本发明专利技术涉及新能源技术领域，且公开了一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，包括分离机构，所述分离机构包括套管，所述套管的顶端固定连接有锥状台，所述锥状台的底部中心固定连接有筛网，所述锥状台的内壁上方设置有刮板，所述刮板的接近套管中心的一端铰接有刮块。该便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，通过齿轮一受到啮合带动中心柱转动，随着锥状台转动，密度大的物质被甩出，水分经由筛网过滤流落，刮板和刮块被动向外刮出筛网表面堆积有机物，提高固液分离效果，当齿轮二脱离啮合，转轴一转速明显上升，在离心力作用下，扇板背向远离增加搅拌半径，同时扇板斜向布置减小废料上下分层密度差的影响。向布置减小废料上下分层密度差的影响。向布置减小废料上下分层密度差的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置
[0001]本专利技术涉及新能源
，具体为一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置。
技术介绍
[0002]沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵，用作沼气发酵原料的有机物种类繁多，如禽畜粪便、作物秸秆、食品加工废水以及酒精废料等，在发酵前需要对有机废料进行固液分离，从而提高有机物发酵的效率，现有发酵罐通过在发酵罐进料口设置过滤设备以得到固体废物，但依靠滤网虽然可以得到固体废物，但是滤网材料易堵住滤口，而通过离心分离得到的固体废物则过于干燥不利于后续的发酵，这样不仅降低了固液分离的效果，且外设的过滤装置增加了沼气生产成本和电力资源损耗，不符合低碳环保的生产理念，降低了设备的实用性，现有的发酵罐搅拌设备通过内部转轴带动搅拌，而固体废料由于其密度较大，底部废料堆积的密度明显大于顶部堆积密度，这样使得搅拌装置在搅拌过程中转轴上下两侧受到阻力差别较大，降低了转轴转速和实际搅拌效果。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，该便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，通过齿轮一受到啮合带动中心柱转动，随着锥状台转动，密度大的物质被甩出，水分经由筛网过滤流落，刮板和刮块被动向外刮出筛网表面堆积有机物，提高固液分离效果，当齿轮二脱离啮合，转轴一转速明显上升，在离心力作用下，扇板背向远离增加搅拌半径，同时扇板斜向布置减小废料上下分层密度差的影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，具备转动式刮除滤网口堆积废料和基于离心力改变废料上下两侧搅拌半径的优点，解决了设备固液分离效果差且增加生产成本和固体废料上下层堆积密度不同影响实际搅拌转速的问题。
[0005]为实现上述转动式刮除滤网口堆积废料和基于离心力改变废料上下两侧搅拌半径的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，包括分离机构，所述分离机构包括套管，所述套管的顶端固定连接有锥状台，所述锥状台的底部中心固定连接有筛网，所述锥状台的内壁上方设置有刮板，所述刮板的接近套管中心的一端铰接有刮块，所述套管的底部外围套接有中心柱，所述中心柱的底部外围固定连接有齿轮一，所述中心柱的底端转动连接有承接座，所述承接座中部的左右两侧铰接有铰杆组，所述铰杆组的中部铰接有磁块一，所述磁块一远离中心柱的一侧设置有电磁铁，所述承接座的下方设置有凹槽。
[0006]优选的，所述套管的中心贯穿，所述筛网位于套管的顶部入口，所述锥状台倒立布置，锥状台的内部中空，所述刮板位于锥状台的内壁表面，所述刮块位于筛网的上方，通过
刮块和刮板分别刮除筛网表面堆积废料以及锥状台内部甩出废料。
[0007]优选的，所述中心柱的内部中空，所述中心柱的内部套接有套管，所述承接座的中部贯穿设置有通孔，所述承接座的外部与套管的内部相适配，所述磁块关于承接座中心对称布置，所述凹槽的内径与承接座的外径相适配，通过齿轮一的啮合传动，使中心柱带动套管转动。
[0008]优选的，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴一，所述转轴一的外围活动连接有滑块，所述滑块的左右两端铰接有连杆一，所述连杆一的另一端铰接有扇板，转轴一的顶部固定连接有固定块，所述转轴一的底部外围环绕有传动带，所述转轴一的底端固定连接有齿轮二，所述转轴一的底部传动连接有电机一。
[0009]优选的，所述转轴一之间通过传动带传动连接，所述转轴一的顶部和中部分别固定连接有固定块，固定块自上之下搅拌半径逐渐减小，所述扇板斜向布置，扇板的上下两端分别滑动连接在上下两侧固定块的外围，所述齿轮二的齿端啮合连接有齿轮一，所述滑块的顶部弹性连接在固定块的底部，通过转轴一转速变化以及废料层密度变换控制扇板实际搅拌半径。
[0010]优选的，还包括罐体，所述罐体的中心转动连接有分离机构，所述罐体的底部转动连接有搅拌机构，所述罐体的顶部内壁固定连接有凸块，所述罐体的顶端固定连接有输送管，所述罐体的底部固定连接有底座。
