一种抗静电针织面料的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗静电针织面料的制备工艺，制备工艺包括以下步骤：A、首先准备针织面料原料；B、将针织面料原料喂入针织机中针织得到面料半成品；C、将面料半成品加入高温蒸汽机中进行高温蒸汽处理；D、将高温蒸汽处理后的面料进行染色处理；E、最后将染色后的面料进行烘干定型，本发明专利技术采用的制备工艺操作简单，制得的针织面料仅质地轻盈、手感柔软，同时具有优异的抗菌、抗静电、透气的性能，采用此面料加工得到的织物穿着舒适性好。工得到的织物穿着舒适性好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电针织面料的制备工艺


[0001]本专利技术涉及针织面料制备
，具体为一种抗静电针织面料的制备工艺。

技术介绍

[0002]目前的针织面料制备工艺复杂，得到的产品性能低，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种抗静电针织面料的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗静电针织面料的制备工艺,制备工艺包括以下步骤：A、首先准备针织面料原料；B、将针织面料原料喂入针织机中针织得到面料半成品；C、将面料半成品加入高温蒸汽机中进行高温蒸汽处理；D、将高温蒸汽处理后的面料进行染色处理；E、最后将染色后的面料进行烘干定型。
[0005]优选的，所述步骤A中针织面料原料由20%真丝纤维、20%华达呢纤维、10%亚麻纤维、25%马海毛纤维、25%进口长棉绒纤维组成。
[0006]优选的，所述步骤B中真丝纤维、华达呢纤维、1亚麻纤维喂入的张力均为 3
‑
5g；所述马海毛纤维、进口长棉绒纤维喂入的张力均为 4
‑
6g。
[0007]优选的，所述步骤C中高温蒸汽温度为300
‑
320℃，蒸汽压力为2.5
‑
3.6MPA，时间为8min
‑
12min。
[0008]优选的，所述步骤D中染色采用的染料组分按重量份数包括硬硬脂酸锌8
‑
14份、丁二醇3
‑/>9份、阻燃剂ATP2
‑
6份、阴离子渗透剂2
‑
4份、精练酶1
‑
3份、防皱剂2
‑
4份、匀染剂2
‑
5份。
[0009]优选的，所述步骤E中，烘干方式为轧水松式烘干，其工艺条件 ：烘干温度为 165℃
‑
180℃恒温；烘干机车速控制为 22m
‑
28m/min。
[0010]优选的，所述步骤E中定型温度170
‑
180℃，车速20
‑
30 m/r，门幅拉宽10%
‑
15%。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用的制备工艺操作简单，制得的针织面料仅质地轻盈、手感柔软，同时具有优异的抗菌、抗静电、透气的性能，采用此面料加工得到的织物穿着舒适性好；其中，本专利技术采用的高温蒸汽处理方法能够对面料进行柔软处理，放置面料在后续加工过程中出现断裂和褶皱现象，提高了面料加工质量。
具体实施方式
[0012]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技
术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]实施例一：本专利技术提供如下技术方案：一种抗静电针织面料的制备工艺,制备工艺包括以下步骤：A、首先准备针织面料原料；B、将针织面料原料喂入针织机中针织得到面料半成品；C、将面料半成品加入高温蒸汽机中进行高温蒸汽处理；D、将高温蒸汽处理后的面料进行染色处理；E、最后将染色后的面料进行烘干定型。
[0014]本实施例中，步骤A中针织面料原料由20%真丝纤维、20%华达呢纤维、10%亚麻纤维、25%马海毛纤维、25%进口长棉绒纤维组成。
[0015]本实施例中，步骤B中真丝纤维、华达呢纤维、1亚麻纤维喂入的张力均为 3g；所述马海毛纤维、进口长棉绒纤维喂入的张力均为 4g。
[0016]本实施例中，步骤C中高温蒸汽温度为300℃，蒸汽压力为2.5MPA，时间为8min。
[0017]本实施例中，步骤D中染色采用的染料组分按重量份数包括硬硬脂酸锌8份、丁二醇3份、阻燃剂ATP2份、阴离子渗透剂2份、精练酶1份、防皱剂2份、匀染剂2份。
