本发明专利技术提供一种八色轮转胶印设备的压紧装置，涉及八色轮转胶印设备领域。一种八色轮转胶印设备的压紧装置，包括限位框主体，所述限位框主体内侧壁设置有第一滑动块及第二滑动块，该种八色轮转胶印设备的压紧装置，通过设置有转动盘、转动圆筒、转动蜗杆、转动蜗轮、转动筒、套筒、压紧杆、滑动槽及限位槽等装置，通过转动盘带动转动圆筒的转动，使得与之相固定连接的转动蜗杆转动，带动转动蜗轮转动，进而带动套筒转动，通过套筒上的限位槽及滑动槽使得限位柱进行滑动，使得与限位柱相固定连接的压紧杆向前顶去，进而推动第二滑块向前，使得压紧辊的位置改变，压紧辊可以始终将纸张贴紧在胶印辊上，使得纸张的印制始终清楚。使得纸张的印制始终清楚。使得纸张的印制始终清楚。
【技术实现步骤摘要】
一种八色轮转胶印设备的压紧装置
[0001]本专利技术涉及八色轮转胶印设备
，具体为一种八色轮转胶印设备的压紧装置。
技术介绍
[0002]八色轮转胶印是印刷领域近年来设备引进的主要热点之一，这股热潮源于我国印刷市场竞争的日益加剧，以及印刷品消费市场的日益成熟和细化，轮转胶印尤其是商业轮转胶印价格不菲，而其附加值较高的商业印品又多使用低定量卷筒铜版纸，由于卷筒纸的特殊性，很难用平板纸那套管理办法进行卷筒纸的量化管理，但如果卷筒纸的管理不能相应跟上，即使业务量充足，轮转胶印设备的盈利率也很难提高，因此探索轮转胶印用纸节约之道势在必然，轮转胶印生产特点有三:印速高、附加功能多、运行成本高，其印速高表现在一般书刊轮转胶印的最高时速达2万对开双面四色/双色/单色帖，商业、半商业八色轮转胶印时速更高达3.5万~5万以上对开色令。
[0003]胶印设备上的胶印辊与传动辊之间长期因为纸张的摩擦会导致传动辊及胶印辊的表面受到磨损，当磨损达到一定的程度后，传动辊在对纸张进行传动时使得纸张的表面无法与传动辊之间压紧，导致纸张上面的印刷图案及文字不清楚，导致成品率下降，因此我们提出一种八色轮转胶印设备的压紧装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种八色轮转胶印设备的压紧装置，解决了胶印辊与传动辊与纸张之间长期接触摩擦而磨损，使得胶印辊与纸张之间的接触不紧密，使得纸张上印制的图案或文字不清的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种八色轮转胶印设备的压紧装置，包括限位框主体，所述限位框主体内侧壁设置有第一滑动块及第二滑动块，所述限位框主体一端外壁开设有滑行通槽，所述第一滑动块内侧壁固定套接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承内侧壁固定套接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧壁中部固定套接有胶印辊，所述第二滑动块内侧壁固定套接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承内侧壁固定套接有第二转动轴，所述第二转动轴外侧壁中部固定套接有压紧辊，所述限位框主体前侧设置有转动盘，所述转动盘后侧外壁固定连接有转动圆筒，所述限位框主体前侧外壁与转动圆筒相对应位置固定连接有第一转动限位环，所述转动圆筒后侧末端固定连接有转动蜗杆，所述限位框主体一侧外壁固定连接有第二转动限位环，所述第二转动限位环内侧壁活动套接有转动柱，所述转动柱一侧末端与转动蜗杆相对应位置固定连接有转动蜗轮，所述转动蜗轮远离转动柱一侧外壁固定连接有套筒，所述套筒外侧壁活动连接有转动筒，所述套筒内侧壁活动套接有压紧杆。
[0006]优选的，所述限位框主体顶部内壁及底部内壁与第一滑动块及第二滑动块相对应位置开设有滑槽。
[0007]优选的，所述第一滑动块与第二滑动块之间互相平行。
[0008]优选的，所述第一转动限位环及第二转动限位环均通过焊接与限位框主体相固定连接。
[0009]优选的，所述第二转动限位环及第一转动限位环内侧壁分别与转动圆筒及转动柱相对应位置开设有转动限位孔。
[0010]优选的，所述转动柱贯穿第二转动限位环活动连接与限位框主体内侧壁。
[0011]优选的，所述转动蜗杆与转动蜗轮之间互相啮合。
[0012]优选的，所述转动筒周侧内壁开设有滑动槽，所述套筒前侧外壁及后侧外壁与滑动槽相对应位置贯穿开设有限位槽，所述压紧杆前侧外壁及后侧外壁与限位槽相对应位置固定连接有限位柱。
[0013]优选的，所述限位柱滑动连接于限位槽中，且限位柱穿过限位槽与滑动槽相活动连接。
