一种适用于应答器传输模块的电缆串扰的测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供适用于应答器传输模块的电缆串扰的测试装置，包括：支撑件，平行安装在支撑件的第一侧面并间隔预定距离的两根金属凹槽，安装在第一侧面且位于两根金属凹槽之间的第一组电阻和第二组电阻，安装在支撑件的第一侧面并靠近第二组电阻的电流探头，安装在第二侧面并位于靠近第二组电阻的BNC转N型射频连接器，安装在第二侧面并位于靠近第一组电阻的N型射频连接器，安装在支撑件并用于串联第一组电阻、N型射频连接器以及两根金属凹槽的第一导线，和安装在支撑件并用于使第二组电阻与电流探头、BNC转N型射频连接器和两根金属凹槽串联的第二导线，其中，第一组电阻和第二组电阻相对地布置在金属凹槽的两端。电阻相对地布置在金属凹槽的两端。电阻相对地布置在金属凹槽的两端。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于应答器传输模块的电缆串扰的测试装置


[0001]本技术涉及测试领域，特别涉及适用于应答器传输模块的电缆串扰的测试装置。

技术介绍

[0002]随着我国高速铁路的不断发展，点式应答器设备在列控系统中得到了广泛应用。应答器传输模块(BTM)作为列控车载关键控制设备，其各项技术指标的可靠性对列车运行的安全具有重要影响。
[0003]因此，BTM在投入现场使用前，需要经过一系列的功能测试，确保其功能的完整性。其中，电缆串扰免疫测试(或称电缆串扰测试)就是BTM功能测试中的一项关键测试，其主要分为两个步骤：一是测量从电缆到BTM天线单元的上行链路串扰，其测试方案按照SUBSET
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085(SUBSET
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085Test Specification forEurobalise FFFIS，ISSUE 3.0.0)标准5.2.10中相关内容的规定(TB/T 3544
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2018 应答器传输系统测试规范标准的G.10中相关内容)，细节如图1(a)所示；二是测量从BTM天线单元到电缆的射频能量串扰，其测试方案按照SUBSET
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085标准附录G中相关内容的规定，细节如图1(b)所示。图1(a)和图1(b)中示出的单位均为毫米(mm)。
[0004]在图1(a)中，现场电缆的模型通过两根金属凹槽与两个电阻串联构成，电阻R1为350欧姆(Ω)，电阻R2为400Ω，两根金属凹槽在Z方向的距离固定为500mm，X方向与Y方向位置相同。距离D表示X方向位置，范围为
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1000mm～ 1000mm。天线到钢轨表面的距离规定为天线最低安装高度H。距离E为轨面到第一根金属凹槽的距离，其值分别为93mm和493mm。该项测试首先通过设置信号发生器产生携带报文类型1的4.2MHz FSK(频移键控)信号注入模拟电缆中，信号电流为2mA，对应E的距离为93mm；再调整天线位置，从D＝
‑
1000mm的位置，以+40mm为步长，直到距离D＝1000mm，在每个位置上，检验天线单元的响应是否低于阈值V
TH
(由BTM功能确定)；然后通过设置信号发生器产生携带报文类型1 的4.2MHz FSK信号注入模拟电缆中，信号电流为10mA，对应的距离E为493mm；再调整天线位置，从D＝
‑
1000mm的位置，以+40mm为步长，直到距离D＝1000mm，在每个位置上，检验天线单元的响应是否低于阈值V
TH
。
[0005]图1(b)中，电阻R1为400Ω，电阻R2为400Ω。该项测试首先将天线定位于D＝
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1000mm及对应的距离E设置为93mm，并设置BTM为常规工作模式或其他与此等效的模式；再调整天线位置，以+40mm为步长，直到距离D＝1000mm，在每个位置上，记录功率计1读数，判断测试结果是否低于25mA；然后将天线定位于D＝
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1000mm及对应的距离E设置493mm，并设置BTM为常规工作模式或其他与此等效的模式；再调整天线位置，以+40mm为步长，直到距离D＝1000mm，在每个位置上，记录功率计1读数，判断测试结果是否低于10mA。
[0006]在上述测试过程中，通常需要人工将两根金属凹槽在Z方向上平行固定并通过人工将二者之间的距离调整至500mm，然后通过人工将电阻R1、电阻R2与电流探头串联在金属凹槽的两端，最后将信号发生器接入串联回路中，由此电流探头测量的电流输出到功率计。
[0007]上述测试方法存在如下问题：
[0008]1、每次测量BTM电缆串扰时，需要测试人员对金属凹槽、电阻以及电流探头进行手工布置，布置时间较长；
[0009]2、测试人员将金属凹槽固定后，仍然需要用测量工具对其相位位置进行测量校准，测试效率低；
[0010]3、测试过程中，由于模拟电缆的布置环境是手工搭建的，可能导致测量结果的稳定性不高。

