一种便于拆解的矿用筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆解的矿用筛分机，包括底座、支撑架和辊轴，所述底座的两端皆焊接连接有支撑架，且两组支撑架的顶端皆通过转轴转动连接有辊轴，横向两组辊轴之间皆设置有限位桶，且两组限位桶相对一侧外壁焊接连接有多组连接块，每组所述连接块的内部皆开设有连接槽，且每组连接槽的顶端皆开设有通孔，且每组通孔的外部皆焊接连接有限位套，每组所述限位套的内部皆螺纹连接有螺杆，横向两组连接槽之间皆套设连接有连接板，且每组连接板的两端皆开设有限位孔；该装置通过连接块、连接槽、限位套、螺杆、连接板和限位孔的相互配合，从而避免了传统的一体式设计存在的体形较大难以转运的问题，提高了装置的易用性。提高了装置的易用性。提高了装置的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆解的矿用筛分机


[0001]本技术属于筛分机
，特别是涉及一种便于拆解的矿用筛分机。

技术介绍

[0002]滚筒筛分机是矿业生产中常用设备，主要用于各级别矿石的分离，使成品均匀分类，同时通过采用组合式筛网，便于维修与更换，装置存在结构简单、操作方便和运转平稳的优点。
[0003]传统的筛分机多采用筛网筛分的方式区分各类级别的矿石，筛网多通过焊接的方式固定在外部框架上，因此筛桶多为一体式设计，一体式的设计在转运过程中，会占用大量的空间，从而降低了装置的易用性，为此我们提出了一种便于拆解的矿用筛分机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种便于拆解的矿用筛分机，避免了传统的一体式设计存在的体形较大难以转运的问题，提高了装置的易用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于拆解的矿用筛分机，包括底座、支撑架和辊轴，所述底座的两端皆焊接连接有支撑架，且两组支撑架的顶端皆通过转轴转动连接有辊轴，横向两组辊轴之间皆设置有限位桶，且两组限位桶相对一侧外壁焊接连接有多组连接块，每组所述连接块的内部皆开设有连接槽，且每组连接槽的顶端皆开设有通孔，每组所述通孔的外部皆焊接连接有限位套，且每组限位套的内部皆螺纹连接有螺杆，横向两组连接槽之间皆套设连接有连接板，且每组连接板的两端皆开设有限位孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述限位桶的内壁皆等间距焊接连接有多组限位座，且每组限位座的内部皆开设有限位槽，每组所述限位槽的内壁两端皆焊接连接有弹簧，且两组弹簧之间设置有筛杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位桶的横截面成“T”字形设计，且两组限位桶的竖向部分间的间距大小等于两组辊轴间的间距。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述限位孔距连接槽内壁一侧的间距等于螺杆距连接槽内壁一侧的间距，且每组限位孔的规格与螺杆的规格相同。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，横向两组所述连接块相互背离一侧的间距大小小于两组支撑架间的间距大小。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位座成弧形设计，所述限位槽设置成与限位座相互配合的弧形，每组所述筛杆皆位于限位槽的中心位置处。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛杆的长度大小大于两组限位螺栓间的间距，每组所述筛杆的两端皆螺纹连接有限位螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该装置通过连接块、连接槽、限位套、螺杆、连接板和限位孔的相互配合，当需要转运装置主体时，同时转动两组螺杆使螺杆通过与限位套的螺纹连接作用沿限位套竖向移动，连接板在移动过程中从限位孔的内部移出，分别拉动两组限位桶，两组限位桶在移动过程中带动连接块背向移动，两侧连接块在背向移动的过程中分别从连接板的两端外部移出，限位桶和连接块同步解除相对连接状态，从而避免了传统的一体式设计存在的体形较大难以转运的问题，提高了装置的易用性。