[0014]（三）工作原理：在胶印辊16工作时，将纸张通过胶印辊16与压紧辊2之间，之后通过墨辊（图中未画出）在墨盒中沾上墨水，通过传墨辊（图中未画出）将墨辊上的墨水进出传递至胶印辊16上，通过动力源装置（图中未画出）带动胶印辊16及压紧辊2进行转动，压紧辊2的主要目的是使得纸张可以始终与胶印辊16处于紧密的贴合状态，使得胶印辊16上的图案或者文字可以清晰的印制在纸张上，之后通过LED灯的照射对纸张的墨水快速干燥，一旦纸张上的图案或是文字出现不清晰的状态，此时需要对胶印辊16与压紧辊2之间的工作状态进行检查，首先在未对胶印设备进行拆卸的情况之前可以试着拧动转动盘9，由转动盘9带动转动圆筒10进行转动，因为转动圆筒10的后端固定连接有转动蜗杆6，而转动蜗杆6与转动蜗轮23之间互相啮合，故而可以通过转动蜗杆6的转动带动转动蜗轮23的转动，转动蜗轮23的两侧分别固定连接有转动柱7和套筒4，转动柱7使得转动蜗轮23限位，让转动蜗轮23始终与转动蜗杆6啮合，而通过套筒4的转动，使得套筒4内部的压紧杆3通过限位柱20沿着限位槽24向前移动，进而压紧杆3将压紧辊2向前进行顶去，改变第二滑动块18的位置，使得压紧辊2改变与胶印辊16之间的间距改变，压紧辊2也可以使得纸张始终与胶印辊16相紧密贴合，之后启动机器再次观察纸张是否印制清楚即可。
[0015]有益效果本专利技术提供了一种八色轮转胶印设备的压紧装置。具备以下有益效果：1、该种八色轮转胶印设备的压紧装置，通过设置有转动盘、转动圆筒、转动蜗杆、转动蜗轮、转动筒、套筒、压紧杆、滑动槽及限位槽等装置，通过转动盘带动转动圆筒的转动，使得与之相固定连接的转动蜗杆转动，带动转动蜗轮转动，进而带动套筒转动，通过套筒上的限位槽及滑动槽使得限位柱进行滑动，使得与限位柱相固定连接的压紧杆向前顶去，进而推动第二滑块向前，使得压紧辊的位置改变，压紧辊可以始终将纸张贴紧在胶印辊上，使得纸张的印制始终清楚。
[0016]2、该种八色轮转胶印设备的压紧装置，通过设置有第一转动限位环及第二转动限位环等装置，通过在限位框主体的前壁及一侧外壁上分别固定连接有第一转动限位环及第二转动限位环，对转动圆筒及转动柱进行限位，便于转动柱上的转动蜗杆始终与转动蜗轮
相啮合，防止两者发生松脱现象。
附图说明
[0017]图1为一种八色轮转胶印设备的压紧装置正视图；图2为一种八色轮转胶印设备的压紧装置俯视图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为套筒、转动筒及压紧杆之间连接结构示意图；图5为转动蜗杆、转动蜗轮、转动柱、转动筒、套筒及压紧杆之间连接结构示意图；图6为限位框主体、第二滑动块及第二滚动轴承之间连接结构示意图。
[0018]其中，1、限位框主体；2、压紧辊；3、压紧杆；4、套筒；5、转动筒；6、转动蜗杆；7、转动柱；8、第二转动限位环；9、转动盘；10、转动圆筒；11、第一转动限位环；12、第一转动轴；13、第一滚动轴承；14、第二滚动轴承；15、第二转动轴；16、胶印辊；17、第一滑动块；18、第二滑动块；19、滑行通槽；20、限位柱；21、滑动槽；22、滑槽；23、转动蜗轮；24、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种八色轮转胶印设备的压紧装置，包括限位框主体（1），其特征在于：所述限位框主体（1）内侧壁设置有第一滑动块（18）及第二滑动块（17），所述限位框主体（1）一端外壁开设有滑行通槽（19），所述第一滑动块（18）内侧壁固定套接有第一滚动轴承（13），所述第一滚动轴承（13）内侧壁固定套接有第一转动轴（12），所述第一转动轴（12）外侧壁中部固定套接有胶印辊（16），所述第二滑动块（17）内侧壁固定套接有第二滚动轴承（14），所述第二滚动轴承（14）内侧壁固定套接有第二转动轴（15），所述第二转动轴（15）外侧壁中部固定套接有压紧辊（2），所述限位框主体（1）前侧设置有转动盘（9），所述转动盘（9）后侧外壁固定连接有转动圆筒（10），所述限位框主体（1）前侧外壁与转动圆筒（10）相对应位置固定连接有第一转动限位环（11），所述转动圆筒（10）后侧末端固定连接有转动蜗杆（6），所述限位框主体（1）一侧外壁固定连接有第二转动限位环（8），所述第二转动限位环（8）内侧壁活动套接有转动柱（7），所述转动柱（7）一侧末端与转动蜗杆（6）相对应位置固定连接有转动蜗轮（23），所述转动蜗轮（23）远离转动柱（7）一侧外壁固定连接有套筒（4），所述套筒（4）外侧壁活动连接有转动筒（5），所述套筒（4）内侧壁活动套接有压紧杆（3）。2.根据权利要求1所述的一种八色轮转胶印设备的压紧装置，其特征在于：所述限位框主体（1）顶部内壁及底部内壁与第一滑动块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪城，毕春玲，吕小伟，
申请(专利权)人：山东华立印务有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。