反渗透净水滤芯的生产方法技术

本发明专利技术公开一种反渗透净水滤芯的生产方法，包括以下步骤：将过滤膜裁剪成若干个膜片，将格网布裁剪成若干个格网片，将格网片放置于对折的膜片之间，获得滤膜单元，所述滤膜单元由一裁膜叠膜机加工获得，所述裁膜叠膜机包括第一裁切机构、第二裁切机构、叠装机构和机架，所述第一裁切机构进一步包括第一安装筒、裁膜机构、压膜机构、活动载板和第一驱动机构，还具有一整形轴，此整形轴设置于驱动轴上方，所述整形轴的两端分别安装有一转轴座，所述转轴座分别通过一安装板与整形气缸的活塞杆连接。本发明专利技术具有很高的自动化水平并节约了多道工序，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
反渗透净水滤芯的生产方法


[0001]本专利技术涉及水过滤
，尤其涉及反渗透净水滤芯的生产方法。

技术介绍

[0002]目前市场上的净水机一般都会采用反渗透滤芯，反渗透滤芯可以对原水中的有机物、胶体、细菌、病毒等杂质进行过滤，尤其对无机盐、重金属离子等杂质有着极高的过滤效率。反渗透滤芯作为净水机的核心部件，净水机的过滤效果与反渗透滤芯的过滤效果直接相关。反渗透滤芯包括中心管和缠绕在中心管上的反渗透膜袋，反渗透膜袋由膜元件通过涂胶对粘形成。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种反渗透净水滤芯的生产方法，该反渗透净水滤芯的生产方法具有很高的自动化水平并节约了多道工序，大大提高了生产效率。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种反渗透净水滤芯的生产方法，包括以下步骤：步骤一：将过滤膜裁剪成若干个膜片，同时将格网布裁剪成若干个格网片；步骤二：将步骤一中获得的膜片自中央对折；步骤三：将步骤一中获得的格网片放置于自步骤二中获得的对折的膜片之间，从而获得滤膜单元；步骤四：将导流布切割成导流布片；步骤五：在穿孔中心管上依次交替缠绕4层导流布片和4层滤膜单元，得到滤芯；步骤六：在步骤五所得到滤芯外表面缠绕固定胶带；步骤七：在具有固定胶带的滤芯外表面涂覆胶层；步骤八：在滤芯两端安装端盖；所述步骤三中的滤膜单元由一裁膜叠膜机加工获得，所述裁膜叠膜机包括第一裁切机构、第二裁切机构、叠装机构和机架，所述第一裁切机构和第二裁切机构均安装于机架上，所述第一裁切机构位于第二裁切机构正下方，所述叠装机构设置于第一裁切机构和第二裁切机构后侧；所述第一裁切机构进一步包括第一安装筒、裁膜机构、压膜机构、活动载板和第一驱动机构，所述第一安装筒设置于机架前端，所述第一驱动机构设置于机架后端，所述活动载板安装于机架上，所述裁膜机构和压膜机构分别通过安装梁设置于活动载板上方；所述裁膜机构进一步包括第一长条气缸、第一活动块和第一刀座，所述第一长条气缸安装于机架上，所述第一长条气缸的活塞杆与第一活动块固定连接带动第一活动块做往复运动，所述第一刀座通过与第一活动块连接，所述第一刀座内固定有若干裁膜刀片；所述第一驱动机构设置于活动载板上方，此第一驱动机构进一步包括丝杆、通过螺母与丝杆活动连接的长条板和两个分别安装于长条板下表面的夹膜爪，所述两个夹膜爪
分别通过一L形安装板安装于长条板下表面两端，所述夹膜爪为气动夹膜爪，2个所述推杆气缸相对设置于两个夹膜爪的内侧；所述长条板下表面还具有2个推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆分别与一推块固定连接，所述推块上表面与一滑块固定连接，推块的下表面与L形安装板上表面固定连接，所述滑块分别嵌入安装于长条板下表面的滑轨内；所述第二裁切机构进一步包括第二安装筒、载板、驱动轴和裁网机构，所述载板一端设置有所述第二安装筒，载板另一端设置有所述裁网机构，所述驱动轴位于载板与裁网机构之间；所述第二安装筒通过2个轴承座安装于机架上，用于安装格网布料筒，所述2个轴承座安装于第二安装筒一端，此2个轴承座之间的第二安装筒上套装有一阻力轮，所述阻力轮上安装有一抱紧片，此抱紧片绕装于阻力轮上并通过一锁紧螺栓固定；还具有一整形轴，此整形轴设置于驱动轴上方，所述整形轴的两端分别安装有一转轴座，所述转轴座分别通过一安装板与整形气缸的活塞杆连接，所述整形气缸分别安装于两个固定板上表面，所述叠装机构进一步包括底座和透明载板，所述透明载板安装于底座上，所述透明载板下表面安装有光源机构，所述透明载板上表面中间设置有一圆筒，所述整形轴为橡胶轴。
[0005]上述技术方案中进一步改进的方案如下：1. 上述方案中，所述丝杆远离第一安装筒的一端连接有驱动电机。
[0006]2. 上述方案中，所述若干裁膜刀片的数目为2个。
[0007]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1、本专利技术反渗透净水滤芯的生产方法，其实现了对反渗透膜组件中所使用的滤膜和格网布的同时切割与堆叠，形成滤膜单元，具有很高的自动化水平并节约了多道工序，大大提高了生产效率；其次，其步骤三中滤膜单元加工用的反渗透净水滤芯的生产方法的叠装机构进一步包括底座和透明载板，所述透明载板安装于底座上，所述透明载板下表面安装有光源机构，透明载板与光源机构的设置，可以在裁切好的过滤膜放置于透明载板上时，光源透过载板，便于作业人员检查过滤膜是否有损伤；此外，所述透明载板上表面中间设置有一圆筒，载板上圆筒的设置，结构巧妙，可有效防止落到载板上的滤膜片回弹卷曲，方便下一步操作，提高了工作效率。
