本实用新型专利技术公开了一种渗锌加工用加工件输送装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有两个相对设置的呈三角状的支撑块，两个所述支撑块侧壁固定连接有同一个固定板，所述支撑块上开设有移动槽，所述移动槽通过抬升机构连接有抬升板，所述抬升板内开设有安装槽，所述安装槽内侧壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机输出端固定连接有调节齿轮，所述抬升板上开设有贯穿一侧侧壁的滑槽，所述滑槽内连接有输送机构。本实用新型专利技术通过推杆电机、调节齿轮、第一丝杠、支撑块、移动块、移动球等使抬升板上下移动，再通过第二丝杠、螺纹杆、抵触板等使输送杆带动加工件移动至渗锌炉，提高了渗锌加工效率，并避免了对人体造成伤害。并避免了对人体造成伤害。并避免了对人体造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种渗锌加工用加工件输送装置
[0001]本技术涉及加工件输送装置
，尤其涉及一种渗锌加工用加工件输送装置。
技术介绍
[0002]粉末渗锌技术的原理是，将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中，加热到400℃左右，活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透，与此同时，铁原子由内向外扩散，这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物，即镀锌层，粉末渗锌产品有很多优点，如：耐腐蚀性强、耐磨、抗擦伤性能好、生产基本无污染、涂漆后能实现复合防护和经渗锌处理的钢材制件不影响材料的机械性能等，但柱状钢材在渗锌加工时，质量较大，需要人工运输至渗锌装置内，影响了渗锌加工的效率，且渗锌炉温度较高，易对人体造成伤害；为此，我们设计了一种渗锌加工用加工件输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决钢材在渗锌加工时，需要人工运输至渗锌装置内，影响了渗锌加工效率的问题，而提出的一种渗锌加工用加工件输送装置，其能输送加工件至渗锌装置内，提高了渗锌加工效率，并避免了对人体造成伤害。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种渗锌加工用加工件输送装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有两个相对设置的呈三角状的支撑块，两个所述支撑块侧壁固定连接有同一个固定板，所述支撑块上开设有移动槽，所述移动槽通过抬升机构连接有抬升板，所述抬升板内开设有安装槽，所述安装槽内侧壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机输出端固定连接有调节齿轮，所述抬升板上开设有贯穿一侧侧壁的滑槽，所述滑槽内连接有输送机构。/>[0006]优选地，所述抬升机构包括与移动槽滑动连接的多个移动球，多个所述移动球通过连接杆固定连接有同一个呈三角状的移动块，所述移动块开设有贯穿侧壁的连接孔。
[0007]优选地，所述抬升板底部开设有连接槽，所述连接槽内转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠贯穿连接槽侧壁向外延伸，并固定连接有第一齿轮，所述第一丝杠通过两个螺旋方向相反的螺纹连接有两个第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母外侧壁与连接孔内侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述输送机构包括与滑槽侧壁转动连接的第二丝杠，所述第二丝杠通过第二丝杠螺母连接有滑块，所述滑块上开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有两个输送杆，所述输送杆固定连接有抵触板，所述螺纹杆一端贯穿转动槽侧壁向外延伸，并固定连接有旋钮。
[0009]优选地，所述第二丝杠贯穿滑槽侧壁固定连接有第二齿轮。
[0010]优选地，所述底座底部固定连接有锁止万向轮。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过推杆电机、调节齿轮、第一丝杠、支撑块、移动块、移动球等使抬升板上下移动，再通过第二丝杠、螺纹杆、抵触板等使输送杆带动加工件移动至渗锌炉，提高了渗锌加工效率，并避免了对人体造成伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种渗锌加工用加工件输送装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种渗锌加工用加工件输送装置的俯视图。
