一种双气缸式的真空泵制造技术

本发明专利技术涉及真空泵技术领域，具体为一种双气缸式的真空泵，包括泵体和对称设置在泵体内的两个气缸，两个气缸内均安装有活塞，两个气缸的一端均安装有抽气管和排气管，两个活塞远离抽气管的一端分别安装有第一安装板和第二安装板，泵体内转动安装有转盘，且转盘位于第一安装板和第二安装板之间，转盘上连接有驱动电机，转盘与第一安装板和第二安装板之间设有传动机构。本发明专利技术采用结构简单的单向驱动电机就可以驱动两个活塞往复移动并实现真空泵的抽真空功能，而且无需使用到传感器、控制装置和电磁阀等装置，结构简单，不仅降低了真空泵的制造和使用成本，也显著地降低了真空泵的故障率，从而改善了真空泵的使用效果。从而改善了真空泵的使用效果。从而改善了真空泵的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双气缸式的真空泵


[0001]本专利技术涉及真空泵
，具体为一种双气缸式的真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
[0003]经检索，中国专利号CN110374840B公开了一种双气缸式的真空泵，包括第一气缸、第二气缸和导热盖板，所述第一气缸和第二气缸呈并排设置，所述第一气缸和第二气缸内均设置有活塞、导向伸缩杆和高温相呈锐角状、低温相呈I型的双程形状记忆金属条，所述第一气缸和第二气缸均与导热盖板固定连接，所述导向伸缩杆一端与导热盖板固定连接，所述导向伸缩杆另一端与活塞固定连接，所述双程形状记忆金属条两端均设置有铰接头，所述双程形状记忆金属条两端的铰接头分别与活塞和导热盖板固定连接，所述双程形状记忆金属条两端通过铰接头与活塞和导热盖板铰接连接。
[0004]上述的双气缸式的真空泵存在以下不足之处：通过双程形状记忆金属条的变形来驱动活塞往复移动并实现抽真空，由于双程形状记忆金属条变形时产生的拉力或推力较小，因此双程形状记忆金属条变形时只能带动活塞移动较小的范围且移动速率较慢，从而导致真空泵的抽气速率较慢和抽气效果较差，当被抽容器内压力较小时活塞会被吸紧在气缸的一端且无法继续移动，从而会导致真空泵无法继续将容器内的空气抽出，工作稳定性差，而且通过第一压力传感器、第二压力传感器、控制装置和电磁阀共同作用来驱动双程形状记忆金属条带动活塞往复移动，结构复杂，制造和使用成本较高且故障率高，使用效果差。
[0005]为此，提出一种双气缸式的真空泵。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种双气缸式的真空泵，通过采用结构简单的单向驱动电机驱动两个活塞往复移动且不需要使用到传感器、控制装置和电磁阀等装置来降低使用成本和故障率的方式以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种双气缸式的真空泵，包括泵体和对称设置在泵体内的两个气缸，两个所述气缸内均安装有活塞，两个所述气缸的一端均安装有抽气管和排气管，两个所述活塞远离抽气管的一端分别安装有第一安装板和第二安装板，所述泵体内转动安装有转盘，且转盘位于第一安装板和第二安装板之间，所述转盘上连接有驱动电机，所述转盘与第一安装板和第二安装板之间设有传动机构，且转盘驱动第一安装板、第二安装板和两个活塞共同往复移动，所述泵体包括相互连接的第一泵体和第二泵体，两个所述气缸对称设置在第一泵体内，且活塞、第一安装板、第二安装板、转盘、驱动电机和传动机构均安装在第二泵体上，所
述第二泵体内安装有与两个活塞相互配合的故障指示组件，两个所述活塞上均连接有冷却机构，且冷却机构由活塞驱动。
[0009]驱动电机驱动转盘单向转动可以经传动机构传动后带动第一安装板、第二安装板和两个活塞共同往复移动，因此可以持续将气体抽入两个气缸内并将抽入气缸内的气体排出，从而可以实现抽气功能；两个所述气缸对称设置在第一泵体内，且活塞、第一安装板、第二安装板、转盘、驱动电机和传动机构均安装在第二泵体上，因此将第一泵体和第二泵体拆开后就可以方便的对泵体内的活塞和传动机构等部件进行保养与检修，从而改善了真空泵的使用效果；冷却机构可以及时对两个活塞移动时产生的热量进行散热，从而能避免活塞和气缸的内壁由于温度过高而产生较多的磨损，提升了活塞与气缸连接的密封性，从而提升了真空泵的气密性。
[0010]优选的，所述传动机构包括安装在转盘上的半圆齿轮，所述第一安装板和第二安装板靠近转盘一侧的外侧壁上均安装有与半圆齿轮相互啮合的齿板，且两个齿板对称设置在转盘的两侧，所述第一安装板和第二安装板之间连接有连接板，所述泵体内安装有与连接板相互配合的导向杆，且导向杆的底端贯穿连接板设置。
[0011]驱动电机可以驱动转盘和半圆齿轮持续单向转动，半圆齿轮向靠近第一安装板的一侧转动时半圆齿轮会与第一安装板上的齿板相互啮合，因此半圆齿轮转动可以带动第一安装板、连接板、第二安装板和两个活塞向下移动，从而可以经两个抽气管将气体抽入两个气缸内，当第一安装板、连接板、第二安装板和两个活塞均移动至最底端后半圆齿轮会脱离第一安装板上的齿板，半圆齿轮继续转动会向靠近第二安装板的一侧转动并与第二安装板上的齿板相互啮合，因此半圆齿轮转动可以带动第二安装板、连接板、第一安装板和两个活塞向上移动，从而可以经两个排气管将抽入气缸的气体排出，因此转盘带动半圆齿轮持续转动就可以持续将气体抽入两个气缸内并将抽入气缸内的气体排出，从而可以实现抽气功能，采用结构简单的单向驱动电机就可以驱动两个活塞往复移动并实现抽真空，无需使用到传感器、控制装置和电磁阀等装置，结构简单，结构简单，不仅降低了真空泵的制造和使用成本，也显著地降低了真空泵的故障率，改善了真空泵的使用效果。
