本实用新型专利技术涉及反应釜搅拌器技术领域，且公开了一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括壳体，壳体的外侧固定安装有固定环，固定环的底部固定安装有支撑柱，壳体的内壁前后两侧之间固定安装有粉碎机构，壳体的内壁左右两侧且位于粉碎机构的下方均固定安装有导料组件。该化工机械用高性能反应釜搅拌器，通过设置弧形板，物料通过进料嘴进入壳体内，粉碎机构对物料进行粉碎后通过导料组件落至隔板上，通过下料孔落下再搅拌，为防止物料在隔板上出现堆积发生堵塞，启动伺服电机带动主动轮转动使得两个推板向相对或相背的方向移动，推动隔板上的物料摊平落下，防止堆积结块导致堵塞，实现了对物料的粉碎过滤，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种化工机械用高性能反应釜搅拌器
[0001]本技术涉及反应釜搅拌器
，具体为一种化工机械用高性能反应釜搅拌器。
技术介绍
[0002]目前在化工行业的生产过程中，反应釜是必不可少的设备，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发和冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌加速反应进行的搅拌桨，反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合反应，会在反应釜的釜体内竖直设置一个搅拌柱，在搅拌柱上设置有搅拌桨来搅拌反应物使其反应。
[0003]目前市场上现有的反应釜搅拌装置，在工作过程中，不能对物料进行过滤，然而大部分过滤板经过长时间使用后会出现残渣堆积，易发生堵塞，影响机器运行，不方便使用者的使用，故而提出一种化工机械用高性能反应釜搅拌器来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，具备过滤物料并防止过滤板堵塞等优点，解决了不能对物料进行过滤，大都过滤板经过长时间使用后出现残渣堆积，易发生堵塞，影响机器运行的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述过滤物料并防止过滤板堵塞目的，本技术提供如下技术方案：一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括壳体，所述壳体的外侧固定安装有固定环，所述固定环的底部固定安装有支撑柱，所述壳体的内壁前后两侧之间固定安装有粉碎机构，所述壳体的内壁左右两侧且位于粉碎机构的下方均固定安装有导料组件，所述壳体的内壁左右两侧之间且位于导料组件的下方固定安装有隔板，所述壳体的内壁底部固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有与隔板活动连接的转轴，所述转轴的左右两侧均固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两侧均固定安装有搅拌副杆，左右两侧所述搅拌杆的相背侧均固定安装有安装板，所述安装板远离搅拌杆一侧的顶部与底部均固定安装有固定板，上下两个所述固定板之间固定安装有固定杆，上下两个所述固定板的相对侧均固定安装有套在固定杆外侧的弹簧，所述固定杆的外侧活动安装有与弹簧固定连接的滑块，所述滑块远离搅拌杆的一侧活动安装有连接杆，所述连接杆远离搅拌杆的一端活动安装有上下两端均与固定板活动连接的刷杆，所述刷杆远离搅拌杆的一侧固定安装有与壳体内壁贴合的刷毛，所述壳体的内壁左右两侧且位于隔板的上方均固定安装有矩形板，所述矩形板的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有主动轮，所述隔板的顶部活动安装有与主动轮啮合的推板，左右两侧所述推板的相对侧均固定安装有与隔板贴合的弧形板。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括壳体的内壁后侧固定安装的粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴处固定安装有主动齿轮，所述壳体的内壁前后两侧之间且位于粉碎电机的左侧活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0009]优选的，所述导料组件由导料板、支撑块和支撑弹簧组成，所述壳体的内壁左右两侧且位于粉碎机构的下方均活动安装有导料板，所述导料板的底部固定安装有支撑块，两个所述支撑块的相背侧均固定安装有与壳体内壁固定连接的支撑弹簧。
[0010]优选的，所述搅拌杆的总数为六个，左右两侧所述搅拌杆呈对称分布，单个所述搅拌杆上的搅拌副杆呈左右错位分布。
[0011]优选的，所述壳体的内壁顶部固定安装有进料嘴，所述壳体的底部固定安装有数量为两个的出料管，所述出料管的内部活动安装有止料阀。
[0012]优选的，所述隔板的内部开设有下料孔，所述推板的顶部设置有与主动轮啮合的锯齿。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，具备以下有益效果：