[0015]图中：1底座、2支撑块、3固定板、4抬升板、5推杆电机、6 调节齿轮、7移动球、8移动块、9第一丝杠、10第二丝杠、11滑块、 12螺纹杆、13输送杆、14抵触板、15第二齿轮、16锁止万向轮、 17旋钮、18第一齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
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2，一种渗锌加工用加工件输送装置，包括底座1，底座1底部固定连接有锁止万向轮16，锁止万向轮16可便于装置的运输，底座1上表面固定连接有两个相对设置的呈三角状的支撑块2，两个支撑块2侧壁固定连接有同一个固定板3，支撑块2上开设有移动槽，移动槽通过抬升机构连接有抬升板4，抬升机构包括与移动槽滑动连接的多个移动球7，多个移动球7通过连接杆固定连接有同一个呈三角状的移动块8，移动球7可减小移动块8移动时的阻力，便于抬升板4的上升或下降，移动块8开设有贯穿侧壁的连接孔；
[0019]抬升板4内开设有安装槽，安装槽内侧壁固定连接有推杆电机5，推杆电机5为现有技术，在此不做赘述，推杆电机5输出端固定连接有调节齿轮6，抬升板4上开设有贯穿一侧侧壁的滑槽，滑槽内连接有输送机构，输送机构包括与滑槽侧壁转动连接的第二丝杠10，第二丝杠10贯穿滑槽侧壁固定连接有第二齿轮15，第二丝杠10通过第二丝杠螺母连接有滑块11，第二丝杠螺母可带动滑块11移动，滑块11上开设有转动槽，转动槽内转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12 上设有两段方向相反的螺纹，螺纹杆12螺纹连接有两个输送杆13，输送杆13固定连接有抵触板14，螺纹杆12一端贯穿转动槽侧壁向外延伸，并固定连接有旋钮17，旋钮17可调节螺纹杆12使输送杆 13转动；
[0020]抬升板4底部开设有连接槽，连接槽内转动连接有第一丝杠9，第一丝杠9贯穿连接槽侧壁向外延伸，并固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18可与调节齿轮6啮合连接，第一丝杠9通过两个螺旋方向相反的螺纹连接有两个第一丝杠螺母，第一丝杠螺母外侧壁与连接孔内侧壁固定连接。
[0021]本技术中，将需要渗锌加工的加工件放置在两个输送杆13 中，并与抵触板14抵触，通过锁止万向轮16使装置移动至加工区域，调节推杆电机5，使其输出端固定连接的
调节齿轮6与第一齿轮18 啮合连接，启动推杆电机5，推杆电机5通过调节齿轮6带动第一齿轮18转动，第一齿轮18带动固定连接的第一丝杠9转动，第一丝杠 9带动螺纹连接的两个第一丝杠螺母移动，两个第一丝杠螺母带动固定连接的移动块8相对移动，移动块8带动通过连接杆固定连接的移动球8在支撑块2内的移动槽中移动，并使与抬升板4上升或下降至适宜的位置；
[0022]再调节推杆电机5，使其输出端固定连接的调节齿轮6与第二齿轮15啮合连接，调节齿轮6带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第二丝杠10转动，第二丝杠10通过螺纹连接的第二丝杠螺母带动滑块11移动，滑块11带动螺纹杆12移动，螺纹杆12带动螺纹连接的两个输送杆13移动，在抵触板14的作用下使输送杆13上的加工件移动至渗锌炉，再调节与螺纹杆12固定连接的旋钮17，使两个输送杆13相对向外移动，输送杆13向外移动会使圆柱形加工件底部与渗锌炉内放置台接触，从而使得输送杆12能进行回收。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渗锌加工用加工件输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定连接有两个相对设置的呈三角状的支撑块(2)，两个所述支撑块(2)侧壁固定连接有同一个固定板(3)，所述支撑块(2)上开设有移动槽，所述移动槽通过抬升机构连接有抬升板(4)，所述抬升板(4)内开设有安装槽，所述安装槽内侧壁固定连接有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)输出端固定连接有调节齿轮(6)，所述抬升板(4)上开设有贯穿一侧侧壁的滑槽，所述滑槽内连接有输送机构。2.根据权利要求1所述的一种渗锌加工用加工件输送装置，其特征在于，所述抬升机构包括与移动槽滑动连接的多个移动球(7)，多个所述移动球(7)通过连接杆固定连接有同一个呈三角状的移动块(8)，所述移动块(8)开设有贯穿侧壁的连接孔。3.根据权利要求2所述的一种渗锌加工用加工件输送装置，其特征在于，所述抬升板(4)底部开设有连接槽，所述连接槽内转动连接有第一丝杠(9)，所述第一丝杠(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，
申请(专利权)人：天津市澳博美特新材料科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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