一种用于绿色环保的炉渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种回收装置，具体地说，涉及一种用于绿色环保的炉渣回收装置。其包括打碎装置以及推动装置，所述打碎装置包括打碎箱和第一电机，所述打碎箱顶部开设有进料口，所述打碎箱顶部中心开设有开孔，所述第一电机设置在所述打碎箱顶部，所述第一电机输出轴转动在所述开孔内，所述打碎箱底部固定连接有支撑杆，该用于绿色环保的炉渣回收装置中，通过设置的打碎装置，可以通过搅拌叶转动将较大的炉渣进行打碎，使得打碎后的炉渣之间间隙较小，便于装袋，解决了未打碎的炉渣表面形状不规则，导致炉渣之间存在间隙，使得袋子内无法装上过多炉渣，导致需要浪费过多的袋子的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于绿色环保的炉渣回收装置


[0001]本技术涉及一种回收装置，具体地说，涉及一种用于绿色环保的炉渣回收装置。

技术介绍

[0002]炉渣又称溶渣，火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，为了进一步回收利用炉渣，通常将锅炉内的炉渣排出后，经过冷却后再进行包装再利用，而现有的回收方法通常为直接对炉渣进行装袋，但由于炉渣的表面形状不规则，导致炉渣之间存在间隙，使得袋子内无法装上过多炉渣，导致需要浪费过多的袋子，鉴于此，我们推出一种用于绿色环保的炉渣回收装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于绿色环保的炉渣回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种用于绿色环保的炉渣回收装置，包括打碎装置以及推动装置，所述打碎装置包括打碎箱和第一电机，所述打碎箱顶部开设有进料口，所述打碎箱顶部中心开设有开孔，所述第一电机设置在所述打碎箱顶部，所述第一电机输出轴转动在所述开孔内，所述第一电机输出轴一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定连接有搅拌叶，所述打碎箱底部一体成型有出料管，所述出料管一侧开设有出料口，所述出料管另一侧开设有转孔，所述出料口内连通有传料管，所述出料管外壁固定连接有安装板，所述推动装置包括第二电机和转动杆，所述第二电机固定连接在所述安装板表面，所述第二电机输出轴转动连接在所述转孔内，所述第二电机输出轴一端与所述转动杆一端固定连接，所述转动杆外壁固定连接有螺旋片，所述转动杆设置在所述传料管内，所述出料管底部连接有底盘，所述底盘表面开设有若干过滤孔，所述打碎箱底部固定连接有支撑杆。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑杆底部固定连接有万向轮。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述底盘与所述出料管下方外壁螺纹连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述进料口内插接有进料斗。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述打碎装置顶部位于所述开孔外周开设有螺纹沉孔，所述第一电机底部开设有若干螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述螺纹沉孔内螺纹连接有螺栓。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述打碎箱顶部位于所述螺纹沉孔外周开设有插槽，所述插槽内插接有防护罩。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述防护罩顶部一体成型有拉环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、该用于绿色环保的炉渣回收装置中，通过设置的打碎装置，可以通过搅拌叶转
动将较大的炉渣进行打碎，使得打碎后的炉渣之间间隙较小，便于装袋，解决了未打碎的炉渣表面形状不规则，导致炉渣之间存在间隙，使得袋子内无法装上过多炉渣，导致需要浪费过多的袋子的问题。
[0013]2、该用于绿色环保的炉渣回收装置中，通过设置的出料管，可以对打碎后的炉渣和碎渣进行分离，便于快速的对炉渣与碎渣进行区分装袋。
附图说明
[0014]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0015]图2为实施例1的打碎箱结构示意图；
[0016]图3为实施例1的出料管结构示意图；
[0017]图4为实施例1的推动装置结构示意图；
[0018]图5为实施例1的传料管结构示意图；
[0019]图6为实施例1的第一电机结构示意图；
[0020]图7为实施例1的进料斗结构示意图；
[0021]图8为实施例1的防护罩结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]100、打碎装置；
[0024]110、打碎箱；111、进料口；112、开孔；113、螺纹沉孔；114、插槽；115、进料斗；
[0025]120、第一电机；121、螺纹通孔；122、螺栓；123、搅拌轴；124、搅拌叶；
[0026]130、出料管；131、出料口；132、转孔；133、安装板；
[0027]140、底盘；141、过滤孔；
[0028]150、支撑杆；151、万向轮；
[0029]160、防护罩；161、拉环；
[0030]200、推动装置；210、第二电机；220、转动杆；230、螺旋片；240、传料管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1
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图8所示，本实施例提供一种用于绿色环保的炉渣回收装置，包括打碎装置100以及推动装置200，打碎装置100包括打碎箱110和第一电机120，打碎箱110顶部开设有进料口111，打碎箱110顶部中心开设有开孔112，第一电机120设置在打碎箱110顶部，第一电机120输出轴转动在开孔112内，第一电机120输出轴一端固定连接有搅拌轴123，搅拌轴123外壁固定连接有搅拌叶124，打碎箱110底部一体成型有出料管130，出料管130一侧开设有出料口131，出料管130另一侧开设有转孔132，出料口131内连通有传料管240，出料管130外壁固定连接有安装板133，推动装置200包括第二电机210和转动杆220，第二电机210固定连接在安装板133表面，第二电机210输出轴转动连接在转孔132内，第二电机210输出轴一端与转动杆220一端固定连接，转动杆220外壁固定连接有螺旋片230，转动杆220设置在传料管240内，出料管130底部连接有底盘140，底盘140表面开设有若干过滤孔141，打碎箱110底部固定连接有支撑杆150，通过设置的打碎装置100，可以对炉渣进行打碎，使得炉渣之间的间隙变小，便于对于炉渣进行装袋，且设置的底盘140可以将打碎的碎渣进行漏出，便于对碎渣的收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绿色环保的炉渣回收装置，包括打碎装置(100)以及推动装置(200)，其特征在于：所述打碎装置(100)包括打碎箱(110)和第一电机(120)，所述打碎箱(110)顶部开设有进料口(111)，所述打碎箱(110)顶部中心开设有开孔(112)，所述第一电机(120)设置在所述打碎箱(110)顶部，所述第一电机(120)输出轴转动在所述开孔(112)内，所述第一电机(120)输出轴一端固定连接有搅拌轴(123)，所述搅拌轴(123)外壁固定连接有搅拌叶(124)，所述打碎箱(110)底部一体成型有出料管(130)，所述出料管(130)一侧开设有出料口(131)，所述出料管(130)另一侧开设有转孔(132)，所述出料口(131)内连通有传料管(240)，所述出料管(130)外壁固定连接有安装板(133)，所述推动装置(200)包括第二电机(210)和转动杆(220)，所述第二电机(210)固定连接在所述安装板(133)表面，所述第二电机(210)输出轴转动连接在所述转孔(132)内，所述第二电机(210)输出轴一端与所述转动杆(220)一端固定连接，所述转动杆(220)外壁固定连接有螺旋片(230)，所述转动杆(220)设置在所述传料管(240)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蕾蕾，
申请(专利权)人：卢学潜，
类型：新型
国别省市：