可高速包装高透的糕点包装袋制造技术

本实用新型专利技术属于包装袋技术领域，尤其涉及一种可高速包装高透的糕点包装袋。本实用新型专利技术不能清晰直观的展现内容物视觉效果，不便于消费者进行选购问题，提供一种可高速包装高透的糕点包装袋，包括由包装膜制得的袋本体，所述袋本体内部具有存放空腔，所述包装膜有外至内依次包括透明阻水层、透明阻隔层和透明聚乙烯复合层，所述透明聚乙烯复合层与存放空腔相贴合，所述透明阻水层与透明阻隔层之间通过第一胶黏层固定连接，所述透明聚乙烯复合层与透明阻隔层之间通过第二胶黏层固定连接。本实用新型专利技术制得袋本体的包装膜由透明阻水层、透明阻隔层和透明聚乙烯复合层复合而成，透明度高，更清晰直观的展现了内容物的视觉效果。清晰直观的展现了内容物的视觉效果。清晰直观的展现了内容物的视觉效果。

【技术实现步骤摘要】
可高速包装高透的糕点包装袋


[0001]本技术属于包装袋
，尤其涉及一种可高速包装高透的糕点包装袋。

技术介绍

[0002]现有技术中用于装糕点的糕点包装袋所使用的包装膜大都不透明，这样不能清晰直观的展现内容物视觉效果，不便于消费者进行选购。
[0003]例如，中国技术专利公开了一种奶粉包装膜[申请号：201120124831.1]，该技术专利包装膜由五层组成，依次为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜层、第一聚乙烯薄膜层、铝箔层、乙酰乙酸乙酯树脂薄膜层、第二聚乙烯薄膜层。
[0004]该技术具有厚度小、生产工艺简单、成本低的的优势，但其仍未解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种透明度高，可更清晰直观的展现了内容物的视觉效果的可高速包装高透的糕点包装袋。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]一种可高速包装高透的糕点包装袋，包括由包装膜制得的袋本体，所述袋本体内部具有存放空腔，所述包装膜有外至内依次包括透明阻水层、透明阻隔层和透明聚乙烯复合层，所述透明聚乙烯复合层与存放空腔相贴合，所述透明阻水层与透明阻隔层之间通过第一胶黏层固定连接，所述透明聚乙烯复合层与透明阻隔层之间通过第二胶黏层固定连接。
[0008]在上述的可高速包装高透的糕点包装袋中，所述透明阻水层由双向拉伸聚丙烯制得，厚度为20
‑
40微米。
[0009]在上述的可高速包装高透的糕点包装袋中，所述透明阻隔层为氧化铝聚酯薄膜，厚度为10
‑
20微米。
[0010]在上述的可高速包装高透的糕点包装袋中，所述透明聚乙烯复合层包括依次连接的线性高密度聚乙烯层、高压聚乙烯层和茂金属聚乙烯层，所述线性高密度聚乙烯层通过第二胶黏层固定连接在阻隔层上，所述茂金属聚乙烯层与存放空腔相贴合；所述透明聚乙烯复合层的总厚度为40
‑
60微米。
[0011]在上述的可高速包装高透的糕点包装袋中，还包括设置在透明阻水层与第一胶黏层之间用于展示产品设计外观的印刷层。
[0012]在上述的可高速包装高透的糕点包装袋中，所述袋本体两侧各设有一个向袋本体内部凹陷的撕口，所述存放空腔包括相互连通的撕开腔和限位腔，袋本体两侧撕口的连线位于撕开腔和限位腔之间。
[0013]在上述的可高速包装高透的糕点包装袋中，所述限位腔内包括十二个固定连接在袋本体上的限位凸起，每一侧袋本体的内表面设有六个限位凸起且均处于对应位置，六个
限位凸起排列为行，第一行和第四行具有一个限位凸起，第二行和第三行具有两个限位凸起，第一行和第四行上的限位凸起在水平方向上的投影位于第二行和第三行上的限位凸起在水平方向上的投影之间。
[0014]在上述的可高速包装高透的糕点包装袋中，所述限位腔内包括八个固定连接在袋本体上的限位凸起，每一侧袋本体的内表面设有四个限位凸起且均处于对应位置，四个限位凸起分别位于限位腔的四个角落。
[0015]在上述的可高速包装高透的糕点包装袋中，所述限位凸起呈半球形。
[0016]在上述的可高速包装高透的糕点包装袋中，所述限位腔的宽度为限位凸起直径的5
‑
10倍。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术制得袋本体的包装膜由透明阻水层、透明阻隔层和透明聚乙烯复合层复合而成，透明度高，更清晰直观的展现了内容物的视觉效果，同时适合高速包装生产，包装速度可达300
‑
500包/min，提高了生产效率。
[0019]2、本技术在限位腔内设有若干个限位凸起，限位凸起可限制内容物的移动范围，这样可防止糕点在运输过程中由于运输工具颠簸导致与袋本体侧壁碰撞而发生形变的问题发生。
附图说明
[0020]图1是包装膜的结构示意图；
