一种散热片型一体化温度变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热片型一体化温度变送器，包括温度变送器本体，温度变送器本体下侧设有测量探头，测量探头与温度变送器本体之间连接有连接管，测量探头靠近连接管的一侧套设有固定螺丝，连接管外套设有散热机构，散热机构包括外壳，外壳套设于连接管外，连接管上套设有若干散热片，散热片设于外壳内，若干散热片上均开凿有转轴孔，转轴孔内设有转轴，转轴上连接有若干扇叶。本实用新型专利技术通过温度变送器上相应机构的设置，有效提高了散热片的散热效果，有效降低了连接管的温度，有效减小连接管出现高温的情况，有效提高了温度变送器的精度，有效减小了使用者读数时的误差，使温度变送器的测量数据更加准确。温度变送器的测量数据更加准确。温度变送器的测量数据更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片型一体化温度变送器


[0001]本技术属于温度变送器
，具体涉及一种散热片型一体化温度变送器。

技术介绍

[0002]温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制，温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号、0
‑
5V/0
‑
10V电压信号，RS485数字信号输出。
[0003]传统的散热片型温度变送器在测量高温介质时，由于散热片的散热效果有限，不能有效降低连接管的温度，使连接管容易出现高温的情况，连接管持续高温会对温度变送器的精度产生影响，造成使用者读数时的误差，影响数据的准确性。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种散热片型一体化温度变送器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种散热片型一体化温度变送器，以解决上述传统的散热片型温度变送器散热效果有限的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种散热片型一体化温度变送器，包括温度变送器本体，所述温度变送器本体下侧设有测量探头，所述测量探头与温度变送器本体之间连接有连接管，所述测量探头靠近连接管的一侧套设有固定螺丝，所述连接管外套设有散热机构，所述散热机构包括外壳，所述外壳套设于连接管外，所述连接管上套设有若干散热片，所述散热片设于外壳内，若干所述散热片上均开凿有转轴孔，所述转轴孔内设有转轴，所述转轴上连接有若干扇叶，所述扇叶与散热片间隔分布，所述散热片上开凿有若干通孔，所述通孔与转轴孔间隔分布。
[0008]进一步地，所述连接管上套设有储水箱，便于储存降温所需介质，所述储水箱设于外壳与固定螺丝之间，便于放置和固定储水箱，所述储水箱靠近外壳的一侧连接有水泵，便于抽取储水箱内介质，为储水箱内介质提供动力，所述水泵上连接有抽水管，所述抽水管贯穿储水箱设置，使储水箱内介质得到有效抽取，所述水泵与外壳之间连接有出水管，便于储水箱内介质流入外壳内。
[0009]进一步地，所述转轴与散热片之间连接有轴承，便于转轴进行转动，使转轴转动时更加顺畅，减小转轴与散热片之间的摩擦，所述轴承设于转轴槽内，便于放置轴承。
[0010]进一步地，所述储水箱远离水泵的一侧连接有降温机构，便于对外壳内升温后的介质进行降温，所述降温机构包括储液盒，形成降温腔，所述储液盒与储水箱相连接，便于固定储液盒，所述储液盒与外壳之间连接有进水管，便于外壳内升温后的介质通入储液盒内，所述储液盒与储水箱之间连接有回水管，所述回水管贯穿储水箱设置，便于经过降温后
的介质回流到储水箱内进行再次循环。
[0011]进一步地，所述储液盒内连接有隔板，便于分隔储液盒内空间，所述隔板上连接有若干换热片，便于储液盒内的高温介质与外界空气进行热交换，使储液盒内的介质得到有效降温，所述换热片贯穿隔板设置，便于换热片的固定，便于换热片进行热交换，所述储液盒靠近换热片的一侧上连接有降温风扇，便于将外界空气吹入储液盒内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]本技术通过温度变送器上相应机构的设置，有效提高了散热片的散热效果，有效降低了连接管的温度，有效减小连接管出现高温的情况，有效提高了温度变送器的精度，有效减小了使用者读数时的误差，使温度变送器的测量数据更加准确。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一实施例中一种散热片型一体化温度变送器的部分结构剖视图；
[0016]图2为本技术一实施例中图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术一实施例中散热片立体图；
[0018]图4为本技术一实施例中一种散热片型一体化温度变送器的立体图。
[0019]图中：1.温度变送器本体、101.测量探头、102.连接管、103.固定螺丝、104.散热片、2.散热机构、201.外壳、202.储水箱、203.水泵、204.抽水管、205.出水管、206.转轴、207.扇叶、208.轴承、209.通孔、3.降温机构、301.储液盒、302.进水管、303.回水管、304.隔板、305.换热片、306.降温风扇。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0021]本技术公开了一种散热片型一体化温度变送器，参图1
‑
图4所示，包括温度变送器本体1，温度变送器本体1上设有测量探头101，便于检测被测介质的温度，测量探头101与温度变送器本体1之间连接有连接管102，便于温度变送器本体1与测量探头101之间连接，测量探头101靠近连接管102的一侧套设有固定螺丝103，便于测量探头101的固定，连接管102外套设有散热机构2，便于对散热片104进行降温，有效提高散热片104的降温效果，散热机构2包括外壳201，便于储存降温介质，并使降温介质与散热片104能够有效接触，外壳201套设于连接管102外，便于固定外壳201，连接管102上套设有若干散热片104，便于对连接管102进行降温，散热片104设于外壳201内，若干散热片104上均开凿有转轴孔，便于放置转轴206，转轴孔内设有转轴206，转轴206上连接有若干扇叶207，便于对外壳201内的降温介质进行搅拌，扇叶207与散热片104间隔分布，使外壳201内介质搅拌更加充分，散热片104
上开凿有若干通孔209，通孔209与转轴孔间隔分布，便于降温介质流通。
[0022]其中，连接管102上套设有储水箱202，便于储存降温所需介质，储水箱202设于外壳201与固定螺丝103之间，便于放置和固定储水箱202，储水箱202靠近外壳201的一侧连接有水泵203，便于抽取储水箱202内介质，为储水箱202内介质提供动力，水泵203上连接有抽水管204，抽水管204贯穿储水箱202设置，使储水箱202内介质得到有效抽取，水泵203与外壳201之间连接有出水管205，便于储水箱202内介质流入外壳201内，转轴206与散热片104之间连接有轴承208，便于转轴206进行转动，使转轴206转动时更加顺畅，减小转轴206与散热片104之间的摩擦，轴承208设于转轴槽内，便于放置轴承208。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片型一体化温度变送器，包括温度变送器本体(1)，其特征在于，所述温度变送器本体(1)下侧设有测量探头(101)，所述测量探头(101)与温度变送器本体(1)之间连接有连接管(102)，所述测量探头(101)靠近连接管(102)的一侧套设有固定螺丝(103)，所述连接管(102)外套设有散热机构(2)，所述散热机构(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)套设于连接管(102)外，所述连接管(102)上套设有若干散热片(104)，所述散热片(104)设于外壳(201)内，若干所述散热片(104)上均开凿有转轴孔，所述转轴孔内设有转轴(206)，所述转轴(206)上连接有若干扇叶(207)，所述扇叶(207)与散热片(104)间隔分布，所述散热片(104)上开凿有若干通孔(209)，所述通孔(209)与转轴孔间隔分布。2.根据权利要求1所述的一种散热片型一体化温度变送器，其特征在于，所述连接管(102)上套设有储水箱(202)，所述储水箱(202)设于外壳(201)与固定螺丝(103)之间，所述储水箱(202)靠近外壳(201)的一侧连接有水泵(203)，所述水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：江苏昊天科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：