一种防爆玻璃加工用输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆玻璃加工用输送机构，包括输送机构主体，所述输送机构主体的底部固定有安装杆，所述安装杆的底部设置有安装机构，所述安装杆的外侧连接有安装架，所述安装架的顶部固定有主控箱，所述安装杆的外侧连接有支撑机构；本实用新型专利技术能够通过安装机构的设置，锁死块能够卡入安装杆外侧预设的卡槽内，从而方便的完成外壳体与安装杆之间的安装固定，达到了组装操作简便的效果；本实用新型专利技术能够通过支撑机构的设置，操作者只需拨动活动杆即可使活动杆的一端卡入输送机构主体内的卡槽内，可方便的对活动杆安装固定，并能够通过安装柱以及支撑架的设置确保输送机构主体的连接结构的稳固。体的连接结构的稳固。体的连接结构的稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆玻璃加工用输送机构


[0001]本技术属于输送设备
，具体涉及一种防爆玻璃加工用输送机构。

技术介绍

[0002]防爆玻璃是一种能够防止暴力冲击的玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的材料(PVB胶片)或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来。因此，防爆玻璃可以大大减少遭遇暴力冲击时对人员及贵重物品的伤害，方波爱国里在加工过程中，需要使用输送机构进行运输以便后续工序的进行，现有的输送机构在使用过程中，支撑脚多通过安装固定，存在组装操作繁琐的问题，为此我们提出一种防爆玻璃加工用输送机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防爆玻璃加工用输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的输送机构在使用过程中，支撑脚多通过安装固定，存在组装操作繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆玻璃加工用输送机构，包括输送机构主体，所述输送机构主体的底部固定有安装杆，所述安装杆的底部设置有安装机构，所述安装杆的外侧连接有安装架，所述安装架的顶部固定有主控箱，所述安装杆的外侧连接有支撑机构；
[0005]所述安装机构包括外壳体，所述外壳体的内部开设有安装槽，所述外壳体的内部嵌入有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端连接有连接垫，所述连接垫的顶部与底部均设置有滑块，所述连接垫的另一侧固定有安装垫，所述安装垫的另一侧设置有锁死块。
[0006]优选的，所述支撑机构包括第一安装块，所述第一安装块的外侧通过铰链活动连接有安装柱，所述安装柱的另一侧固定有支撑架，所述支撑架的外侧通过铰链活动连接有第二安装块，所述安装柱的外侧通过铰链活动连接有活动杆，所述活动杆的内部开设有安装孔。
[0007]优选的，所述输送机构主体的内部开设有卡槽，且卡槽的尺寸与活动杆的尺寸适配。
[0008]优选的，所述外壳体的内部开设有滑槽，所述滑槽与滑块之间为滑动配合构件。
[0009]优选的，所述安装杆的外侧开设有凹槽，且凹槽与锁死块之间为配合构件。
[0010]优选的，所述支撑弹簧的一端嵌入固定在外壳体内。
[0011]优选的，所述安装槽的尺寸与安装杆的尺寸适配，所述连接垫通过焊接与安装垫固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术能够通过安装机构的设置，锁死块能够卡入安装杆外侧预设的卡槽内，从而方便的完成外壳体与安装杆之间的安装固定，达到了组装操作简便的效果。
[0014](2)本技术能够通过支撑机构的设置，操作者只需拨动活动杆即可使活动杆
的一端卡入输送机构主体内的卡槽内，可方便的对活动杆安装固定，并能够通过安装柱以及支撑架的设置确保输送机构主体的连接结构的稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的支撑机构结构示意图；
[0018]图中：1、输送机构主体；2、安装杆；3、安装机构；31、外壳体；32、安装槽；33、支撑弹簧；34、连接垫；35、滑块；36、安装垫；37、锁死块；4、安装架；5、主控箱；6、支撑机构；61、第一安装块；62、安装柱；63、支撑架；64、第二安装块；65、活动杆；66、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种防爆玻璃加工用输送机构，包括输送机构主体1，输送机构主体1的底部固定有安装杆2，安装杆2的底部设置有安装机构3，安装杆2的外侧连接有安装架4，安装架4的顶部固定有主控箱5，安装杆2的外侧连接有支撑机构6；