[0021]图2是实施例1中袋本体的结构示意图；
[0022]图3是实施例2中袋本体的结构示意图；
[0023]图中：包装膜1、袋本体2、存放空腔3、透明阻水层11、透明阻隔层12、透明聚乙烯复合层13、第一胶黏层14、第二胶黏层15、线性高密度聚乙烯层16、高压聚乙烯层17、茂金属聚乙烯层18、印刷层19、撕开腔31、限位腔32、限位凸起33。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0025]实施例1
[0026]本实施例提供一种可高速包装高透的糕点包装袋，结合图1和图2所示，包括由包装膜1制得的袋本体2，所述袋本体2内部具有存放空腔3，存放空腔3内充有保护气体，例如可以是氮气，从而延长内容物的保存时间。所述包装膜1有外至内依次包括透明阻水层11、透明阻隔层12和透明聚乙烯复合层13，所述透明聚乙烯复合层13与存放空腔3相贴合，所述透明阻水层11与透明阻隔层12之间通过第一胶黏层14固定连接，所述透明聚乙烯复合层13与透明阻隔层12之间通过第二胶黏层15固定连接。第一粘合层14和第二粘合层15只要起到粘合上下两层，防止层与层之间发生分离的作用即可，例如可采用市售的胶水。本技术制得袋本体2的包装膜1由透明阻水层11、透明阻隔层12和透明聚乙烯复合层13复合而成，透明度高，更清晰直观的展现了内容物的视觉效果，同时适合高速包装生产，包装速度可达300
‑
500包/min，提高了生产效率。
[0027]其中，所述透明阻水层11由双向拉伸聚丙烯制得，厚度为20
‑
40微米。双向拉伸聚
丙烯薄膜，即BOPP，为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得，其物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨。所述透明阻隔层12为氧化铝聚酯薄膜，即PET
‑
Al2O3，厚度为10
‑
20微米。所述透明聚乙烯复合层13包括依次连接的线性高密度聚乙烯层16、高压聚乙烯层17和茂金属聚乙烯层18，所述线性高密度聚乙烯层16通过第二胶黏层15固定连接在阻隔层12上，所述茂金属聚乙烯层18与存放空腔3相贴合；所述透明聚乙烯复合层13的总厚度为40
‑
60微米。
[0028]如图1所示，还包括设置在外层11与第一胶黏层14之间用于展示产品设计外观的印刷层19。印刷层19可为油墨层，用以展示设计图案。
[0029]如图2所示，所述袋本体2两侧各设有一个向袋本体2内部凹陷的撕口4，所述存放空腔3包括相互连通的撕开腔31和限位腔32，袋本体2两侧撕口4的连线位于撕开腔31和限位腔32之间。通过撕开撕口4可分离撕开腔31和限位腔32，从而打开存放空腔3，内容物位于限位腔32内。
[0030]如图2所示，所述限位腔32内包括十二个固定连接在袋本体2上的限位凸起33，每一侧袋本体2的内表面设有六个限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可高速包装高透的糕点包装袋，包括由包装膜(1)制得的袋本体(2)，所述袋本体(2)内部具有存放空腔(3)，其特征在于：所述包装膜(1)有外至内依次包括透明阻水层(11)、透明阻隔层(12)和透明聚乙烯复合层(13)，所述透明聚乙烯复合层(13)与存放空腔(3)相贴合，所述透明阻水层(11)与透明阻隔层(12)之间通过第一胶黏层(14)固定连接，所述透明聚乙烯复合层(13)与透明阻隔层(12)之间通过第二胶黏层(15)固定连接。2.如权利要求1所述的可高速包装高透的糕点包装袋，其特征在于：所述透明阻水层(11)由双向拉伸聚丙烯制得，厚度为20
‑
40微米。3.如权利要求1所述的可高速包装高透的糕点包装袋，其特征在于：所述透明阻隔层(12)为氧化铝聚酯薄膜，厚度为10
‑
20微米。4.如权利要求1所述的可高速包装高透的糕点包装袋，其特征在于：所述透明聚乙烯复合层(13)包括依次连接的线性高密度聚乙烯层(16)、高压聚乙烯层(17)和茂金属聚乙烯层(18)，所述线性高密度聚乙烯层(16)通过第二胶黏层(15)固定连接在阻隔层(12)上，所述茂金属聚乙烯层(18)与存放空腔(3)相贴合；所述透明聚乙烯复合层(13)的总厚度为40
‑
60微米。5.如权利要求1所述的可高速包装高透的糕点包装袋，其特征在于：还包括设置在透明阻水层(11)与第一胶黏层(14)之间用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志苗，
申请(专利权)人：浙江青蓝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：