[0018]本实施例中，步骤E中，烘干方式为轧水松式烘干，其工艺条件 ：烘干温度为 165℃恒温；烘干机车速控制为 22m/min。
[0019]本实施例中，步骤E中定型温度170℃，车速20 m/r，门幅拉宽10%。
[0020]实施例二：一种抗静电针织面料的制备工艺,制备工艺包括以下步骤：A、首先准备针织面料原料；B、将针织面料原料喂入针织机中针织得到面料半成品；C、将面料半成品加入高温蒸汽机中进行高温蒸汽处理；D、将高温蒸汽处理后的面料进行染色处理；E、最后将染色后的面料进行烘干定型。
[0021]本实施例中，步骤A中针织面料原料由20%真丝纤维、20%华达呢纤维、10%亚麻纤维、25%马海毛纤维、25%进口长棉绒纤维组成。
[0022]本实施例中，步骤B中真丝纤维、华达呢纤维、1亚麻纤维喂入的张力均为 5g；所述马海毛纤维、进口长棉绒纤维喂入的张力均为 6g。
[0023]本实施例中，步骤C中高温蒸汽温度为320℃，蒸汽压力为3.6MPA，时间为12min。
[0024]本实施例中，步骤D中染色采用的染料组分按重量份数包括硬硬脂酸锌14份、丁二醇9份、阻燃剂ATP6份、阴离子渗透剂4份、精练酶3份、防皱剂4份、匀染剂5份。
[0025]本实施例中，步骤E中，烘干方式为轧水松式烘干，其工艺条件 ：烘干温度为 180℃恒温；烘干机车速控制为28m/min。
[0026]本实施例中，步骤E中定型温度180℃，车速30 m/r，门幅拉宽15%。
[0027]实施例三：一种抗静电针织面料的制备工艺,制备工艺包括以下步骤：
A、首先准备针织面料原料；B、将针织面料原料喂入针织机中针织得到面料半成品；C、将面料半成品加入高温蒸汽机中进行高温蒸汽处理；D、将高温蒸汽处理后的面料进行染色处理；E、最后将染色后的面料进行烘干定型。
[0028]本实施例中，步骤A中针织面料原料由20%真丝纤维、20%华达呢纤维、10%亚麻纤维、25%马海毛纤维、25%进口长棉绒纤维组成。
[0029]本实施例中，步骤B中真丝纤维、华达呢纤维、1亚麻纤维喂入的张力均为 3g；所述马海毛纤维、进口长棉绒纤维喂入的张力均为 6g。
[0030]本实施例中，步骤C中高温蒸汽温度为300℃，蒸汽压力为3.6MPA，时间为9min。
[0031]本实施例中，步骤D中染色采用的染料组分按重量份数包括硬硬脂酸锌9份、丁二醇5份、阻燃剂ATP3份、阴离子渗透剂3份、精练酶1份、防皱剂4份、匀染剂3份。
[0032]本实施例中，步骤E中，烘干方式为轧水松式烘干，其工艺条件 ：烘干温度为 169℃恒温；烘干机车速控制为 25m/min。
[0033]本实施例中，步骤E中定型温度172℃，车速24m/r，门幅拉宽11%。
[0034]实施例四：一种抗静电针织面料的制备工艺,制备工艺包括以下步骤：A、首先准备针织面料原料；B本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗静电针织面料的制备工艺,其特征在于：制备工艺包括以下步骤：A、首先准备针织面料原料；B、将针织面料原料喂入针织机中针织得到面料半成品；C、将面料半成品加入高温蒸汽机中进行高温蒸汽处理；D、将高温蒸汽处理后的面料进行染色处理；E、最后将染色后的面料进行烘干定型。2.根据权利要求1所述的一种抗静电针织面料的制备工艺,其特征在于：所述步骤A中针织面料原料由20%真丝纤维、20%华达呢纤维、10%亚麻纤维、25%马海毛纤维、25%进口长棉绒纤维组成。3.根据权利要求1所述的一种抗静电针织面料的制备工艺,其特征在于：所述步骤B中真丝纤维、华达呢纤维、1亚麻纤维喂入的张力均为 3
‑
5g；所述马海毛纤维、进口长棉绒纤维喂入的张力均为 4
‑
6g。4.根据权利要求1所述的一种抗静电针织面料的制备工艺,其特征在于：所述步骤C中高温蒸汽温度为300
‑
320℃，蒸汽压力为2.5
‑
3.6MPA，时间为8min
‑
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙志香，
申请(专利权)人：南通悦业纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：