[0012]优选的，所述第一泵体的一端固定安装有环形连接板，所述第二泵体一端的外侧壁上开设有与环形连接板相互配合的环形连接槽，所述环形连接板上均匀插设有多个紧固螺栓，且紧固螺栓均贯穿环形连接板并螺纹连接在第二泵体上，所述环形连接板上均匀开设有多个与紧固螺栓相互配合的安装孔。
[0013]可以方便的对第一泵体和第二泵体进行安装拆卸，两个所述气缸对称设置在第一泵体内，且活塞、第一安装板、第二安装板、转盘、驱动电机和传动机构均安装在第二泵体上，因此将第一泵体和第二泵体拆开后就可以方便的对泵体内的活塞和传动机构等部件进行保养与检修，从而改善了真空泵的使用效果和延长了真空泵的使用寿命。
[0014]优选的，所述故障指示组件包括安装在第二泵体外侧壁上的故障指示灯，所述第二泵体上安装有与故障指示灯相互配合的防护网，所述第二安装板远离活塞一端的外侧壁上安装有固定杆，所述第二泵体靠近活塞一端的内侧壁上安装有与故障指示灯电性连接的弹性按钮开关，且固定杆与弹性按钮开关相互配合。
[0015]两个活塞正常往复移动时固定杆会跟随第二安装板和活塞往复移动，当活塞贴紧至气缸的一端时固定杆会跟随移动至靠近弹性按钮开关的一端并挤压弹性按钮开关，此时
故障指示灯打开，活塞继续移动会带动固定杆脱离弹性按钮开关，此时弹性按钮开关断开并关闭故障指示灯，因此活塞往复移动时故障指示灯会不停的闪烁，当半圆齿轮与齿板之间的磨损过大且导致半圆齿轮无法驱动齿板、第一安装板、第二安装板和活塞往复移动时故障指示灯将不会闪烁，只会处于常闭或常开的状态，从而指示活塞和真空泵运转异常且需要及时对真空泵进行检修，进一步提升了真空泵的使用效果。
[0016]优选的，所述半圆齿轮上开设有与转盘相互配合的弧形连接槽，所述半圆齿轮上均匀插设有多个紧固螺钉，且紧固螺钉均贯穿半圆齿轮一侧的外侧壁并螺纹连接在转盘上，所述第一安装板和第二安装板上均开设有与齿板相互配合的连接槽，两个所述齿板的顶端均固定安装有凸板，两个所述连接槽顶端的内侧壁上均开设有与凸板相互配合的凸板槽，两个所述凸板槽一端的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双气缸式的真空泵，包括泵体和对称设置在泵体内的两个气缸(1)，两个所述气缸(1)内均安装有活塞(2)，两个所述气缸(1)的一端均安装有抽气管(3)和排气管(4)，其特征在于：两个所述活塞(2)远离抽气管(3)的一端分别安装有第一安装板(5)和第二安装板(6)，所述泵体内转动安装有转盘(7)，且转盘(7)位于第一安装板(5)和第二安装板(6)之间，所述转盘(7)上连接有驱动电机(8)，所述转盘(7)与第一安装板(5)和第二安装板(6)之间设有传动机构，且转盘(7)驱动第一安装板(5)、第二安装板(6)和两个活塞(2)共同往复移动，所述泵体包括相互连接的第一泵体(13)和第二泵体(14)，两个所述气缸(1)对称设置在第一泵体(13)内，且活塞(2)、第一安装板(5)、第二安装板(6)、转盘(7)、驱动电机(8)和传动机构均安装在第二泵体(14)上，所述第二泵体(14)内安装有与两个活塞(2)相互配合的故障指示组件，两个所述活塞(2)上均连接有冷却机构，且冷却机构由活塞(2)驱动。2.根据权利要求1所述的一种双气缸式的真空泵，其特征在于：所述传动机构包括安装在转盘(7)上的半圆齿轮(9)，所述第一安装板(5)和第二安装板(6)靠近转盘(7)一侧的外侧壁上均安装有与半圆齿轮(9)相互啮合的齿板(10)，且两个齿板(10)对称设置在转盘(7)的两侧，所述第一安装板(5)和第二安装板(6)之间连接有连接板(11)，所述泵体内安装有与连接板(11)相互配合的导向杆(12)，且导向杆(12)的底端贯穿连接板(11)设置。3.根据权利要求1所述的一种双气缸式的真空泵，其特征在于：所述第一泵体(13)的一端固定安装有环形连接板(15)，所述第二泵体(14)一端的外侧壁上开设有与环形连接板(15)相互配合的环形连接槽，所述环形连接板(15)上均匀插设有多个紧固螺栓(16)，且紧固螺栓(16)均贯穿环形连接板(15)并螺纹连接在第二泵体(14)上，所述环形连接板(15)上均匀开设有多个与紧固螺栓(16)相互配合的安装孔。4.根据权利要求1所述的一种双气缸式的真空泵，其特征在于：所述故障指示组件包括安装在第二泵体(14)外侧壁上的故障指示灯(17)，所述第二泵体(14)上安装有与故障指示灯(17)相互配合的防护网(18)，所述第二安装板(6)远离活塞(2)一端的外侧壁上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亚辉，许智勇，
申请(专利权)人：顾亚辉，
类型：发明
国别省市：