[0022]安装机构3包括外壳体31，外壳体31的内部开设有安装槽32，外壳体31的内部嵌入有支撑弹簧33，支撑弹簧33的一端连接有连接垫34，连接垫34的顶部与底部均设置有滑块35，连接垫34的另一侧固定有安装垫36，安装垫36的另一侧设置有锁死块37，能够通过安装机构3的设置，在将外壳体31与安装杆2组装时，摒弃了传统的采用螺栓固定的安装方式，只需将安装杆2插入外壳体31内，此时可通过支撑弹簧33提供弹力并水平方向推动连接垫34，此时锁死块37能够卡入安装杆2外侧预设的卡槽内，从而方便的完成外壳体31与安装杆2之间的安装固定，达到了组装操作简便的效果。
[0023]本实施例中，优选的，外壳体31的内部开设有滑槽，滑槽与滑块35之间为滑动配合构件。
[0024]本实施例中，优选的，安装杆2的外侧开设有凹槽，且凹槽与锁死块37之间为配合构件。
[0025]本实施例中，优选的，支撑弹簧33的一端嵌入固定在外壳体31内。
[0026]本实施例中，优选的，安装槽32的尺寸与安装杆2的尺寸适配，连接垫34通过焊接与安装垫36固定连接。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防爆玻璃加工用输送机构，包括输送机构主体1，输送机构主体1的底部固定有安装杆2，安装杆2的底部设置有安装机构3，安装杆2的外侧连接有安装架4，安装架4的顶部固定有主控箱5，安装杆2的外侧连接有支
撑机构6；
[0029]安装机构3包括外壳体31，外壳体31的内部开设有安装槽32，外壳体31的内部嵌入有支撑弹簧33，支撑弹簧33的一端连接有连接垫34，连接垫34的顶部与底部均设置有滑块35，连接垫34的另一侧固定有安装垫36，安装垫36的另一侧设置有锁死块37，能够通过安装机构3的设置，在将外壳体31与安装杆2组装时，摒弃了传统的采用螺栓固定的安装方式，只需将安装杆2插入外壳体31内，此时可通过支撑弹簧33提供弹力并水平方向推动连接垫34，此时锁死块37能够卡入安装杆2外侧预设的卡槽内，从而方便的完成外壳体31与安装杆2之间的安装固定，达到了组装操作简便的效果。
[0030]本实施例中，优选的，支撑机构6包括第一安装块61，第一安装块61的外侧通过铰链活动连接有安装柱62，安装柱62的另一侧固定有支撑架63，支撑架63的外侧通过铰链活动连接有第二安装块64，安装柱62的外侧通过铰链活动连接有活动杆65，活动杆65的内部开设有安装孔66，能够通过支撑机构6的设置，第一安装块61以及第二安装块64均通过螺栓与输送机构主体1固定连接，此时操作者只需拨动活动杆65即可使活动杆65的一端卡入输送机构主体1内的卡槽内，且预留有容纳螺纹柱贯穿的安装孔66，可方便的对活动杆65安装固定，并能够通过安装柱62以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆玻璃加工用输送机构，包括输送机构主体(1)，所述输送机构主体(1)的底部固定有安装杆(2)，其特征在于：所述安装杆(2)的底部设置有安装机构(3)，所述安装杆(2)的外侧连接有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定有主控箱(5)，所述安装杆(2)的外侧连接有支撑机构(6)；所述安装机构(3)包括外壳体(31)，所述外壳体(31)的内部开设有安装槽(32)，所述外壳体(31)的内部嵌入有支撑弹簧(33)，所述支撑弹簧(33)的一端连接有连接垫(34)，所述连接垫(34)的顶部与底部均设置有滑块(35)，所述连接垫(34)的另一侧固定有安装垫(36)，所述安装垫(36)的另一侧设置有锁死块(37)。2.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃加工用输送机构，其特征在于：所述支撑机构(6)包括第一安装块(61)，所述第一安装块(61)的外侧通过铰链活动连接有安装柱(62)，所述安装柱(62)的另一侧固定有支撑架(63)，所述支撑架(63)的外侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫杰，
申请(专利权)人：烟台东方玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：