，所述第一电机设于切割机本体内部左侧下方，同时第一电机与传送带相互安装。该防止碎屑飞溅的龙门数控切割机，便于对工件进行固定安装，同时切割头工作时在切割机本体的内部中，从而使碎屑始终位于切割机本体的内部，从而通过凹槽，进入挡板下方，从而便于进行清理。从而便于进行清理。从而便于进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种防止碎屑飞溅的龙门数控切割机


[0001]本技术涉及数控切割机
，具体为一种防止碎屑飞溅的龙门数控切割机。

技术介绍

[0002]通常数控切割机床是按照事先编好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，数控切割机床在工作时会产生大量的碎屑。
[0003]但现在的数控切割机床防碎屑效果不好，碎屑容易四处飞散，且不具有碎屑清理功能，不便于人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止碎屑飞溅的龙门数控切割机，以解决上述
技术介绍
中提出数控切割机床防碎屑效果不好，碎屑容易四处飞散，且不具有碎屑清理功能，不便于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止碎屑飞溅的龙门数控切割机，包括切割机本体、挡板、第一电机、螺杆、水泵和风机，所述切割机本体前方表面活动安装有挡门，同时切割机本体前方右下方与清理门相互安装，所述切割机本体内部固定安装有挡板，同时挡板的上方设有工作台，并且工作台内部设有凹槽，而且工作台前后固定安装有弹簧，且弹簧另一端与固定装置相互安装，所述第一电机设于切割机本体内部左侧下方，同时第一电机与传送带相互安装，并且传送带另一端与螺杆相互安装，而且螺杆设于挡板的内部，同时螺杆另一端与切割机本体相互安装，所述螺杆设于切割机本体内部上方，同时螺杆内部与连接件啮合连接，而且连接件内部固定安装有第二电机，并且第二电机与切割头相互安装，且切割头贯穿于连接件，所述挡板上方内部设有滑槽，同时滑槽内部活动安装有滑块，并且滑块与活动板固定安装，所述水泵有固定安装在挡板上方，同时水泵与出水管相互安装，同时出水管一端固定安装在活动板表面上，同时活动板与连接件相互安装，所述风机设于切割机本体底部，同时切割机本体底部设于导流板。
[0006]优选的，所述挡板将切割机本体分隔成三个区域，同时挡板与工作台底部凹槽相互连通。
[0007]优选的，所述固定装置包括固定块、安装槽和倒角，固定块内部设有安装槽，同时固定块内部上方设有倒角。
[0008]优选的，所述螺杆的长度大小大于工作台的长度大小，同时滑槽的长度大小设于螺杆的长度大小和的长度大小之间。
[0009]优选的，所述切割头到水平面的距离大小小于工作台到水平面的距离大小，并且
切割头到切割机本体右侧的距离大小小于活动板到切割机本体右侧的最小距离大小。
[0010]优选的，所述出水管具有一定的弹性，同时出水管最大可形变长度大小大于螺杆的长度大小，并且出水管的出口正对切割头的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止碎屑飞溅的龙门数控切割机，便于对工件进行固定安装，同时切割头工作时在切割机本体的内部中，从而使碎屑始终位于切割机本体的内部，从而通过凹槽，进入挡板下方，从而便于进行清理；
[0012]1.设有切割机本体、挡门、清理门、挡板、滑槽、滑块、活动板、水泵、出水管、风机和导流板相配合的结构，通过活动板可以一定程度地防止切割头工作时碎屑飞溅，同时切割头工作时在切割机本体的内部中，从而使碎屑始终位于切割机本体的内部，从而通过凹槽，进入挡板下方，从而便于进行清理；
[0013]2.工作台表面设有的凹槽、弹簧和固定装置，从而便于对工件进行固定安装，以提高切割机本体的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术工作台结构示意图；
