一种层流辊道检修装置制造方法及图纸

一种层流辊道检修装置，包括工作平台、工具台面、侧支撑壁、固定销，所述侧支撑壁固定在工作平台的一侧，所述工具台面固定在侧支撑壁上，在所述工作平台上设有若干个销孔，所述销孔的纵向孔距与层流辊道的辊缝间距相匹配；层流辊道检修时，所述工作平台放置在层流辊道的上端，所述销孔与层流辊道的辊缝位置相对，所述固定销从销孔插入层流辊道缝中。本实用新型专利技术为检修人员提供了一个安全可靠的操作平台，安全便捷，操作简便。利用本实用新型专利技术检修人员可以迅速找出问题辊，并且处理问题辊子时更加安全，便捷，减少事故时间，检测精度和可靠性大大提高，能够很好地实现对质量的监控。能够很好地实现对质量的监控。能够很好地实现对质量的监控。

【技术实现步骤摘要】
一种层流辊道检修装置


[0001]本技术涉及轧钢机械
，尤其涉及一种层流辊道检修装置。

技术介绍

[0002]辊道检修车是检修辊道病害、指导维修、保障生产安全的动态检测设备，也是实现科学管理的重要手段，为此各大钢铁企业都重视检修车的开发和应用。提高了检测精度和速度，增加了检测功能，为保证生产线运行的安全发挥了重要作用。
[0003]辊道表面的打磨矫正将成为未来辊道保养工作中的一个重要项目。打磨分为出现事故时重点部位的打磨和周期性打磨，周期性打磨是根据年通过总重和生产要求定期进行打磨。钢板表面异物脱落至辊道上，会引起钢辊表面剥离现象，尤其硅钢生产后，情况更为严重，此时也应进行钢辊打磨。
[0004]由于热轧厂生产条件恶劣，对辊道结构破坏严重，特别是辊面状态不良，打磨工作量很大，打磨需求和设备配置之间的矛盾突出；对打磨工作重要性的认识不足，打磨工作安排不力，致使辊道使用寿命缩短；打磨缺乏严格的管理，没有制定打磨规程和打磨工艺，打磨中没有解决对什么样的情况要打磨及打磨应该达到什么标准的问题，有的打磨超长、超深，恶化了钢辊使用状态，引起层流辊道未达到更换周期便报废。
[0005]在热轧带钢生产时，层流辊道是将热轧带钢成品运输到卷取机的运输设备，长度近百米，1780线层流辊道由318根辊组成，层流辊道上任意一根辊有缺陷，将直接造成钢板下表面存在周期性印痕，严重缺陷影响热轧商品材合同执行，内供料降级或判废。同时层流辊道上下均有层流集管，下集管处下面是排水地沟，辊道表面光滑，人员无法长时间停留作业，给层流辊道点检和设备处理带来危险和不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种层流辊道检修装置，给检修人员提供了安全可靠的检修平台，可以快速点检辊道缺陷，并且安全、快速处理辊子上的缺陷。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0008]一种层流辊道检修装置，包括工作平台、工具台面、侧支撑壁、固定销，所述侧支撑壁固定在工作平台的一侧，所述工具台面固定在侧支撑壁上，在所述工作平台上设有若干个销孔，所述销孔的纵向孔距与层流辊道的辊缝间距相匹配；层流辊道检修时，所述工作平台放置在层流辊道的上端，所述销孔与层流辊道的辊缝位置相对，所述固定销从销孔插入层流辊道缝中。
[0009]所述销孔沿工作平台的纵向至少有两排，每排至少有两个。
[0010]所述销孔的孔径与层流辊道的辊缝宽度相匹配。
[0011]所述检修装置的材质为木材。
[0012]所述工作平台的宽度与层流辊道宽度一致，工作平台的长度为1500
‑
2000mm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术为检修人员提供了一个安全可靠的操作平台，安全便捷，操作简便。利用本技术检修人员可以迅速找出问题辊，并且处理问题辊子时更加安全，便捷，减少事故时间，检测精度和可靠性大大提高，能够很好地实现对质量的监控，对于指导设备保养、稳定生产有着重要意义。热轧带钢厂层流辊道样式基本相同，可以在所有热轧带钢线推广使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]图2是本技术的侧视图。
[0017]图3是本技术的俯视图。
[0018]图4是本技术在层流辊道上的装配示意图。
[0019]图中：1
‑
侧支撑壁、2
‑
工具台面、3
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固定销、4
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工作平台、5
‑
层流辊道、6
‑
辊道顶面。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0021]见图1
‑
图4，一种层流辊道检修装置，包括工作平台4、工具台面2、侧支撑壁1、固定销3，所述侧支撑壁1固定在工作平台4的一侧，所述工具台面2固定在侧支撑壁1 上，在所述工作平台4上设有若干个销孔，所述销孔的纵向孔距与层流辊道5的辊缝间距相匹配；层流辊道5检修时，所述工作平台4放置在层流辊道5的上端，所述销孔与层流辊道5的辊缝位置相对，所述固定销3从销孔插入层流辊道缝中。
[0022]所述销孔沿工作平台4的纵向至少有两排，每排至少有两个。
[0023]所述销孔的孔径与层流辊道的辊缝宽度相匹配。
[0024]所述检修装置的材质为木材。
[0025]所述工作平台4的宽度与层流辊道宽度一致，工作平台4的长度为1500
‑
2000mm。
[0026]当检查员发现钢板下面存在周期性缺陷，并且周期符合层流辊道辊子周期时，根据安全规程，停层流辊道电，登记层流辊道操作牌。将层流辊道检修装置放置在层流辊道上，检修人员停留在工作平台4上面，通过手扶层流辊道两侧护板，移动装置。发现问题辊子后，将固定销3从销孔插在辊缝中，使其不能前后移动，层流辊道检修装置的工具台面2 是用于存放检修工具的，检修人员可以从工具台面2上取下工具对辊子打磨处理。处理完毕后，将层流辊道检修装置点检车移除，恢复生产。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层流辊道检修装置，其特征在于，包括工作平台、工具台面、侧支撑壁、固定销，所述侧支撑壁固定在工作平台的一侧，所述工具台面固定在侧支撑壁上，在所述工作平台上设有若干个销孔，所述销孔的纵向孔距与层流辊道的辊缝间距相匹配；层流辊道检修时，所述工作平台放置在层流辊道上，所述销孔与层流辊道的辊缝位置相对，所述固定销从销孔插入层流辊道缝中。2.根据权利要求1所述的一种层流辊道检修装置，其特征在于，所述销孔沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾申，崔丕林，王洪海，孟德红，里程，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：