[0008]2、本专利技术反渗透净水滤芯的生产方法，其步骤三中滤膜单元加工用的反渗透净水滤芯的生产方法的长条板下表面还具有2个推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆分别与一推块固定连接，所述推块上表面与一滑块固定连接，推块的下表面与L形安装板上表面固定连接，所述滑块分别嵌入安装于长条板下表面的滑轨内，推杆气缸的设置，在需要夹膜爪时将其推出，暂时不用时通过活塞杆将夹膜爪收缩，以避免长条板在回复运动时位于其下方的夹膜爪与其他部件产生碰撞与摩擦，保证结构整体的安全性与稳定性。
[0009]3、本专利技术反渗透净水滤芯的生产方法，其步骤三中滤膜单元加工用的反渗透净水滤芯的生产方法的2个轴承座之间的第二安装筒上套装有一阻力轮，所述阻力轮上安装有一抱紧片，阻力轮与抱紧片的设置，可以为第二安装滚筒提供一定的阻力，从而使得格网布始终保持张紧的状态，保证对格网布切割的准确性；此外，抱紧片绕装于阻力轮上并通过一锁紧螺栓固定，锁紧螺栓的设置，使得对第二安装滚筒的抱紧力度可调，以适用于不同量级
的网格布料筒，弹簧的设置，则提供了力度的弹性空间，以防止卡死等情况。
[0010]4、本专利技术反渗透净水滤芯的生产方法，其步骤三中滤膜单元加工用的反渗透净水滤芯的生产方法还具有一整形轴，此整形轴设置于驱动轴上方，所述整形轴的两端分别安装有一转轴座，所述转轴座分别通过一安装板与整形气缸的活塞杆连接，所述整形气缸分别安装于两个固定板上表面，整形轴在整形气缸的驱动下下压，与驱动轴接触并在驱动轴的带动下从动旋转，同时对经过整形轴与驱动轴之间的格网布进行整形，以保证格网布裁切时的平整性，从而保证产品的质量，提高良品率；再次，整形轴为橡胶轴，柔性整形轴的设置，在达到格网布整形的同时保护网格布，防止刮伤或划伤格网布。
附图说明
[0011]附图1为本专利技术生产方法用裁膜叠膜机的结构示意图；附图2为本专利技术生产方法用裁膜叠膜机中第一裁切机构结构示意图；附图3为本专利技术生产方法用裁膜叠膜机中裁膜机构结构示意图；附图4为本专利技术生产方法用裁膜叠膜机中整形轴结构示意图；附图5为本专利技术生产方法用裁膜叠膜机中第一驱动机构结构示意图；附图6为本专利技术生产方法用裁膜叠膜机法中第二驱动机构局部结构示意图。
[0012]以上附图中：1、第一裁切机构；2、第二裁切机构；3、叠装机构；4、机架；101、第一安装筒；102、裁膜机构；103、压膜机构；104、活动载板；105、第一驱动机构；120、丝杆；121、长条板；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透净水滤芯的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将过滤膜裁剪成若干个膜片，同时将格网布裁剪成若干个格网片；步骤二：将步骤一中获得的膜片自中央对折；步骤三：将步骤一中获得的格网片放置于自步骤二中获得的对折的膜片之间，从而获得滤膜单元；步骤四：将导流布切割成导流布片；步骤五：在穿孔中心管上依次交替缠绕4层导流布片和4层滤膜单元，得到滤芯；步骤六：在步骤五所得到滤芯外表面缠绕固定胶带；步骤七：在具有固定胶带的滤芯外表面涂覆胶层；步骤八：在滤芯两端安装端盖；所述步骤三中的滤膜单元由一裁膜叠膜机加工获得，所述裁膜叠膜机包括第一裁切机构（1）、第二裁切机构（2）、叠装机构（3）和机架（4），所述第一裁切机构（1）和第二裁切机构（2）均安装于机架（4）上，所述第一裁切机构（1）位于第二裁切机构（2）正下方，所述叠装机构（3）设置于第一裁切机构（1）和第二裁切机构（2）后侧；所述第一裁切机构（1）进一步包括第一安装筒（101）、裁膜机构（102）、压膜机构（103）、活动载板（104）和第一驱动机构（105），所述第一安装筒（101）设置于机架（4）前端，所述第一驱动机构（105）设置于机架（4）后端，所述活动载板（104）安装于机架（4）上，所述裁膜机构（102）和压膜机构（103）分别通过安装梁设置于活动载板（104）上方；所述裁膜机构（102）进一步包括第一长条气缸（132）、第一活动块（133）和第一刀座（134），所述第一长条气缸（132）安装于机架（4）上，所述第一长条气缸（132）的活塞杆与第一活动块（133）固定连接带动第一活动块（133）做往复运动，所述第一刀座（134）通过与第一活动块（133）连接，所述第一刀座（134）内固定有若干裁膜刀片（135）；所述第一驱动机构（105）设置于活动载板（104）上方，此第一驱动机构（105）进一步包括丝杆（120）、通过螺母与丝杆（120）活动连接的长条板（121）和两个分别安装于长条板（121）下表面的夹膜爪（122），两个所述夹膜爪（122）分别通过一L形安装板（123）安装于长条板（121）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志荣，
申请(专利权)人：苏州润膜水处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：