[0014]2、该装置通过限位座、限位槽、弹簧、筛杆和限位螺栓的相互配合，当规格较大的矿石块在重力的作用下嵌入至筛杆之间的间隙内时，分别向两侧推动两组筛杆，两组筛杆在推力的作用下沿限位槽的内部滑动，且弹簧在弹力的作用下形变蓄力，两组筛杆间的间距随筛杆的移动而增大，卡在间隙内的石块即可从间隙内部掉落，提高了装置的维护效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0019]其中：1、底座；2、支撑架；3、辊轴；4、限位桶；5、连接块；6、连接槽；7、限位套；8、螺杆；9、连接板；10、限位孔；11、限位座；12、限位槽；13、弹簧；14、筛杆；15、限位螺栓。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
图4所示的一种便于拆解的矿用筛分机，包括底座1、支撑架2和辊轴3，底座1的两端皆焊接连接有支撑架2，且两组支撑架2的顶端皆通过转轴转动连接有辊轴3，横向两组辊轴3之间皆设置有限位桶4，且两组限位桶4相对一侧外壁焊接连接有多组连接块5，每组连接块5的内部皆开设有连接槽6，且每组连接槽6的顶端皆开设有通孔，每组通孔的外部皆焊接连接有限位套7，每组限位套7的内部皆螺纹连接有螺杆8，横向两组连接槽6之间皆套设连接有连接板9，且每组连接板9的两端皆开设有限位孔10；
[0023]当需要转运装置主体时，同时转动两组螺杆8使螺杆8通过与限位套7的螺纹连接作用沿限位套7竖向移动，连接板9在移动过程中从限位孔10的内部移出，分别拉动两组限位桶4，两组限位桶4在移动过程中带动连接块5背向移动，两侧连接块5在背向移动的过程中分别从连接板9的两端外部移出，限位桶4和连接块5同步解除相对连接状态，从而避免了传统的一体式设计存在的体形较大难以转运的问题，提高了装置的易用性的。
[0024]在其他实施例中，两组限位桶4的内壁皆等间距焊接连接有多组限位座11，且每组
限位座11的内部皆开设有限位槽12，每组限位槽12的内壁两端皆焊接连接有弹簧13，且两组弹簧13之间设置有筛杆14；
[0025]当规格较大的矿石块在重力的作用下嵌入至筛杆14之间的间隙内时，分别向两侧推动两组筛杆14，两组筛杆14在推力的作用下沿限位槽12的内部滑动，且弹簧13在弹力的作用下形变蓄力，两组筛杆14间的间距随筛杆14的移动而增大，卡在间隙内的石块即可从间隙内部掉落，提高了装置的维护效率。
[0026]在其他实施例中，限位桶4的横截面成“T”字形设计，且两组限位桶4的竖向部分间的间距大小等于两组辊轴3间的间距；
[0027]通过该设计，两组限位桶4的竖向部分可正好与两组辊轴3的外侧相互接触，从而使辊轴3可起到对限位桶4的支撑和限位作用，使限位桶4的转动状态更加的稳定。
[0028]在其他实施例中，每组限位孔10距连接槽6内壁一侧的间距等于螺杆8距连接槽6内壁一侧的间距，且每组限位孔10的规格与螺杆8的规格相同；
[0029]通过该设计，连接板9两端分别套设在两组连接块5的内部并与连接槽6的内壁接触时，两组连接板9可分别与两组螺杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆解的矿用筛分机，包括底座(1)、支撑架(2)和辊轴(3)，所述底座(1)的两端皆焊接连接有支撑架(2)，且两组支撑架(2)的顶端皆通过转轴转动连接有辊轴(3)，其特征在于：横向两组辊轴(3)之间皆设置有限位桶(4)，且两组限位桶(4)相对一侧外壁焊接连接有多组连接块(5)，每组所述连接块(5)的内部皆开设有连接槽(6)，且每组连接槽(6)的顶端皆开设有通孔，每组所述通孔的外部皆焊接连接有限位套(7)，且限位套(7)的内部皆螺纹连接有螺杆(8)，横向两组连接槽(6)之间皆套设连接有连接板(9)，且每组连接板(9)的两端皆开设有限位孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆解的矿用筛分机，其特征在于：两组所述限位桶(4)的内壁皆等间距焊接连接有多组限位座(11)，且每组限位座(11)的内部皆开设有限位槽(12)，每组所述限位槽(12)的内壁两端皆焊接连接有弹簧(13)，且两组弹簧(13)之间设置有筛杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种便于拆解的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李从喜，
申请(专利权)人：鄂州市恒基智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：