本实用新型专利技术公开了一种安全壳涂层老化试验装置，其特征在于，包括固定板，固定板上嵌有至少一排试验样块，每排试验样块的一侧于固定板之间设有与连接杆相配合的凹槽，试验样块通过连接杆与固定板固定。运用以上试验试样制备方法，可以避免试样进行不同试验时所发生的尺寸不匹配情况，为安全壳涂层传热性能的试验提供更可靠更科学更高效的途径。供更可靠更科学更高效的途径。供更可靠更科学更高效的途径。
【技术实现步骤摘要】
一种安全壳涂层老化试验装置
[0001]本技术涉及一种安全壳涂层老化试验装置。
技术介绍
[0002]AP1000机组是第三代百万千瓦级先进压水堆，钢制安全壳作为非能动安全壳冷却系统的重要设备，承担事故工况下将安全壳内热量传递给最终热阱(环境)热交换面的功能，钢制安全壳表面的涂层为安全相关涂层。与传统压水堆机组相比，最大的差异是AP1000机组安全壳涂层要求有良好的传热性能和润湿性能，根据安全壳瞬态分析结果，要求无机锌涂层热传导率≥0.302BTU/hr
‑
ft
‑
℉、比热≥0.11BTU/lbm
‑
℉、干发射率≥0.6、水接触角＜90
°
，在评价AP1000机组安全相关涂层状态时，除了要考虑涂层的老化程度，还需要考虑涂层在传热性能上的变化。
[0003]目前，针对AP1000机组安全壳涂层老化对传热性能的影响，仅有模拟分析数据，无试验评价数据，这不足以说明老化后的涂层传热性能满足安全要求，因此，需要建立一种安全壳涂层老化对传热性能影响试验评估方法，通过具体试验论证涂层辐照老化和热老化对安全壳涂层传热性能的影响。然而，老化试验(盐雾试验、辐照试验、LOCA试验)所用的试样与热性能检测(发射率检测、热传导率检测、比热检测)所用的试验试样尺寸不同。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：如何制备同时匹配老化试验与热性能检测的要求的试样。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种安全壳涂层老化试验装置，其特征在于，包括固定板，固定板上嵌有至少一排试验样块，每排试验样块的一侧于固定板之间设有与连接杆相配合的凹槽，试验样块通过连接杆与固定板固定。
[0006]优选地，所述连接杆的端部设有螺纹，连接杆插设于固定板内时，该螺纹与固定板插孔处的螺纹相配合。
[0007]优选地，所述试验样块包括热传导率检测试验样块、比热检测试验样块和发射率检测试验样块中的至少一种；热传导率检测试验样块的尺寸为25.4
×
25.4mm，比热检测试验样块的尺寸为12.5
×
12.5mm，发射率检测试验样块的尺寸为30
×
30mm。
[0008]优选地，所述试验样块的表面与固定板的表面在同一平面上。
[0009]运用以上试验试样制备方法，可以避免试样进行不同试验时所发生的尺寸不匹配情况，为安全壳涂层传热性能的试验提供更可靠更科学更高效的途径。
附图说明
[0010]图1为试验样块的示意图；
[0011]图2为本技术提供的安全壳涂层老化试验装置的爆炸图；
[0012]图3为本技术提供的安全壳涂层老化试验装置的示意图；
[0013]图4为本技术提供的安全壳涂层老化试验装置的透视图。
具体实施方式
[0014]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0015]实施例
[0016]如图2
‑
4所示，为本技术提供的一种安全壳涂层老化试验装置，其包括固定板1，固定板1上嵌有至少一排试验样块2，每排试验样块2的一侧于固定板1之间设有与连接杆3相配合的凹槽，试验样块2通过连接杆3与固定板1固定。所述连接杆3的端部设有螺纹4，连接杆3插设于固定板1内时，该螺纹4与固定板1插孔处的螺纹相配合。所述试验样块2包括热传导率检测试验样块、比热检测试验样块和发射率检测试验样块中的至少一种；热传导率检测试验样块的尺寸为25.4
×
25.4mm，比热检测试验样块的尺寸为12.5
×
12.5mm，发射率检测试验样块的尺寸为30
×
30mm。所述试验样块2的表面与固定板1的表面在同一平面上。
[0017]上述试验装置的制备方法如下：
[0018](一)基材选用原则
[0019]试样基材采用与AP1000钢制安全壳相同材料钢板制成，试样基材应满足试验要求。涂层选用AP1000安全壳机组选用的涂料，涂覆状态应充分反映现场的实际情况，需考虑不同的涂层类型(整体涂覆和局部修补)、不同漆膜厚度、不同表面处理方式(喷砂、手工打磨)、不同的涂装工艺(喷涂、刷涂)等对涂层传热性能的影响。
[0020](二)初步切割尺寸
[0021]每个试样基材宜采用电火花线切割法将其切成200mm
×
100mm
×
10mm的裸钢样块。再从裸钢样块上切取两组，每组三个试验样块，保证切口整齐平滑。具体用途及尺寸如下：热传导率检测试验样块25.4
×
25.4mm、比热检测试验样块12.5
×
12.5mm、发射率检测试验样块30
×
30mm，如图1所示。
[0022](三)试验试样制备
[0023]切取的两组试验样块用头部带有螺纹4的连接杆3，与原始裸钢样块对应位置进行可拆联接。
[0024]具体方法如下：
[0025][1]预制长度约200mm、公称直径4mm的金属圆柱细杆两根，细杆头部做外螺纹处理；
[0026][2]将试验样块2边缘及与裸钢接触部位贯穿，贯穿尺寸为4mm直径的圆柱孔，裸钢边缘做内螺纹处理；
[0027][3]保证预先做好的连接杆3的螺纹与裸钢螺纹契合，如图2、3所示。
[0028]为了避免联接缝隙在试验过程中产生腐蚀等不利因素，使用耐辐照密封胶将联接缝隙进行密封，密封胶涂抹处应保证基本与试验样块2表面平齐。对整个密封联接后的裸钢样块进行整体性单面涂装，完成试样制备，如图4所示。
[0029](四)试样使用说明
[0030]将制备好的试验试样若干块整体进行盐雾试验、辐照试验、LOCA试验。试验后将事先预制的三个试验样块2取下来，分别进行发射率检测、热传导率检测和比热检测。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全壳涂层老化试验装置，其特征在于，包括固定板(1)，固定板(1)上嵌有至少一排试验样块(2)，每排试验样块(2)的一侧于固定板(1)之间设有与连接杆(3)相配合的凹槽，试验样块(2)通过连接杆(3)与固定板(1)固定。2.如权利要求1所述的安全壳涂层老化试验装置，其特征在于，所述连接杆(3)的端部设有螺纹(4)，连接杆(3)插设于固定板(1)内时，该螺纹(4)与固定板(1)插孔处的螺纹相配合。3.如权利要求1所述的安全壳涂层老化试验装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄亚平，
申请(专利权)人：山东核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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