[0011]优选的，所述罐体的中心转动连接有套管，所述罐体的顶端内壁固定连接有刮板，所述罐体的底部转动连接有转轴一，所述电机一固定连接在底座的底部，所述底座的中心开设有凹槽，所述输送管与外界输送通道相连，通过承接座卡入凹槽封闭套管底部出口。
[0012]有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，具备以下有益效果：1、该便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，通过罐体的底部转动连接有中心柱，固液分离时启动设备，磁块受到电磁铁吸引配合铰杆组的伸展使承接座向上托起中心柱，至齿轮一受到啮合带动中心柱和套管转动，此时输送管持续入待分离废料，随着锥状台的转动，废料中密度较大的物质被优先甩出，而废料中水分经由筛网过滤经由套管的底部输出，同时随着锥状台的转动，刮板和刮块被动向外刮出筛网表面和锥状台内部密度较大的有机物，结束分离后关闭电磁铁，在自身重力作用下承接座下降至凹槽内部封闭套管出口，从而达到转动式刮除滤网口堆积废料的效果，提高固液分离的效果并减少生产成本和能源损耗。
[0013]2、该便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，通过罐体的底部转动连接有转轴一，当转轴一底部齿轮二处于啮合时，此时转轴一的转速明显降低，随着分离废料掉落转轴一带动扇板旋转搅拌，当罐体封闭后，齿轮二脱离啮合，使转轴一转速明显上升，在离心力作用下，扇板背向远离增加搅拌半径，而扇板斜向布置减小发酵废料上下分层密度差的影响，从而达到基于离心力改变废料上下两侧搅拌半径的效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术罐体外观剖视图；
图2为本专利技术搅拌机构外观示意图；图3为本专利技术结构示意图；图4为本专利技术结构中心块结构剖视图；图5为本专利技术分离结束示意图；图6为本专利技术传动带结构俯视图。
[0015]图中：1、罐体；2、分离机构；201、套管；202、锥状台；203、筛网；204、刮板；205、刮块；206、中心柱；207、齿轮一；208、承接座；209、铰杆组；210、磁块；211、电磁铁；212、凹槽；3、搅拌机构；31、转轴一；32、滑块；33、连杆一；34、扇板；35、固定块；36、传动带；37、齿轮二；38、电机一；4、凸块；5、输送管；6、底座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一：请参阅图1、3、4和5，一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，包括分离机构2，分离机构2包括套管201，套管201的顶端固定连接有锥状台202，锥状台202的底部中心固定连接有筛网203，锥状台202的内壁上方设置有刮板204本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，包括分离机构（2），其特征在于：所述分离机构（2）包括套管（201），所述套管（201）的顶端固定连接有锥状台（202），所述锥状台（202）的底部中心固定连接有筛网（203），所述锥状台（202）的内壁上方设置有刮板（204），所述刮板（204）的接近套管（201）中心的一端铰接有刮块（205），所述套管（201）的底部外围套接有中心柱（206），所述中心柱（206）的底部外围固定连接有齿轮一（207），所述中心柱（206）的底端转动连接有承接座（208），所述承接座（208）中部的左右两侧铰接有铰杆组（209），所述铰杆组（209）的中部铰接有磁块一（210），所述磁块一（210）远离中心柱（206）的一侧设置有电磁铁（211），所述承接座（208）的下方设置有凹槽（212）。2.根据权利要求1所述的一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，其特征在于：所述套管（201）的中心贯穿，所述筛网（203）位于套管（201）的顶部入口，所述锥状台（202）倒立布置，锥状台（202）的内部中空，所述刮板（204）位于锥状台（202）的内壁表面，所述刮块（205）位于筛网（203）的上方。3.根据权利要求1所述的一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，其特征在于：所述中心柱（206）的内部中空，所述中心柱（206）的内部套接有套管（201），所述承接座（208）的中部贯穿设置有通孔，所述承接座（208）的外部与套管（201）的内部相适配，所述磁块（210）关于承接座（208）中心对称布置，所述凹槽（212）的内径与承接座（208）的外径相适配。4.根据权利要求1所述的一种便于固液分离和低碳环保的沼气发酵搅拌装置，其特征在于：还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：季云胜，郑玉才，季延，王清洋，
申请(专利权)人：安徽金冠农牧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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