【技术实现步骤摘要】
一种破岩装置
[0001]本专利技术涉及破岩设备
，尤其涉及一种破岩装置。
技术介绍
[0002]目前国内外水下礁岩的处理方法主要有1，水下爆破法；先水面钻孔船对水下礁岩进行钻孔，然后把炸药装入孔内后进行联炮后进行起爆，从而达到水下礁岩处理的目的，其缺点，爆破对水生物破坏大，不环保，不安全。2，挖掘机破碎锤上船施工法；用挖掘机装上破碎锤上工程船对水下礁岩进行破碎，而达到水下礁岩处理的目的，其缺点不能在水下打成直线的孔，只能打散点的孔，破碎应力不能集中，所以破碎效率低下，作业水深浅等缺点。3，高频破碎法；利用高频破碎锤对水下岩礁进行破碎，其缺点无法破碎硬度大的岩石。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的问题是提供一种破岩装置，以克服现有技术中破碎效率低下，作业水深浅等缺点的缺陷。
[0004]为解决所述技术问题，本专利技术提供一种破岩装置，包括一施工作业设备；一滑轨架装置，其中，所述滑轨架装置被设置于所述施工作业设备一侧，且所述滑轨架装置能被所述施工作业设备控制；以及一冲击器和凿岩器，其中...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破岩装置，其特征在于：包括一施工作业设备(30)；一滑轨架装置(40)，其中，所述滑轨架装置(40)被设置于所述施工作业设备(30)一侧，且所述滑轨架装置(40)能被所述施工作业设备(30)控制；以及一冲击器(20)和凿岩器(10)，其中，所述冲击器(20)和凿岩器(10)可滑动的被设置于所述滑轨架装置(40)上，所述冲击器(20)可冲击所述凿岩器(10)并带动所述凿岩器(10)运动，以使所述凿岩器(10)打击岩石进行凿岩。2.如权利要求1所述的破岩装置，其特征在于：所述施工作业设备(30)包括一施工设备主体(301)；一台架(303)，所述台架(303)被设置于所述施工设备主体(301)上；还包括第一滑轮架(308)、第二滑轮架(311)、第一圈扬机(304)以及第二圈扬机(309)；其中，所述第一滑轮架(308)和第二滑轮架(311)被设置于所述台架(303)的顶部，所述第一滑轮架(308)和第二滑轮架(311)的后方被设置有所述第一圈扬机(304)和第二圈扬机(309)；所述第一圈扬机(304)以及第二圈扬机(309)的第一牵引钢丝绳(306)以及第二牵引钢丝绳(307)经过所述第一滑轮架(308)以及第二滑轮架(311)与所述滑轨架装置(40)连接。3.如权利要求2所述的破岩装置，其特征在于：所述施工作业设备30还包括第一滑轮组(305)以及第二滑轮组(310)，所述第一滑轮组(305)和第二滑轮组(310)被设置于所述第一滑轮架(308)和第二滑轮架(311)上；其中，所述第一牵引钢丝绳(306)以及第二牵引钢丝绳(307)的上端经过所述第一滑轮组(305)和第二滑轮组(310)进入所述第一圈扬机(304)和第二圈扬机(309)的圈筒。4.如权利要求2所述的破岩装置，其特征在于：所述台架(303)可前后行走移动的设置在所述施工设备主体(301)上，以方便进行左右移位。5.如权利要求2所述的破岩装置，其特征在于：所述施工作业设备(30)为船体或者车体。6.如权利要求1所述的破岩装置，其特征在于：所述施工作业设备(30)为台车(314)；所述台车(314)包括支架(312)、驱动设备以及液压伸缩撑杆(313)；其中，所述滑轨架装置(40)以及驱动设备分别被置于所述支架(312)上；所述驱动设备驱动所述滑轨架装置(40)在所述支架(312)进行滑动；还有，所述支架(312)被铰接的设置在所述台车(314)上；所述液压伸缩撑杆(313)也被铰接置于所述台车(314)的一端，所述液压伸缩撑杆(313)的上端还与所述支架(312)铰接设置使所述支架(312)可进行角度调节。7.如权利要求6所述的破岩装置，其特征在于：所述驱动设备为被设置于所述支架(312)上的第二液压缸(315)，所述第二液压缸(315)的活塞杆与所述滑轨架装置(40)连接。8.如权利要求6所述的破岩装置，其特征在于：所述驱动设备为被设置于所述支架(312)上的第三卷扬机(316)，所述第三卷扬机(316)的钢丝绳通过固定在该支架(312)顶端的第三滑轮组(317)与该滑轨架装置(40)连接。9.如权利要求1所述的破岩装置，其特征在于：所述滑轨架装置(40)包括滑轨架(405)、定位件(401)、滑轨(409)、第一液压缸(407)、上滑块(403)以及下滑块(406)；
其中，所述定位件(401)被设置于所述滑轨架(405)下端背面，所述定位件(401)...
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