一种福橙用包装运输带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种福橙用包装运输带，包括底座，所述底座的下端设置有支撑腿，所述底座的上端设置有护板，所述护板的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有第一主动轮，所述第一主动轮的一侧设置有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮的外部连接有第一运输带，所述第一运输带的外表壁设置有隔板；该一种福橙用包装运输带通过设置包装板、第一气缸、切割刀和扭结机械手等，可以达到对福橙进行自动包装，提高了工作效率，节省了工作时间；通过设置进料斗、筛选孔、第一驱动电机、隔板和分拣箱等，可以达到将福橙有序的间隔起来，使得福橙在后续加工时更加的方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种福橙用包装运输带


[0001]本技术涉及包装运输带
，具体为一种福橙用包装运输带。

技术介绍

[0002]城乡水果消费已出现买新吃鲜、少量多次的特点。而市场上的箱装水果多在10公斤以上，当然不符合大多数消费者的需求。针对这种特点，有些经销商推出3
‑
5公斤包装，甚至更少。这些小包装水果备受消费者青睐，销售量成倍增长。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、运输带不够自动化，很多环节工作人员需要一直动手操作，尤其是包装，需要工作人员动手将福橙一个一个的包装起来效率低下，浪费工作时间；
[0005]2、不能够有效的分拣福橙，导致运输带上的福橙堆积或者是零散，需要人工的给堆积的福橙散开，不能够筛选出不合格的福橙，需要工作人员及时的给挑出来，费时费力。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种福橙用包装运输带，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种福橙用包装运输带，包括底座，所述底座的下端设置有支撑腿，所述底座的上端设置有护板，所述护板的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴连接有第一主动轮，所述第一主动轮的一侧设置有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮的外部连接有第一运输带，所述第一运输带的外表壁设置有隔板，所述第一从动轮与护板之间连接有第一支撑柱，所述第一运输带的外部设置有分拣箱，所述分拣箱的上端设置有进料斗，所述分拣箱的下端开设有出料口，所述分拣箱的外表壁一侧固定有安装板，所述安装板的下端连接有包装板，所述安装板的底端设置有第一气缸，所述第一气缸的下端连接有切割刀，所述包装板的内表壁安装有退纸辊，所述包装板的内部开设有包装口，所述包装口的两侧且位于包装板的内部开设有包装纸槽，所述包装口的下端连接有定型口，所述包装板的顶端开设有刀槽，所述安装板的底端且位于包装板的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的下端连接有扭结机械手，所述护板的一侧且位于第一驱动电机的下端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有第二主动轮，所述第二主动轮的一侧设置有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮的外部连接有第二运输带，所述第二运输带的外表壁连接有卸力弹簧，所述卸力弹簧的顶端连接有运输杯，所述第二从动轮与护板之间连接有第二支撑柱，所述底座的上端一侧安装有收集箱，所述分拣箱的上端开设有进料口，所述进料斗的内壁开设有筛选孔。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一从动轮与第一支撑柱之间通过轴承转动连接，所述筛选孔的数量为两个。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述定型口的上端直径和包装口的直径相匹配，所述定型口的下端直径小于上端直径。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述筛选孔的直径小于进料口的直径，所述进料口的直径与出料口的直径相同。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述卸力弹簧的数量为若干组，且每组卸力弹簧直接设置在对应的运输杯的底端，所述收集箱的外部安装有把手。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述支撑腿的数量共四个，且四个支撑腿的底端均分别设置有防滑橡胶垫。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述第一驱动电机和第二电机的外部分别设置有电机罩架，所述第一气缸和第二气缸的外部分别设置有气缸罩架。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种福橙用包装运输带，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种福橙用包装运输带，通过设置包装板、第一气缸、切割刀、退纸辊、包装纸槽、包装口、定型口、刀槽、第二气缸、扭结机械手、卸力弹簧和运输杯，当福橙从出料口掉落到装有包装纸的包装口时，第一气缸向下运动，使得切割刀切断刀槽里面的包装纸，福橙在重力作用下经过定型口掉落至第二运输带上的运输杯中，当运输杯移动到扭结机械手下方时，第二气缸推动扭结机械手将包装纸进行扭结，从而对福橙进行自动包装，提高了工作效率，节省了工作时间；