[0015]1、该化工机械用高性能反应釜搅拌器，通过设置弧形板，物料通过进料嘴进入壳体内，粉碎机构对物料进行粉碎后通过导料组件落至隔板上，通过下料孔落下再搅拌，为防止物料在隔板上出现堆积发生堵塞，启动伺服电机带动主动轮转动使得两个推板向相对或相背的方向移动，推动隔板上的物料摊平落下，防止堆积结块导致堵塞，实现了对物料的粉碎过滤，方便了使用者的使用。
[0016]2、该化工机械用高性能反应釜搅拌器，通过刷毛，电机带动转轴转动使得搅拌杆和搅拌副杆搅拌物料，刷毛对壳体的内壁上残留物进行刮除，弹簧的压缩带动滑块移动致使连接杆带动刷杆产生震动，使得刷毛对内壁有一定挤压的力，实现了对壳体内壁快速刮除，防止粘附，难以清理，进一步方便了使用者的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视图；
[0018]图2为本技术安装板局部示意图；
[0019]图3为本技术隔板俯视图。
[0020]图中：1壳体、2固定环、3支撑柱、4粉碎机构、41粉碎电机、42主动齿轮、43转杆、44从动齿轮、5导料组件、6隔板、7电机、8转轴、9搅拌杆、10搅拌副杆、11安装板、12固定板、13固定杆、14弹簧、15滑块、16连接杆、17刷杆、18刷毛、19矩形板、20弧形板、21伺服电机、22主动轮、23推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括壳体1，壳体1的内壁顶部固定安装有进料嘴，壳体1的底部固定安装有数量为两个的出料管，出料管的内部活动安装有止料阀，壳体1的外侧固定安装有固定环2，固定环2的底部固定安装有支撑柱3，壳体1的内壁前后两侧之间固定安装有粉碎机构4，粉碎机构4包括壳体1的内壁后侧固定安装的粉碎电机41，粉碎电机41的输出轴处固定安装有主动齿轮42，壳体1的内壁前后两侧之间且位于粉碎电机41的左侧活动安装有转杆43，转杆43的外侧固定安装有与主动齿轮42啮合的从动齿轮44，壳体1的内壁左右两侧且位于粉碎机构4的下方均固定安装有导料组件5，导料组件5由导料板、支撑块和支撑弹簧组成，壳体1的内壁左右两侧且位于粉碎机构4的下方均活动安装有导料板，导料板的底部固定安装有支撑块，两个支撑块的相背侧均固定安装有与壳体1内壁固定连接的支撑弹簧，壳体1的内壁左右两侧之间且位于导料组件5的下方固定安装有隔板6，壳体1的内壁底部固定安装有电机7，电机7的输出轴处固定安装有与隔板6活动连接的转轴8，转轴8的左右两侧均固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9的上下两侧均固定安装有搅拌副杆10，搅拌杆9的总数为六个，左右两侧搅拌杆9呈对称分布，单个搅拌杆9上的搅拌副杆10呈左右错位分布，左右两侧搅拌杆9的相背侧均固定安装有安装板11，安装板11远离搅拌杆9一侧的顶部与底部均固定安装有固定板12，上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工机械用高性能反应釜搅拌器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外侧固定安装有固定环(2)，所述固定环(2)的底部固定安装有支撑柱(3)，所述壳体(1)的内壁前后两侧之间固定安装有粉碎机构(4)，所述壳体(1)的内壁左右两侧且位于粉碎机构(4)的下方均固定安装有导料组件(5)，所述壳体(1)的内壁左右两侧之间且位于导料组件(5)的下方固定安装有隔板(6)，所述壳体(1)的内壁底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴处固定安装有与隔板(6)活动连接的转轴(8)，所述转轴(8)的左右两侧均固定安装有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的上下两侧均固定安装有搅拌副杆(10)，左右两侧所述搅拌杆(9)的相背侧均固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)远离搅拌杆(9)一侧的顶部与底部均固定安装有固定板(12)，上下两个所述固定板(12)之间固定安装有固定杆(13)，上下两个所述固定板(12)的相对侧均固定安装有套在固定杆(13)外侧的弹簧(14)，所述固定杆(13)的外侧活动安装有与弹簧(14)固定连接的滑块(15)，所述滑块(15)远离搅拌杆(9)的一侧活动安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离搅拌杆(9)的一端活动安装有上下两端均与固定板(12)活动连接的刷杆(17)，所述刷杆(17)远离搅拌杆(9)的一侧固定安装有与壳体(1)内壁贴合的刷毛(18)，所述壳体(1)的内壁左右两侧且位于隔板(6)的上方均固定安装有矩形板(19)，所述矩形板(19)的前侧固定安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出轴处固定安装有主动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李盛兵，
申请(专利权)人：李盛兵，
类型：新型
国别省市：
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