技术实现思路

[0011]针对BTM电缆串扰测试过程中模拟电缆的布置时间长、测试效率低以及测试效果不稳定的问题，本技术设计了一种测试装置，为该项测试提供了专门的测试环境，由此方便测试人员操作、提高测试效率与测试结果的可靠性。
[0012]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0013]一种适用于应答器传输模块的电缆串扰的测试装置，其包括：支撑件，平行安装在所述支撑件的第一侧面并间隔预定距离的两根金属凹槽，安装在所述支撑件的所述第一侧面且位于所述两根金属凹槽之间的第一组电阻，安装在所述支撑件的所述第一侧面且位于所述两根金属凹槽之间的第二组电阻，安装在所述支撑件的所述第一侧面并靠近所述第二组电阻的电流探头，安装在所述支撑件的与所述第一侧面相反的第二侧面并位于靠近所述第二组电阻的BNC转N型射频连接器，安装在所述支撑件的所述第二侧面并位于靠近所述第一组电阻的N型射频连接器，安装在所述支撑件并用于串联第一组电阻、N型射频连接器以及所述两根金属凹槽的第一导线，和安装在所述支撑件并用于使第二组电阻与电流探头、 BNC转N型射频连接器和所述两根金属凹槽串联的第二导线，其中，所述第一组电阻和所述第二组电阻相对地布置在所述金属凹槽的两端。
[0014]进一步地，所述两根金属凹槽的长度相同。
[0015]进一步地，所述两根金属凹槽的长度为1200mm。
[0016]进一步地，所述预定距离为500mm。
[0017]进一步地，所述第一组电阻包括电阻值之和为350Ω的多个电阻。
[0018]进一步地，所述第一组电阻包括3个100Ω的电阻和1个50Ω的电阻。
[0019]进一步地，所述第二组电阻包括电阻值之和为400Ω的多个电阻。
[0020]进一步地，所述第二组电阻包括4个100Ω的电阻。
[0021]进一步地，所述电缆串扰测试装置还包括支架，其用于支撑所述支撑件。
[0022]进一步地，所述电流探头4与所述BNC转N型射频连接器通过同轴电缆线相连。
[0023]本技术的测试装置具有如下优点：
[0024]1、为BTM电缆串扰测试提供了专门的测试装置，减少了布置时间，同时也避免测试过程中反复测量与确认相对位置，提高了测试效率；
[0025]2、测试装置中的金属凹槽、电阻与电流探头都被固定，与外部测试仪器仪表的相连端口采用标准接口，提高了测试的稳定性。
附图说明
[0026]图1(a)是基于SUBSET
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085ISSUE 3.0.0、TB/T 3544
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2018标准的上行链路串扰测
量的示意图。
[0027]图1(b)是基于SUBSET
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085ISSUE 3.0.0、TB/T 3544
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2018标准的射频能量串扰测量的示意图。
[0028]图2是根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于应答器传输模块的电缆串扰的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括：支撑件，平行安装在所述支撑件的第一侧面并间隔预定距离的两根金属凹槽，安装在所述支撑件的所述第一侧面且位于所述两根金属凹槽之间的第一组电阻，安装在所述支撑件的所述第一侧面且位于所述两根金属凹槽之间的第二组电阻，安装在所述支撑件的所述第一侧面并靠近所述第二组电阻的电流探头，安装在所述支撑件的与所述第一侧面相反的第二侧面并位于靠近所述第二组电阻的BNC转N型射频连接器，安装在所述支撑件的所述第二侧面并位于靠近所述第一组电阻的N型射频连接器，安装在所述支撑件并用于串联第一组电阻、N型射频连接器以及所述两根金属凹槽的第一导线，和安装在所述支撑件并用于使第二组电阻与电流探头、BNC转N型射频连接器和所述两根金属凹槽串联的第二导线，其中，所述第一组电阻和所述第二组电阻相对地布置在所述金属凹槽的两端。2.根据权利要求1所述的测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳杨，李鹍，王俊飞，李鑫，朱林富，叶轲，张诚，张佳骥，
申请(专利权)人：中铁检验认证中心有限公司，
类型：新型
国别省市：