[0016]2、该一种福橙用包装运输带，通过设置进料斗、筛选孔、第一驱动电机、第一主动轮、第一从动轮、第一运输带、隔板和分拣箱，当工作人员将福橙倒进进料斗时，较小的福橙经过筛选孔掉出，能够及时的挑选出不合格的福橙，合格的福橙掉落到第一运输带上，由于第一运输带上有若干个间隔相等的隔板，能将福橙有序的间隔起来，使得福橙在后续加工时更加的方便，省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体示意图；
[0018]图2为本技术结构侧视示意图；
[0019]图3为图1中A处的放大图；
[0020]图4为本技术结构包装板的立体示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑腿；3、护板；4、第一驱动电机；5、第一主动轮；6、第一从动轮；7、第一运输带；8、隔板；9、第一支撑柱； 10、分拣箱；11、进料斗；12、出料口；13、安装板；14、包装板；15、第一气缸；16、切割刀；17、退纸辊；18、包装口；19、包装纸槽；20、定型口；21、刀槽；22、第二气缸；23、扭结机械手；24、第二驱动电机；25、第二主动轮；26、第二从动轮；27、第二运输带；28、卸力弹簧；29、运输杯；30、第二支撑柱；31、收集箱；32、进料口；33、筛选孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种福橙用包装运输带，包括底座1，底座1的下端设置有支撑腿2，底座1的上端设置有护板3，护板3的一侧设置有第一驱动电机4，第一驱动电
机4的输出轴连接有第一主动轮 5，第一主动轮5的一侧设置有第一从动轮6，第一主动轮5和第一从动轮6的外部连接有第一运输带7，第一运输带7的外表壁设置有隔板8，第一从动轮6与护板3之间连接有第一支撑柱9，第一运输带7的外部设置有分拣箱10，分拣箱10的上端设置有进料斗11，分拣箱10的下端开设有出料口12，分拣箱10的外表壁一侧固定有安装板13，安装板13的下端连接有包装板14，安装板13的底端设置有第一气缸15，第一气缸 15的下端连接有切割刀16，包装板14的内表壁安装有退纸辊17，包装板14的内部开设有包装口18，包装口18的两侧且位于包装板14的内部开设有包装纸槽19，包装口18的下端连接有定型口20，包装板14的顶端开设有刀槽21，安装板13的底端且位于包装板14的一侧设置有第二气缸22，第二气缸22的下端连接有扭结机械手23，护板3的一侧且位于第一驱动电机4的下端设置有第二驱动电机24，第二驱动电机24的输出轴连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种福橙用包装运输带，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的下端设置有支撑腿(2)，所述底座(1)的上端设置有护板(3)，所述护板(3)的一侧设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出轴连接有第一主动轮(5)，所述第一主动轮(5)的一侧设置有第一从动轮(6)，所述第一主动轮(5)和第一从动轮(6)的外部连接有第一运输带(7)，所述第一运输带(7)的外表壁设置有隔板(8)，所述第一从动轮(6)与护板(3)之间连接有第一支撑柱(9)，所述第一运输带(7)的外部设置有分拣箱(10)，所述分拣箱(10)的上端设置有进料斗(11)，所述分拣箱(10)的下端开设有出料口(12)，所述分拣箱(10)的外表壁一侧固定有安装板(13)，所述安装板(13)的下端连接有包装板(14)，所述安装板(13)的底端设置有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的下端连接有切割刀(16)，所述包装板(14)的内表壁安装有退纸辊(17)，所述包装板(14)的内部开设有包装口(18)，所述包装口(18)的两侧且位于包装板(14)的内部开设有包装纸槽(19)，所述包装口(18)的下端连接有定型口(20)，所述包装板(14)的顶端开设有刀槽(21)，所述安装板(13)的底端且位于包装板(14)的一侧设置有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的下端连接有扭结机械手(23)，所述护板(3)的一侧且位于第一驱动电机(4)的下端设置有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)的输出轴连接有第二主动轮(25)，所述第二主动轮(25)的一侧设置有第二从动轮(26)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋怀强，宋丰，
申请(专利权)人：海南澄迈原真生态休闲农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：