【技术实现步骤摘要】
一种棱边R角打磨装置
[0001]本专利技术涉及型材加工
，特别是涉及一种棱边R角打磨装置。
技术介绍
[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。型材在应用中常需要对棱边进行打磨，传统打磨方式为人工采用角磨机对型材棱边进行往返打磨，打磨效率低，打磨质量和一致性难以保证，返修率高，人工成本较高；现有的自动打磨设备，一般是采用成型刀具(R型成品刀)铣削型材棱边以实现棱边R角的加工，在实际使用过程中存在如下缺陷：1.成型刀具尺寸固定，针对不同的R角，需要更换不同的成型刀具且刀具需要定时更换，刀具成本较高，设备投入大；2.成型刀具磕碰易损坏，设备维护成本高；3.采用铣削去量的方式对型材棱边进行加工，加工后表面均留有加工痕迹(如毛刺)，粗糙度达无法满足使用要求，需要后续进行修磨。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种棱边R角打磨装置，以解决上述现有技术存在的问题，加工工序少且打磨精度高，加工成本低。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棱边R角打磨装置，其特征在于：包括砂带打磨装置和摆动机构，所述砂带打磨装置与所述摆动机构固定连接，所述砂带打磨装置中的砂带用于对棱边进行打磨，所述摆动机构能够驱动所述砂带打磨装置在摆动平面内往复摆动，所述摆动平面垂直于所述砂带的工作面且平行于所述砂带长度方向所在直线。2.根据权利要求1所述的棱边R角打磨装置，其特征在于：所述砂带打磨装置包括支撑轮、砂带、支架和驱动装置，所述支撑轮至少为两个，各所述支撑轮的轴线相互平行，多个所述支撑轮分别转动连接在所述支架上，所述砂带依次绕设在多个所述支撑轮上，所述驱动装置与所述支架固定连接，所述驱动装置用于驱动至少一个所述支撑轮转动，所述支架与所述摆动机构固定连接，所述摆动机构能够驱动所述支架在所述摆动平面内往复摆动。3.根据权利要求2所述的棱边R角打磨装置，其特征在于：所述驱动装置为电机，所述支架和所述电机固定连接，所述支撑轮包括第一支撑轮、第二支撑轮、第三支撑轮和第四支撑轮，所述电机与任一所述支撑轮转动连接且另外三个所述支撑轮均与所述支架转动连接，所述第二支撑轮设于所述第一支撑轮与所述第三支撑轮之间且设于所述第一支撑轮与所述第四支撑轮之间，所述第三支撑轮和所述第四支撑轮分别设于所述第一支撑轮和所述第二支撑轮的轴线所在平面的两侧，所述砂带依次绕设在所述第一支撑轮、所述第三支撑轮、所述第二支撑轮和所述第四支撑轮上，所述第三支撑轮与所述第二支撑轮之间的所述砂带和所述第二支撑轮与所述第四支撑轮之间的所述砂带用于打磨所述棱边。4.根据权利要求3所述的棱边R角打磨装置，其特征在于：所述支架包括第一V型支架、第二V型支架和中间支架，所述第二V型支架的一端和所述第一V型支架的一端能够拆卸地固定连接且与所述第一支撑轮转动连接，所述第一V型支架的另一端与所述第三支撑轮转动连接，所述第二V型支架的另一端与所述第四支撑轮转动连接，所述第一V型支架和所述第二V型支架的V型开口相对布置，所述中间支架与所述第一V型支架和所述摆动机构的输出端...
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