一种模块式拼装LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模块式拼装LED显示屏，包括框架和显示屏模块主体，所述框架和显示屏模块主体为组合结构，且多个显示屏模块主体共同组合安装在框架的内部，所述显示屏模块主体的前表面均匀分布设置有LED灯，所述框架的顶部内壁上开有横向滑槽，所述框架的背面一侧固定安装有卡扣，所述框架的背面另一侧从上至下转动安装有连接杆，且连接杆和卡扣相对应，所述框架和连接杆之间转动连接有铆钉，且铆钉使连接杆转动安装在框架上，所述框架靠近卡扣的一侧内壁上开有竖向滑槽。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统拼装方式在使用过程中所存在的组装过程繁琐，同时工作效率不足和人工劳动强度较大的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式拼装LED显示屏


[0001]本技术涉及显示屏领域，具体涉及一种模块式拼装LED显示屏。

技术介绍

[0002]LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备，LED 之所以受到广泛重视而得到迅速发展，是与它本身所具有的优点分不开的，这些优点概括起来是：亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击和性能稳定，LED的发展前景极为广阔，正朝着更高亮度、更高耐气候性、更高的发光密度、更高的发光均匀性，可靠性、全色化方向发展，LED显示屏广泛应用在体育场馆、商业应用、银行、证劵、邮政、码头、商场、车站、邮政、电讯、机关、监控、学校、餐厅、酒店、娱乐、等不同户外场所的广告宣传，LED显示屏在进行大屏投放时，需要多个显示屏模块进行拼装使用，目前，显示屏领域使用的拼装方式存在以下弊端：
[0003]传统LED拼装方式采用的是螺钉或是支架的固定方式，组装过程中较为繁琐，需要较多的人工操作，人工操作的环节多，就必然会有较多的人为操作因素影响产品质量，而且拼装工作效率不高，同时增加了人工劳动成本和人工劳动强度；
[0004]由此可见，设计出一种可提升组装过程简便性，同时又能保证工作效率和人工劳动强度的新型模块式拼装LED显示屏，对于目前显示屏领域来说是迫切需要的。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种模块式拼装LED显示屏，以解决现有技术传统拼装方式在使用过程中所存在的组装过程繁琐，同时工作效率不足和人工劳动强度较大的问题。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种模块式拼装LED显示屏，包括框架和显示屏模块主体，所述框架和显示屏模块主体为组合结构，且多个显示屏模块主体共同组合安装在框架的内部，所述显示屏模块主体的前表面均匀分布设置有LED灯，所述框架的顶部内壁上开有横向滑槽，所述框架的背面一侧固定安装有卡扣，所述框架的背面另一侧从上至下转动安装有连接杆，且连接杆和卡扣相对应，所述框架和连接杆之间转动连接有铆钉，且铆钉使连接杆转动安装在框架上，所述框架靠近卡扣的一侧内壁上开有竖向滑槽，所述框架的底部内壁上固定连接有凸块，且框架靠近连接杆的一侧内壁上固定连接有与框架底部内壁上相同的凸块，所述显示屏模块主体的顶部和其中一个侧面固定连接有凸块，所述显示屏模块主体的底部和另一个侧面开有凹槽，所述显示屏模块主体的背面靠近凸块的一侧转动安装有铆钉和连接杆，所述显示屏模块主体的背面远离凸块的一侧固定安装有卡扣。
[0008]进一步，所述横向滑槽和竖向滑槽的开端处贯穿框架的背面。
[0009]进一步，所述连接杆的末端设有直角折角。
[0010]进一步，所述框架和显示屏模块主体上的凸块的大小相同。
[0011]进一步，所述凸块和凹槽为矩形状。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]该模块式拼装LED显示屏拼装时将显示屏模块主体依次放入框架中、并使凸块嵌入凹槽之内，同时旋转连接杆、使连接杆和卡扣进行连接固定，接着重复以上动作、直到显示屏模块主体拼装至顶部剩余一层处、此时将显示屏模块主体从横向滑槽和竖向滑槽中拼装进框架中完成拼装，此拼装方式操作简便，只需一个人便可轻松完成拼装、通过采用凸块、凹槽、连接杆和卡扣等结构相互配合代替传统螺钉过支架的固定拼装方式，解决了工作效率低、人工劳动成本大和人工劳动强度较大的问题。
[0014]简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统拼装方式在使用过程中所存在的组装过程繁琐，同时工作效率不足和人工劳动强度较大的问题。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0016]图1为本技术的拼装整体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的拼装整体背面结构示意图；
[0018]图3为本技术框架的背面结构示意图；
[0019]图4为本技术框架顶部内壁的结构示意图；
[0020]图5为本技术竖向滑槽的侧面结构示意图；
[0021]图6为本技术显示屏模块主体的正面结构示意图；
[0022]图7为本技术显示屏模块主体的背面结构示意图；
[0023]图8为本技术显示屏模块主体凹槽一侧的结构示意图；
[0024]图9为本技术显示屏模块主体凸块一侧的结构示意图。
[0025]图中：1、框架；2、显示屏模块主体；3、LED灯；4、横向滑槽；5、竖向滑槽；6、卡扣；7、连接杆；8、铆钉；9、凸块；10、凹槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0031]请参阅图1
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9，本技术提供一种技术方案：一种模块式拼装LED显示屏，包括框架1 和显示屏模块主体2，框架1和显示屏模块主体2为组合结构，且多个显示屏模块主体2共同组合安装在框架1的内部，显示屏模块主体2的前表面均匀分布设置有LED灯3，框架1 的顶部内壁上开有横向滑槽4，框架1的背面一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式拼装LED显示屏，包括框架(1)和显示屏模块主体(2)，其特征在于：所述框架(1)和显示屏模块主体(2)为组合结构，且多个显示屏模块主体(2)共同组合安装在框架(1)的内部，所述显示屏模块主体(2)的前表面均匀分布设置有LED灯(3)，所述框架(1)的顶部内壁上开有横向滑槽(4)，所述框架(1)的背面一侧固定安装有卡扣(6)，所述框架(1)的背面另一侧从上至下转动安装有连接杆(7)，且连接杆(7)和卡扣(6)相对应，所述框架(1)和连接杆(7)之间转动连接有铆钉(8)，且铆钉(8)使连接杆(7)转动安装在框架(1)上，所述框架(1)靠近卡扣(6)的一侧内壁上开有竖向滑槽(5)，所述框架(1)的底部内壁上固定连接有凸块(9)，且框架(1)靠近连接杆(7)的一侧内壁上固定连接有与框架(1)底部内壁上相同的凸块(9)，所述显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓列锐，
申请(专利权)人：壹视界技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：