[0017]图4为本技术固定装置结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、切割机本体；2、挡门；3、清理门；4、挡板；5、工作台；6、凹槽；7、弹簧；8、固定装置；801、固定块；802、安装槽；803、倒角；9、第一电机；10、传送带；11、螺杆；12、连接件；13、第二电机；14、切割头；15、滑槽；16、滑块；17、活动板；18、水泵；19、出水管；20、风机；21、导流板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防止碎屑飞溅的龙门数控切割机，包括切割机本体1、挡门2、清理门3、挡板4、工作台5、凹槽6、弹簧7、固定装置8、第一电机9、传送带10、螺杆11、连接件12、第二电机13、切割头14、滑槽15、滑块16、活动板17、水泵18、出水管19、风机20和导流板21，切割机本体1前方表面活动安装有挡门2，同时切割机本体1前方右下方与清理门3相互安装，切割机本体1内部固定安装有挡板4，同时挡板4的上方设有工作台5，并且工作台5内部设有凹槽6，而且工作台5前后固定安装有弹簧7，且弹簧7另一端与固定装置8相互安装，第一电机9设于切割机本体1内部左侧下方，同时第一电机9与传送带10相互安装，并且传送带10另一端与螺杆11相互安装，而且螺杆11设于挡板4的内部，同时螺杆11另一端与切割机本体1相互安装，螺杆11设于切割机本体1内部上方，同时螺杆11内部与连接件12啮合连接，而且连接件12内部固定安装有第二电机13，并且第二电机13
与切割头14相互安装，且切割头14贯穿于连接件12，挡板4上方内部设有滑槽15，同时滑槽15内部活动安装有滑块16，并且滑块16与活动板17固定安装，水泵18有固定安装在挡板4上方，同时水泵18与出水管19相互安装，同时出水管19一端固定安装在活动板17表面上，同时活动板17与连接件12相互安装，风机20设于切割机本体1底部，同时切割机本体1底部设于导流板21。
[0022]本例中挡板4将切割机本体1分隔成三个区域，同时挡板4与工作台5底部凹槽6相互连通，使工作台5上方切割产生的碎屑，通过工作台5底部凹槽6，从而可以进入切割机本体1底部；
[0023]固定装置8包括固定块801、安装槽802和倒角803，固定块801内部设有安装槽802，同时固定块801内部上方设有倒角803，使于对工件进行固定安装；
[0024]螺杆11的长度大小大于工作台5的长度大小，同时滑槽15的长度大小设于螺杆11的长度大小和的长度大小之间，使连接件12的工作范围大于工作台5的长度大小，从而使切割头14可以将工作台5内部的工件切断；
[0025]切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止碎屑飞溅的龙门数控切割机，包括切割机本体(1)、挡板(4)、第一电机(9)、螺杆(11)、水泵(18)和风机(20)，其特征在于：所述切割机本体(1)前方表面活动安装有挡门(2)，同时切割机本体(1)前方右下方与清理门(3)相互安装，所述切割机本体(1)内部固定安装有挡板(4)，同时挡板(4)的上方设有工作台(5)，并且工作台(5)内部设有凹槽(6)，而且工作台(5)前后固定安装有弹簧(7)，且弹簧(7)另一端与固定装置(8)相互安装，所述第一电机(9)设于切割机本体(1)内部左侧下方，同时第一电机(9)与传送带(10)相互安装，并且传送带(10)另一端与螺杆(11)相互安装，而且螺杆(11)设于挡板(4)的内部，同时螺杆(11)另一端与切割机本体(1)相互安装，所述螺杆(11)设于切割机本体(1)内部上方，同时螺杆(11)内部与连接件(12)啮合连接，而且连接件(12)内部固定安装有第二电机(13)，并且第二电机(13)与切割头(14)相互安装，且切割头(14)贯穿于连接件(12)，所述挡板(4)上方内部设有滑槽(15)，同时滑槽(15)内部活动安装有滑块(16)，并且滑块(16)与活动板(17)固定安装，所述水泵(18)有固定安装在挡板(4)上方，同时水泵(18)与出水管(19)相互安装，同时出水管(19)一端固定安装在活动板(17)表面上，同时活动板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏焰，
申请(专利权)人：昆山协高自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：